本實用新型涉及千斤頂技術領域,特別是一種立臥兩用千斤頂?shù)募夹g領域。
背景技術:
千斤頂是一種用鋼性頂舉件作為工作裝置,通過頂部托座或底部托爪在行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設備,工作時,只要往復扳動搖把,使手動油泵不斷向液壓缸內(nèi)壓油,由于液壓缸內(nèi)油壓的不斷增高,就迫使活塞桿及活塞桿上面的重物一起向上運動,在機床維修過程中,機床里面的有些構件拆卸不方便,給維修帶來困難。因此提出一種立臥兩用千斤頂,可以立、臥二用特點,幫助拆卸,也可在橋梁、煤礦用于支撐。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題,提出一種立臥兩用千斤頂,可以立、臥二用,采用旋轉式起升裝置,通過上下往復按壓擺桿實現(xiàn)臥式千斤頂油缸壓油,通過左右往復按壓擺桿實現(xiàn)立式千斤頂油缸壓油。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種立臥兩用千斤頂,包括底座、大油缸、活塞桿、泵體、旋轉式起升裝置,所述底座上設有大油缸,所述大油缸的頂部設有頂帽,所述大油缸內(nèi)設有活塞桿,所述底座的側壁設有回油旋擰閥,所述回油旋擰閥與大油缸相配合,所述底座的側壁還設有泵體,所述泵體的壓桿頂部設有轉軸,所述轉軸上安裝有轉座,所述旋轉式起升裝置鉸接在轉座上,所述泵體的外周設有定位轉軸,所述定位轉軸上安裝有定位旋轉套,所述定位旋轉套的外壁設有定位座,所述定位座上安裝有支撐軸,所述旋轉式起升裝置的端部鉸接在支撐軸上。
作為優(yōu)選,所述旋轉式起升裝置包括套筒和擺桿,所述套筒的下方設有第一安裝翼板和第二安裝翼板,所述第一安裝翼板通過銷軸鉸接在轉座上,所述第二安裝翼板通過銷軸與支撐架相連,所述支撐架鉸接在支撐軸上,所述套筒內(nèi)安裝有擺桿,所述擺桿上設有手握防滑膠套。
作為優(yōu)選,所述第一安裝翼板由兩塊薄板呈V字形組成,所述第一安裝翼板的V字封閉端與套筒的端面相平齊,所述第一安裝翼板的V字開口端與第二安裝翼板相連。
作為優(yōu)選,所述套筒為圓筒狀,所述套筒的端面與軸線呈傾斜狀,所述套筒端面的外周設有過渡圓角。
作為優(yōu)選,所述底座的側壁還設有安全閥。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過底座、大油缸、活塞桿、泵體、旋轉式起升裝置等的配合,通過將擺桿鉸接在泵體的轉座上,臥式使用時可以根據(jù)需要轉動擺桿,然后通過上下往復按壓擺桿進行壓油,操作方便,能夠滿足人工反復按壓的舒適度,立式使用時通過轉座將擺桿轉動到立式千斤頂一側,左右往復擺動進行壓油動作,可以立、臥二用。
本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本實用新型一種立臥兩用千斤頂立式使用的結構示意圖;
圖2是本實用新型一種立臥兩用千斤頂臥式使用的結構示意圖;
圖3是本實用新型一種立臥兩用千斤頂部分結構放大圖。
【具體實施方式】
參閱圖1至圖3,本實用新型一種立臥兩用千斤頂,包括底座1、大油缸2、活塞桿3、泵體4、旋轉式起升裝置5,所述底座1上設有大油缸2,所述大油缸2的頂部設有頂帽21,所述大油缸2內(nèi)設有活塞桿3,所述底座1的側壁設有回油旋擰閥11,所述回油旋擰閥11與大油缸2相配合,所述底座1的側壁還設有泵體4,所述泵體4的壓桿頂部設有轉軸41,所述轉軸41上安裝有轉座411,所述旋轉式起升裝置5鉸接在轉座411上,所述泵體4的外周設有定位轉軸42,所述定位轉軸42上安裝有定位旋轉套43,所述定位旋轉套43的外壁設有定位座431,所述定位座431上安裝有支撐軸432,所述旋轉式起升裝置5的端部鉸接在支撐軸432上。所述旋轉式起升裝置5包括套筒51和擺桿52,所述套筒51的下方設有第一安裝翼板511和第二安裝翼板512,所述第一安裝翼板511通過銷軸鉸接在轉座411上,所述第二安裝翼板512通過銷軸與支撐架513相連,所述支撐架513鉸接在支撐軸432上,所述套筒51內(nèi)安裝有擺桿52,所述擺桿52上設有手握防滑膠套521。所述第一安裝翼板511由兩塊薄板呈V字形組成,所述第一安裝翼板511的V字封閉端與套筒51的端面相平齊,所述第一安裝翼板511的V字開口端與第二安裝翼板512相連。所述套筒51為圓筒狀,所述套筒51的端面與軸線呈傾斜狀,所述套筒51端面的外周設有過渡圓角。所述底座1的側壁還設有安全閥。
本實用新型工作過程:
本實用新型一種立臥兩用千斤頂在工作過程中,通過將擺桿52鉸接在泵體4的轉座411上,臥式使用時可以根據(jù)需要轉動擺桿52,然后通過上下往復按壓擺桿52進行壓油,泵體4內(nèi)的油液進入到大油缸2中,活塞桿3水平移動,操作方便,調(diào)整角度,能夠滿足人工反復按壓的舒適度,立式使用時通過轉座411將擺桿52轉動到立式千斤頂一側,左右往復擺動擺桿52進行壓油動作,活塞桿3向上移動,可以立、臥二用,當完成起重工作后,轉動回油旋擰閥11,活塞桿3下方的油液回到儲油缸中完成泄壓。
上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。