本實(shí)用新型涉及末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)，具體是一種防堵塞的末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在選煤廠的生產(chǎn)過程中，末煤（粒度為0~13mm的煤）不進(jìn)行入洗，而是通過末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)直接進(jìn)行轉(zhuǎn)載。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)主要包括上級(jí)皮帶機(jī)1、下級(jí)皮帶機(jī)4、傾斜溜槽5。上級(jí)皮帶機(jī)1的出料端通過傾斜溜槽5與下級(jí)皮帶機(jī)4的進(jìn)料端銜接（如圖1所示）。工作時(shí)，來自上級(jí)皮帶機(jī)的末煤經(jīng)傾斜溜槽輸送至下級(jí)皮帶機(jī)，由此實(shí)現(xiàn)末煤的轉(zhuǎn)載。實(shí)踐表明，現(xiàn)有末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)由于自身結(jié)構(gòu)所限，存在如下問題：當(dāng)來自上級(jí)皮帶機(jī)的末煤經(jīng)過傾斜溜槽時(shí)，傾斜溜槽與末煤之間的摩擦力較大，導(dǎo)致末煤容易粘附在傾斜溜槽上，由此導(dǎo)致傾斜溜槽容易發(fā)生堵塞。一旦傾斜溜槽發(fā)生堵塞，工人便不得不停車進(jìn)行人工清掏，由此一方面導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，另一方面嚴(yán)重影響選煤廠的生產(chǎn)效率?；诖?，有必要發(fā)明一種全新的末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)容易發(fā)生堵塞的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)容易發(fā)生堵塞的問題，提供了一種防堵塞的末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種防堵塞的末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)，包括上級(jí)皮帶機(jī)、豎直溜槽、水平刮板輸送機(jī)、下級(jí)皮帶機(jī)；其中，上級(jí)皮帶機(jī)的出料端與豎直溜槽的上端槽口銜接；豎直溜槽的下端槽口與水平刮板輸送機(jī)的進(jìn)料端銜接；水平刮板輸送機(jī)的出料端與下級(jí)皮帶機(jī)的進(jìn)料端銜接。

具體工作過程如下：來自上級(jí)皮帶機(jī)的末煤進(jìn)入豎直溜槽，然后經(jīng)豎直溜槽下落至水平刮板輸送機(jī)，再經(jīng)水平刮板輸送機(jī)水平輸送至下級(jí)皮帶機(jī)，由此實(shí)現(xiàn)末煤的轉(zhuǎn)載?；谏鲜鲞^程，與現(xiàn)有末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)相比，本實(shí)用新型所述的一種防堵塞的末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)不再采用傾斜溜槽進(jìn)行轉(zhuǎn)載，而是采用豎直溜槽和水平刮板輸送機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)載。相較于傾斜溜槽，豎直溜槽與末煤之間的摩擦力更小，因此末煤很難粘附在豎直溜槽上，由此使得豎直溜槽不易發(fā)生堵塞，從而一方面有效減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面有效保證了選煤廠的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙，有效解決了現(xiàn)有末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)容易發(fā)生堵塞的問題，適用于選煤廠。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上級(jí)皮帶機(jī)，2-豎直溜槽，3-水平刮板輸送機(jī)，4-下級(jí)皮帶機(jī)，5-傾斜溜槽。

具體實(shí)施方式

一種防堵塞的末煤轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)，包括上級(jí)皮帶機(jī)1、豎直溜槽2、水平刮板輸送機(jī)3、下級(jí)皮帶機(jī)4；其中，上級(jí)皮帶機(jī)1的出料端與豎直溜槽2的上端槽口銜接；豎直溜槽2的下端槽口與水平刮板輸送機(jī)3的進(jìn)料端銜接；水平刮板輸送機(jī)3的出料端與下級(jí)皮帶機(jī)4的進(jìn)料端銜接。

具體實(shí)施時(shí)，所述水平刮板輸送機(jī)3為XGZ-1200輕型刮板輸送機(jī)，其長(zhǎng)度為8m、寬度為1.2m、額定輸送量為600t/h。