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      一種帶鋼傳送輥道組主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)輸入軸加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):12579304閱讀:608來源:國知局
      一種帶鋼傳送輥道組主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)輸入軸加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種帶鋼傳送輥道組主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)輸入軸加強(qiáng)結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      帶鋼傳送輥道是帶鋼卷取成鋼卷后再進(jìn)行打包過程中重要的傳送設(shè)備。軋制窄帶鋼的流程一般是兩臺(tái)卷取機(jī)卷取完成的鋼卷交替輸送到傳送輥道組上,在鋼卷交替輸送到傳送輥道組上時(shí),需要傳送輥道組開開停停。而現(xiàn)在常用的傳送輥道組傳送結(jié)構(gòu)是一個(gè)主動(dòng)輥帶動(dòng)幾個(gè)被動(dòng)輥,這就對(duì)傳送輥道組的主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)輸入軸強(qiáng)度提出了要求,又由于現(xiàn)場環(huán)境和空間的限制,又只能使用鏈條傳動(dòng)方式,同時(shí)由于軸承殼高度受到限制,那么軸承大小和軸的直徑大小都受到了限制,軸的直徑受到限制后直接造成的后果是傳送輥道組主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)輸入軸的強(qiáng)度下降,致使主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)輸入軸在使用3個(gè)月左右時(shí)就交替發(fā)生斷裂事故,影響帶鋼產(chǎn)量,給維修人員增加勞動(dòng)強(qiáng)度和增加維修成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型目的是提供一種帶鋼傳送輥道組主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)輸入軸加強(qiáng)結(jié)構(gòu),將主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)輸入軸加長,在加長的部位安裝軸端支撐座裝配,使主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)的輸入軸軸端由一點(diǎn)支撐變成兩點(diǎn)支撐,解決背景技術(shù)中存在的問題。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

      一種帶鋼傳送輥道組主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)輸入軸加強(qiáng)結(jié)構(gòu),包含電機(jī)、減速機(jī)、主動(dòng)輥裝配、被動(dòng)輥、輥道組支架和支撐座裝配支架,所述主動(dòng)輥裝配包含軸承座、主動(dòng)輥、鏈輪一、間隔套一、鏈輪二、間隔套二和支撐座裝配,主動(dòng)輥通過兩個(gè)軸承座安裝在輥道組支架上,主動(dòng)輥的傳動(dòng)側(cè)輸入軸上依次安裝有鏈輪一、間隔套一、鏈輪二、間隔套二和支撐座裝配,支撐座裝配固定在支撐座裝配支架上,主動(dòng)輥與兩側(cè)的被動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)連接,主動(dòng)輥通過減速機(jī)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。

      所述支撐座裝配安裝在主動(dòng)輥的傳動(dòng)側(cè)輸入軸軸端。

      所述支撐座裝配包含軸承殼、軸承、加油嘴和端蓋,軸承殼內(nèi)設(shè)有軸承,軸承殼上設(shè)有端蓋,端蓋上設(shè)有加油嘴。

      所述支撐座支架固定在輥道組支架上。

      采用本實(shí)用新型,通過將主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)輸入軸加長,然后在軸加長的部位安裝上支撐座裝配,這就將主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)的軸端由一點(diǎn)支撐變成兩點(diǎn)支撐,減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥和主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輥時(shí),主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)軸所受的彎曲應(yīng)力和剪應(yīng)力大大降低。

      本實(shí)用新型的有益效果是:能夠徹底解決由于傳送輥道組主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)輸入軸強(qiáng)度低造成經(jīng)常斷軸的事情發(fā)生,從而降低了設(shè)備事故率,降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和維修成本,提高了軋鋼產(chǎn)量。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型俯視圖;

      圖2為本實(shí)用新型主視圖;

      圖3為本實(shí)用新型側(cè)視圖;

      圖4為本實(shí)用新型主動(dòng)輥裝配示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型主動(dòng)輥示意圖;

      圖6為本實(shí)用新型支撐座裝配主視圖

      圖7為本實(shí)用新型輥道組和支撐座支架俯視圖;

      圖中:電機(jī)1、聯(lián)軸器2、減速機(jī)3、鏈輪4、鏈條一5、主動(dòng)輥裝配6、被動(dòng)輥7、輥道組支架8、支撐座支架9、鏈條二10、軸承座6-1、主動(dòng)輥6-2、鏈輪一6-3、間隔套一6-4、鏈輪二6-5、間隔套二6-6、支撐座裝配6-7、軸承殼6-7-1、軸承6-7-2、加油嘴6-7-3、端蓋6-7-4、密封圈6-7-5。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖,通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

      參照附圖1-7,一種帶鋼傳送輥道組主動(dòng)輥傳動(dòng)側(cè)輸入軸加強(qiáng)結(jié)構(gòu),包含電機(jī)1、減速機(jī)3、主動(dòng)輥裝配6、被動(dòng)輥7、輥道組支架8和支撐座裝配支架9,所述主動(dòng)輥裝配6包含軸承座6-1、主動(dòng)輥6-2、鏈輪一6-3、間隔套一6-4、鏈輪二6-5、間隔套二6-6和支撐座裝配6-7,主動(dòng)輥6-2通過兩個(gè)軸承座6-1安裝在輥道組支架8上,主動(dòng)輥6-2的傳動(dòng)側(cè)輸入軸上依次安裝有鏈輪一6-3、間隔套一6-4、鏈輪二6-5、間隔套二6-6和支撐座裝配6-7,支撐座裝配6-7固定在支撐座裝配支架9上,主動(dòng)輥6-2與兩側(cè)的被動(dòng)輥7驅(qū)動(dòng)連接,主動(dòng)輥6-2通過減速機(jī)3與電機(jī)1驅(qū)動(dòng)連接。

      在本實(shí)施例中,電機(jī)1通過聯(lián)軸器2驅(qū)動(dòng)減速機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng),減速機(jī)3在通過鏈輪4和鏈條一5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥裝配6中的主動(dòng)輥6-2轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輥6-2上的鏈輪一6-3通過鏈條二10直接驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥6-2左右兩側(cè)的被動(dòng)輥7。被動(dòng)輥7在通過自身的鏈輪4和鏈條二10驅(qū)動(dòng)靠近自身的其他被動(dòng)輥7轉(zhuǎn)動(dòng),以此類推帶動(dòng)整組的輥道轉(zhuǎn)動(dòng)。

      主動(dòng)輥6-2通過兩個(gè)軸承座6-1安裝在輥道組支架8上,主動(dòng)輥6-2的傳動(dòng)側(cè)輸入軸端依次安裝有鏈輪一6-3、間隔套一6-4、鏈輪二6-5、間隔套二6-6、支撐座裝配6-7,支撐座裝配6-7安裝在主動(dòng)輥6-2的傳動(dòng)側(cè)輸入軸軸端。主動(dòng)輥6-2自身的轉(zhuǎn)動(dòng)是由減速機(jī)3通過鏈輪4、鏈條二10驅(qū)動(dòng)鏈輪二6-5來完成,當(dāng)主動(dòng)輥6-2轉(zhuǎn)動(dòng)起來時(shí),會(huì)帶動(dòng)鏈輪一6-3一起轉(zhuǎn)動(dòng),鏈輪一6-3在通過鏈條二10驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥6-2左右兩側(cè)的被動(dòng)輥7一起轉(zhuǎn)動(dòng),在鏈輪一6-3和鏈輪二6-5之間安裝有間隔套一6-4,在鏈輪二6-5和支撐座裝配6-7之間安裝有間隔套二6-6。

      所述支撐座裝配6-7包含軸承殼6-7-1、軸承6-7-2、加油嘴6-7-3和端蓋6-7-4,軸承殼6-7-1內(nèi)設(shè)有軸承6-7-2,軸承殼6-7-1上設(shè)有端蓋6-7-4,端蓋6-7-4上設(shè)有加油嘴6-7-3。支撐座裝配6-7安裝在主動(dòng)輥6-2的傳動(dòng)側(cè)輸入軸端,支撐座支架9焊接在輥道組支架8上。

      主動(dòng)輥6-2傳動(dòng)側(cè)輸入軸加長,在軸加長的部位安裝上支撐座裝配6-7,主動(dòng)輥6-2傳動(dòng)側(cè)輸入軸軸端由軸承座6-1一點(diǎn)支撐變成軸承座6-1和支撐座裝配6-7兩點(diǎn)支撐,減速機(jī)3驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥6-2和主動(dòng)輥6-2驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輥7時(shí),主動(dòng)輥6-2傳動(dòng)側(cè)輸入軸所受的彎曲應(yīng)力和剪應(yīng)力大大降低。

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