本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化間歇式出料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種間歇式旋轉(zhuǎn)逐一出料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,傳統(tǒng)篩選排序機(jī)構(gòu)在完成對(duì)產(chǎn)品的排序工作后對(duì)下一工序進(jìn)行自動(dòng)化出料時(shí),采用的是連續(xù)式出料方式,產(chǎn)品一個(gè)緊接一個(gè)的從輸出軌道輸出到下一工序,實(shí)現(xiàn)排序輸送的自動(dòng)化,但在一些特定的裝配場(chǎng)合,例如對(duì)螺栓進(jìn)行套膠圈的裝配過(guò)程中,膠圈在經(jīng)篩選排序機(jī)構(gòu)完成排序工作后,其需間歇式的逐一出料,而傳統(tǒng)的自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)則不滿足需求。
在中國(guó)專利CN202022570U中公開了一種多軌道振動(dòng)盤,其將排序完成的產(chǎn)品輸送到主軌道上,然后分流到各分支軌道,從而達(dá)到多軌道的供料的效應(yīng),但其仍無(wú)法實(shí)現(xiàn)在輸出產(chǎn)品時(shí),實(shí)現(xiàn)間歇式的逐一出料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)以上問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種間歇式旋轉(zhuǎn)逐一出料機(jī)構(gòu),利用對(duì)旋轉(zhuǎn)承載組件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)十字封口器,實(shí)現(xiàn)對(duì)出料孔的開合控制,從而達(dá)到解決間歇式逐一出料的技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種間歇式旋轉(zhuǎn)逐一出料機(jī)構(gòu),包括排序出料組件、旋轉(zhuǎn)承載組件及驅(qū)動(dòng)組件,所述排序出料組件設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)承載組件的上側(cè),該旋轉(zhuǎn)承載組件安裝于驅(qū)動(dòng)組件上,且該驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)皮帶傳送的方式連接所述排序出料組件,其帶動(dòng)所述出料組件與旋轉(zhuǎn)承載組件同步動(dòng)作,該排序出料組件上放置有若干產(chǎn)品;所述排序出料組件包括設(shè)置于其下端的若干出料孔以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于該設(shè)置于該若干出料孔中心連線上并與其相對(duì)應(yīng)的若干十字封口器,所述旋轉(zhuǎn)承載組件包括若干與所述十字封口器一一對(duì)應(yīng)的若干撥桿,該撥桿用于撥動(dòng)所述十字封口器,對(duì)所述出料孔進(jìn)行開合控制。
作為優(yōu)選,所述十字封口器設(shè)置有若干封口臂,其任一封口臂封住所述出料孔,所述撥桿撥動(dòng)該封口臂,打開所述出料孔并輸出所述產(chǎn)品后,其后一封口臂旋轉(zhuǎn)至出料孔的下方對(duì)其進(jìn)行封口。
作為優(yōu)選,所述出料孔的高度H1小于所述產(chǎn)品的高度H2,且該出料孔的直徑D1大于所述產(chǎn)品的外部寬度D2;產(chǎn)品落入出料孔內(nèi),仍有一部分處于軌道內(nèi)對(duì)后續(xù)的產(chǎn)品進(jìn)行阻擋,紡織在出料孔上疊加產(chǎn)品。
作為優(yōu)選,所述封口臂的長(zhǎng)度L大于所述十字封口器至對(duì)應(yīng)出料孔的中心距與出料孔半徑之和S1,且該封口臂的長(zhǎng)度的兩倍2L小于相鄰兩出料孔的中心距S2。
十字封口器的任一封口臂均能完全封住出料孔,且相鄰兩十字封口器的封口臂不會(huì)發(fā)生任何干涉。
作為優(yōu)選,所述撥桿高度H3大于所述旋轉(zhuǎn)承載組件到十字封口器的垂直距離H4。
作為優(yōu)選,所述排序出料組件還包括:
輸送盤,所述輸送盤上設(shè)置有與所述出料孔一一對(duì)應(yīng)的輸送軌道,該輸送軌道的前端被封堵,且該出料孔位于所述輸送軌道的前端部下方,該輸送軌道的前端被封堵;以及
位于所述輸送盤下側(cè)的旋轉(zhuǎn)篩選盤,該旋轉(zhuǎn)篩選盤的下端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶傳送的方式連接所述驅(qū)動(dòng)組件。
作為優(yōu)選,所述輸送軌道的內(nèi)部寬度D3大于所述產(chǎn)品的外部寬度D2。
作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)承載組件還包括:
至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)承載臂,所述旋轉(zhuǎn)承載臂的上端固定設(shè)置有所述撥桿;以及
對(duì)應(yīng)所述出料孔設(shè)置的若干橡皮托,所述橡皮托鑲接于所述旋轉(zhuǎn)承載臂的上端。
作為改進(jìn),所述橡皮托的內(nèi)部直徑大小等于所述出料孔的直徑D1。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
(1)本實(shí)用新型采用出料組件與旋轉(zhuǎn)承載組件配合,利用撥桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中撥動(dòng)十字封口器,控制出料孔的開合,實(shí)現(xiàn)出料組件的間歇式逐一出料,以配合適用于特定的裝配場(chǎng)合;
(2)本實(shí)用新型在利用撥桿撥動(dòng)十字封口器的任一封口臂,打開出料孔進(jìn)行出料后,其后一封口臂緊隨撥桿撥動(dòng)至出料孔的下端對(duì)出料孔進(jìn)行封閉,實(shí)現(xiàn)對(duì)出料孔開合的自動(dòng)控制;
(3)本實(shí)用新型在設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件時(shí),將旋轉(zhuǎn)承載組件與出料組件中篩選盤均連接在驅(qū)動(dòng)組件上,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)承載組件與篩選盤的同步轉(zhuǎn)動(dòng),裝置更加穩(wěn)定,且共用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置,減少能耗;
(4)本實(shí)用新型通過(guò)在旋轉(zhuǎn)承載臂上設(shè)置與出料孔一一對(duì)應(yīng)的橡皮托,該橡皮托與旋轉(zhuǎn)承載臂固定連接,產(chǎn)品通過(guò)出料孔進(jìn)入橡皮托內(nèi)后,橡皮托在隨旋轉(zhuǎn)承載臂旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定,避免產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)輸送過(guò)程中脫落;
綜上所述,本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、節(jié)能高效、連續(xù)性好的特點(diǎn),尤其適用于膠圈裝配領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)多個(gè)膠圈的有序逐一出料。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型等軸側(cè)局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)剖視示意圖;
圖3為圖2中A處放大結(jié)果示意圖;
圖4為圖3中局部機(jī)構(gòu)正視放大大示意圖;
圖5為本實(shí)用新型中十字封口器仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)承載組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6的旋轉(zhuǎn)剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖7中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
實(shí)施例1:
如圖1、圖2與圖3所示,一種間歇式旋轉(zhuǎn)逐一出料機(jī)構(gòu),包括排序出料組件1、旋轉(zhuǎn)承載組件2及驅(qū)動(dòng)組件3,所述排序出料組件1設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)承載組件2的上側(cè),該旋轉(zhuǎn)承載組件2安裝于驅(qū)動(dòng)組件3上,且該驅(qū)動(dòng)組件3通過(guò)皮帶傳送的方式連接所述排序出料組件1,其帶動(dòng)所述出料組件1與旋轉(zhuǎn)承載組件2同步動(dòng)作,該排序出料組件1上放置有若干產(chǎn)品4;所述排序出料組件1包括設(shè)置于其下端的若干出料孔11以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于該若干出料孔11中心連線上并與其相對(duì)應(yīng)的若干十字封口器12,所述旋轉(zhuǎn)承載組件2包括若干與所述十字封口器12一一對(duì)應(yīng)的若干撥桿21,該撥桿21用于撥動(dòng)所述十字封口器12,對(duì)所述出料孔11進(jìn)行開合控制。
如圖4所示,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述出料孔11的高度H1小于所述產(chǎn)品4的高度H2,且該出料孔11的直徑D1大于所述產(chǎn)品4的外部寬度D2。
更為具體的,產(chǎn)品4的高度H2高于出料孔11的高度H1,產(chǎn)品4輸送至出料孔11時(shí),落入出料孔11內(nèi),后端的產(chǎn)品4受落入出料孔11內(nèi)產(chǎn)品4的阻擋,不會(huì)形成在出料孔11處疊加的現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)逐一出料。
進(jìn)一步的,所述撥桿21高度H3大于所述旋轉(zhuǎn)承載組件2到十字封口器12的垂直距離H4。
如圖5所示,作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案,所述十字封口器12設(shè)置有若干封口臂121,其任一封口臂121封住所述出料孔11,所述撥桿21撥動(dòng)該封口臂121,打開所述出料孔11并輸出所述產(chǎn)品4后,其后一封口臂121旋轉(zhuǎn)至出料孔11的下方對(duì)其進(jìn)行封口。
進(jìn)一步的,所述封口臂121的長(zhǎng)度L大于所述十字封口器12至對(duì)應(yīng)出料孔11的中心距與出料孔11半徑之和S1,且該封口臂121的長(zhǎng)度的兩倍2L小于相鄰兩出料孔11的中心距S2。
更進(jìn)一步的,封口臂121的長(zhǎng)度L大于十字封口器12至對(duì)應(yīng)出料孔11的中心距與出料孔11半徑之和S1,封口臂121能完全封住出料孔11,避免漏料的可能,該封口臂121的長(zhǎng)度的兩倍2L小于相鄰兩出料孔11的中心距S2,則避免了相鄰兩十字封口器12之間的干涉。
需要說(shuō)明的是,所述驅(qū)動(dòng)組件3為類似步進(jìn)電機(jī)的可循環(huán)短時(shí)間暫停的驅(qū)動(dòng)裝置,旋轉(zhuǎn)承載組件2旋轉(zhuǎn)至出料孔11下方時(shí),撥桿21撥動(dòng)十字封口器12中封住出料孔的封口臂121,旋轉(zhuǎn)承載組件2處于出料孔11正下方時(shí),受撥桿21的撥動(dòng),出料孔11處于兩相鄰封口臂121的夾角處內(nèi),產(chǎn)品4通過(guò)出料孔11落入旋轉(zhuǎn)承載組件2上。
如圖1所示,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述排序出料組件1還包括:
輸送盤13,所述輸送盤13上設(shè)置有與所述出料孔11一一對(duì)應(yīng)的輸送軌道14,該輸送軌道14的前端被封堵,且該出料孔11位于所述輸送軌道14的前端部下方;以及
位于所述輸送盤13下側(cè)的旋轉(zhuǎn)篩選盤15,該旋轉(zhuǎn)篩選盤15的下端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸16,所述旋轉(zhuǎn)軸16通過(guò)皮帶傳送的方式連接所述驅(qū)動(dòng)組件3。
值得說(shuō)明的是,旋轉(zhuǎn)篩選盤15與旋轉(zhuǎn)承載組件2均受驅(qū)動(dòng)組件3同步驅(qū)動(dòng),旋轉(zhuǎn)篩選盤利用自身的旋轉(zhuǎn)離心力對(duì)產(chǎn)品4進(jìn)行篩選排序,完成后通過(guò)輸送軌道14的輸送,輸送至出料孔11處,旋轉(zhuǎn)承載組件2旋轉(zhuǎn)至出料孔11下方時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置3會(huì)停頓一段時(shí)間,此時(shí)撥桿21已將十字封口器12撥開,出料孔11打開,產(chǎn)品4掉落,且出料孔11后方是產(chǎn)品4不會(huì)向前輸送造成旋轉(zhuǎn)承載組件2上的產(chǎn)品4疊加。
如圖4所示,進(jìn)一步的,所述輸送軌道14的內(nèi)部寬度D3大于所述產(chǎn)品4的外部寬度D2。
如圖7、圖8與圖9所示,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述旋轉(zhuǎn)承載組件2還包括:
至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)承載臂22,所述旋轉(zhuǎn)承載臂22的上端固定設(shè)置有所述撥桿21;以及
對(duì)應(yīng)所述出料孔11設(shè)置的若干橡皮托23,所述橡皮托23鑲接于所述旋轉(zhuǎn)承載臂22的上端。
進(jìn)一步的,所述橡皮托23的內(nèi)部直徑大小等于所述出料孔11的直徑D1。
需要說(shuō)明的是,所述橡皮托23對(duì)產(chǎn)品4在旋轉(zhuǎn)輸送過(guò)程中起到固定及保護(hù)的作用,避免產(chǎn)品4從旋轉(zhuǎn)承載臂22上掉落。
實(shí)施例2:
圖9為本實(shí)用新型一種間歇式旋轉(zhuǎn)逐一出料機(jī)構(gòu)的實(shí)施例二的一種結(jié)構(gòu)示意圖;如圖9所示,其中與實(shí)施例一種相同或相應(yīng)的部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記,為簡(jiǎn)便起見,下文僅描述與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。該實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于:
如圖9所示,一種間歇式旋轉(zhuǎn)逐一出料機(jī)構(gòu),在設(shè)置旋轉(zhuǎn)承載臂22時(shí)不僅限于實(shí)施例1中的設(shè)置數(shù)量,其可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整為2個(gè)、3個(gè)甚至更多。
工作過(guò)程如下:
雜亂無(wú)序的產(chǎn)品4進(jìn)入出料組件的旋轉(zhuǎn)篩選盤15后,受驅(qū)動(dòng)組件3驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)篩選盤15通過(guò)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行篩選排序后進(jìn)入輸送盤13中的輸送軌道14內(nèi),隨著不斷有新的產(chǎn)品4進(jìn)入軌道14內(nèi),前端的產(chǎn)品14逐漸被輸送至出料孔11內(nèi),且出料孔后端的產(chǎn)品4逐一排序,旋轉(zhuǎn)承載組件2受驅(qū)動(dòng)組件1同步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)至接近出料孔11下方時(shí),撥桿21撥動(dòng)十字封口器12中封住出料孔的封口臂121,當(dāng)旋轉(zhuǎn)承載組件2處于出料孔11正下方時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置1暫停轉(zhuǎn)到,受撥桿21的撥動(dòng),出料孔11處于兩相鄰封口臂121的夾角處內(nèi),產(chǎn)品4通過(guò)出料孔11落入旋轉(zhuǎn)承載臂22的橡皮托23上,且出料孔11后端的產(chǎn)品4不會(huì)繼續(xù)輸送入橡皮托23上,驅(qū)動(dòng)組件3恢復(fù)旋轉(zhuǎn),承載組件2離開出料孔11下端,撥桿21撥動(dòng)十字封口器12,封口臂121重新封住出料孔11,而處于出料孔11后端的產(chǎn)品4輸送進(jìn)入出料孔11內(nèi)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。