本實(shí)用新型涉及，更具體地說，它涉及一種儲(chǔ)料罐。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)需要使用大量的工業(yè)原料，這些工業(yè)原料在運(yùn)輸、保存的過程中需要精心的保存，以防止原料變質(zhì)，通常情況下工業(yè)上都是使用儲(chǔ)料罐來儲(chǔ)存原料。

如很多工廠都會(huì)使用儲(chǔ)料罐來儲(chǔ)存水泥，以方便使用，如公告號(hào)：CN2606725Y所示的儲(chǔ)料罐，增加稱重給料器，可避免水泥使用時(shí)出現(xiàn)的浪費(fèi)問題。使用時(shí)將水泥倒入儲(chǔ)料罐中，儲(chǔ)料罐的底部設(shè)置出料口，通過出料口排出一定重量的水泥，但水泥長期放置在儲(chǔ)料罐內(nèi)，上部的水泥擠壓下部的水泥，從而導(dǎo)致位于出料口內(nèi)的水泥出現(xiàn)堆積過緊，時(shí)間過久可能會(huì)出現(xiàn)水泥結(jié)塊的現(xiàn)象，而且出料口的外部是由漏料蓋密封的，由于密封性問題會(huì)導(dǎo)致聚集在出料口的水泥因受潮而結(jié)塊，由于以上兩種原因會(huì)導(dǎo)致出口管出現(xiàn)堵塞的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種儲(chǔ)料罐，用以解決儲(chǔ)料罐的出料口因受潮、擠壓等原因，出口管出現(xiàn)堵塞的問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種儲(chǔ)料罐，包括罐體、支架、錐形漏嘴，所述錐形漏嘴的上部設(shè)有隔板，所述隔板將罐體分為上儲(chǔ)存腔與漏腔，所述隔板中部設(shè)有攪拌裝置，所述隔板下側(cè)設(shè)有漏料裝置，所述漏料裝置處于漏腔內(nèi)，所述罐體的外側(cè)設(shè)有控制攪拌裝置與漏料裝置的計(jì)時(shí)器，所述計(jì)時(shí)器與攪拌裝置、漏料裝置相互電連接。

通過采用上述技術(shù)方案：儲(chǔ)料罐內(nèi)的水泥從上儲(chǔ)存腔通過漏料裝置進(jìn)入漏腔，然后從漏腔的錐形漏嘴排出。水泥在上儲(chǔ)存腔時(shí)，上儲(chǔ)存腔內(nèi)的攪拌裝置將上儲(chǔ)存腔內(nèi)的水泥均勻攪拌，從而防止了水泥出現(xiàn)長久堆壓的問題。儲(chǔ)存腔的外部設(shè)有計(jì)時(shí)器，計(jì)時(shí)器與攪拌裝置、漏料裝置電路連接，同時(shí)計(jì)時(shí)器設(shè)有間隔時(shí)間與出料時(shí)間，當(dāng)計(jì)時(shí)器處于間隔時(shí)間時(shí)，攪拌裝置開始攪拌，同時(shí)漏料裝置關(guān)閉。當(dāng)需要出料時(shí)，攪拌裝置關(guān)閉，漏料裝置開啟，所需水泥原料就可以通過漏嘴排出，同時(shí)，這些間隔時(shí)間、出料時(shí)間可以根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況人為的設(shè)計(jì)好，這樣就可以很好的防止儲(chǔ)料罐的出料口因受潮、擠壓等原因，出口管出現(xiàn)堵塞的問題。

優(yōu)選的，所述漏料裝置上設(shè)有漏孔、卡板、吸附件、復(fù)位件，所述漏孔與上儲(chǔ)存腔、漏腔相連通，所述吸附件、復(fù)位件位于漏孔的兩側(cè)，所述卡板與復(fù)位件相連接。

通過采用上述技術(shù)方案：漏料裝置主要起到控制出料的目的。水泥從漏孔漏出，與卡板連接的復(fù)位件將卡板復(fù)位，達(dá)到出料的目的，通過吸附件將卡板吸附，從而將漏孔堵住，防止出料過多。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉、轉(zhuǎn)孔、旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸處于轉(zhuǎn)孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸通過傳送帶與電機(jī)連接，所述電機(jī)與計(jì)時(shí)器電連接。

通過采用上述技術(shù)方案：攪拌裝置主要起到攪拌的作用，防止水泥堆積成塊。電機(jī)通過傳送帶8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸傳送帶8動(dòng)轉(zhuǎn)葉，從起到攪拌的目的。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸承，所述軸承處于轉(zhuǎn)孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸與軸承過盈配合，所述軸承與轉(zhuǎn)孔過盈配合，所述轉(zhuǎn)孔上設(shè)有孔蓋。

通過采用上述技術(shù)方案：在轉(zhuǎn)孔內(nèi)設(shè)置軸承，并將轉(zhuǎn)軸與軸承過盈配合，防止軸承與轉(zhuǎn)軸配合不緊，發(fā)生偏移動(dòng)、晃動(dòng)的現(xiàn)象，影響轉(zhuǎn)動(dòng)效果，同時(shí)在轉(zhuǎn)孔上設(shè)置孔蓋可防止水泥進(jìn)入軸承內(nèi)，導(dǎo)致軸承不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述隔板的底部設(shè)有通管，所述傳送帶處于通關(guān)內(nèi)，所述通管穿過漏腔壁，所述通管固定在隔板上。

通過采用上述技術(shù)方案:在隔板的地部設(shè)置通管，并將通管穿過漏腔壁，其目的是防止水泥從漏料裝置漏出是落到傳送帶上，影響傳送帶，電機(jī)以及轉(zhuǎn)軸正常工作。

優(yōu)選的，所述隔板為圓形，所述旋轉(zhuǎn)葉長度等于隔板的半徑長度，所述旋轉(zhuǎn)葉與隔板夾角為30-60度。

通過采用上述技術(shù)方案:將旋轉(zhuǎn)葉的長度設(shè)計(jì)與隔板的半徑相等，可使上儲(chǔ)存腔內(nèi)的水泥均勻攪拌，防止攪拌不均勻出現(xiàn)的堆積現(xiàn)象，同時(shí)將旋轉(zhuǎn)葉與隔板的夾角設(shè)計(jì)成30-60度，可減少轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)水泥帶來的阻力。

優(yōu)選的，所述復(fù)位件為彈簧，所述卡板分為前端與固定端，所述固定端設(shè)有釘孔，所述隔板的底部上設(shè)有與釘孔相配合的固定軸，所述前端設(shè)有彈簧孔，所述彈簧孔與彈簧相連接，所述彈簧固定在隔板上的彈簧釘上。

通過采用上述技術(shù)方案：當(dāng)計(jì)時(shí)器從間隔時(shí)間轉(zhuǎn)出料時(shí)間時(shí)，吸附件松開卡板，此時(shí)彈簧即可將卡板復(fù)位，將卡板從堵住漏孔的位置通過固定軸轉(zhuǎn)到復(fù)位位置，這時(shí)水泥便可從漏孔漏出，達(dá)到出料的目的，同時(shí)可以起到人為控制出料量的目的。

優(yōu)選的，所述吸附件上均勻卷繞若干圈導(dǎo)線，所述導(dǎo)線兩端與電源線連接，所述電源開關(guān)與計(jì)時(shí)器相連接。

通過采用上述技術(shù)的方案：將吸附件上均勻纏繞若干導(dǎo)線，通電時(shí)吸附件即變成一個(gè)電磁鐵，此時(shí)即可將卡板從復(fù)位狀態(tài)沿固定住專動(dòng)，與吸附件吸附，從而達(dá)到將漏孔堵住的目的。

優(yōu)選的，所述漏料裝置上設(shè)有卡槽，所述卡槽與卡板前端相配合。

通過采用上述技術(shù)方案：卡槽的設(shè)計(jì)可使卡板沿卡槽內(nèi)專動(dòng)，當(dāng)計(jì)時(shí)器處于間隔時(shí)間時(shí)，卡板將漏孔堵住，卡板的前端處于卡槽內(nèi)，卡板的固定端固定在固定軸上，這樣卡槽與固定軸配合就可以起到很好的支撐作用，防止由于水泥的壓力導(dǎo)致將卡板壓掉。

優(yōu)選的，所述錐形漏嘴上設(shè)有密封蓋，所述密封蓋通過螺釘與錐形漏嘴相連接。

通過采用上述技術(shù)方案：在錐形漏嘴上設(shè)置密封蓋，可起到密封的作用，當(dāng)儲(chǔ)料罐不用出料時(shí)，密封蓋可防止水蒸氣進(jìn)入儲(chǔ)料罐內(nèi)，保持罐內(nèi)干燥。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1. 防止儲(chǔ)料罐的出口堵塞；

2. 防止水泥在儲(chǔ)料罐內(nèi)堆壓結(jié)塊；

3. 可人為設(shè)定出料量。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)施例的剖視圖，用來體現(xiàn)罐體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；

圖3是圖2中A處放大圖；

圖4是本實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)圖，用來體現(xiàn)攪拌裝置；

圖5是本實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)圖，用來體現(xiàn)漏料裝置；

圖6是圖5中B處放大圖。

圖中：1、罐體；2、錐形漏嘴；3、計(jì)時(shí)器；4、支架；5、密封蓋；6、螺釘；7、電機(jī)；8、傳送帶；9、腔孔；10、隔板；11、卡板；12、卡槽；13、彈簧；14、固定軸；15、通管；16、電源；17、導(dǎo)線、18、彈簧釘；19、彈簧孔；20、漏孔；21、旋轉(zhuǎn)葉；22、孔蓋；23、轉(zhuǎn)軸；24、上儲(chǔ)存腔；25、漏腔；26、軸承；27、前端；28、固定端；29、漏料裝置；30、攪拌裝置；31、吸附件；32、復(fù)位件；33、轉(zhuǎn)孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)施例如圖1、2所示，包括罐體1、支架4、錐形漏嘴2，在罐體1的內(nèi)部設(shè)置隔板10，隔板10處于錐形漏嘴2的上部，隔板10上部為上儲(chǔ)存腔24，隔板10的下部為漏腔25，在隔板10中央位置設(shè)置攪拌裝置30，同時(shí)在隔板10上還設(shè)有漏料裝置29，在儲(chǔ)料罐的外部設(shè)有計(jì)時(shí)器3。

如圖1所示，計(jì)時(shí)器3上可人為設(shè)置間隔時(shí)間與出料時(shí)間，間隔時(shí)間與出料時(shí)間交替轉(zhuǎn)換，同時(shí)計(jì)時(shí)器3與攪拌裝置30、漏料裝置29相互電連接，計(jì)時(shí)器3處于間隔時(shí)間時(shí)漏料可將漏料裝置29關(guān)閉，攪拌裝置30開啟，當(dāng)計(jì)時(shí)器3處于出料時(shí)間時(shí)漏料裝置29開啟，攪拌裝置30關(guān)閉。

如圖2、3、4所示，攪拌裝置30上設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉21、轉(zhuǎn)孔33、旋轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)葉處于上儲(chǔ)存腔24內(nèi)，隔板10設(shè)計(jì)為圓形，旋轉(zhuǎn)葉21長度等于隔板10的半徑長度，旋轉(zhuǎn)葉21與隔板10夾角為30-60度之間，同時(shí)在轉(zhuǎn)孔33內(nèi)設(shè)有軸承26，軸承26與轉(zhuǎn)孔33過盈配合，并在轉(zhuǎn)孔33上設(shè)有孔蓋22，在軸承26內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸23，旋轉(zhuǎn)軸23與軸承26過盈配合，旋轉(zhuǎn)軸23通過傳送帶8與電機(jī)7相連接，電機(jī)7的開關(guān)與計(jì)時(shí)器3相連接，并由計(jì)時(shí)器3控制開關(guān)。在隔板10的底部設(shè)有通管15，傳送帶8處于通管15內(nèi)，在錐形漏嘴2上設(shè)有腔孔9，通管15穿過腔孔9，通管15固定在隔板10上，且通管15與漏腔25壁固定連接。

如圖5、6所示，漏料裝置29處于漏腔25內(nèi)，漏料裝置29上設(shè)有漏孔20，漏孔20與上儲(chǔ)存腔24、漏腔25相連通，在漏孔20的兩側(cè)設(shè)有卡板11、吸附件31、復(fù)位件32，吸附件31上纏繞若干導(dǎo)線17，導(dǎo)線17的兩端連接有電源16，同時(shí)電源16的電流輸入與輸出是由計(jì)時(shí)器3控制，當(dāng)計(jì)時(shí)器3處于間隔時(shí)間時(shí)，電源16處于輸出狀態(tài)，這時(shí)的吸附件31就成為一個(gè)電磁鐵，可與卡板11緊緊地吸附在一起，從而達(dá)到將漏孔20堵住的目的。

如圖6所示，卡板11分為前端27與固定端28，固定端28上設(shè)有釘孔，釘孔卡扣在固定軸14上，而前端27轉(zhuǎn)動(dòng)的軌跡上設(shè)有卡槽12，卡板11的前端27可在卡槽12上滑移，卡板11前端27設(shè)還設(shè)有彈簧孔19，彈簧孔19與彈簧13相連接，彈簧13固定在隔板10上，當(dāng)計(jì)時(shí)器3上的時(shí)間從間隔時(shí)間轉(zhuǎn)到出料時(shí)間時(shí)，計(jì)時(shí)器3將漏料裝置29的電源16關(guān)閉，從而使卡板11與吸附件31之間失去吸引力，而彈簧13即可將卡板11拉回原位，使漏孔20打開。

如圖2所示，在錐形漏嘴2上設(shè)置起到密封作用的密封蓋5。

使用過程：根據(jù)生產(chǎn)需要將罐體1外側(cè)的計(jì)時(shí)器3設(shè)置間隔時(shí)間的長短，以及出料時(shí)間的長短，當(dāng)計(jì)時(shí)器3正處于間隔時(shí)間時(shí)，計(jì)時(shí)器3將攪拌裝置30開啟，同時(shí)漏料裝置29上的吸附件31的電源16開關(guān)也開啟，這時(shí)攪拌裝置30上的旋轉(zhuǎn)葉21通過旋轉(zhuǎn)軸23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)葉21的長度與隔板10的半徑相同，且旋轉(zhuǎn)葉21與隔板10的角度呈30-60度，可方便將上儲(chǔ)存腔24內(nèi)的水泥攪動(dòng)起來，旋轉(zhuǎn)軸23與轉(zhuǎn)孔33通過軸承26相連接，轉(zhuǎn)軸23通過傳送帶8與電機(jī)7相連接，所以旋轉(zhuǎn)葉21可以得到源源不斷的動(dòng)力。而漏料裝置29上的吸附件31上纏繞若干導(dǎo)線17，導(dǎo)線17的的兩端與電源16相連接，而電源16通過與計(jì)時(shí)器3相連接，計(jì)時(shí)器3可控制吸附件31的電源16開關(guān)，所以，這時(shí)吸附件31的電源16是開著的，吸附件31就變成一個(gè)電磁鐵，卡板11沿固定軸14與吸附件31吸附在一起。卡板11便可將漏孔20堵住，而卡板11的前端27卡合在卡槽12上，固定端28與固定軸14相連，卡板11便可很好的被支撐起來。

當(dāng)計(jì)時(shí)器3上的時(shí)間從攪拌時(shí)間變?yōu)槌隽蠒r(shí)間時(shí)，計(jì)時(shí)器3將攪拌裝置30的電源16關(guān)閉，同時(shí)也將漏料裝置29上的電源16關(guān)閉，攪拌裝置30上的電機(jī)7電源16關(guān)閉后固定在轉(zhuǎn)軸23上的旋轉(zhuǎn)葉21得不到傳送帶8帶來的動(dòng)力，使旋轉(zhuǎn)葉21停止轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)葉21停止轉(zhuǎn)動(dòng)可防止漏料裝置29出料時(shí)，出料不均的問題，漏料裝置29的吸附件31因?yàn)閷?dǎo)線17內(nèi)沒有電流，導(dǎo)致吸附件31不具有吸附力，卡板11上的彈簧13通過彈力將卡板11拉回，這樣便可使上儲(chǔ)存腔24內(nèi)的水泥通過漏孔20漏下來，并從錐形漏嘴2排出，當(dāng)出料時(shí)間過去后，循環(huán)到間隔時(shí)間，吸附件31上的導(dǎo)線17通電，即可再將吸附件31吸附過來，達(dá)到堵塞漏孔20的目的，儲(chǔ)料罐不用出料時(shí)，密封蓋5可防止水蒸氣進(jìn)入儲(chǔ)料罐內(nèi)，保持罐內(nèi)干燥。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。