本實(shí)用新型涉及鋼軌提升機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種提升平移機(jī)和鋼軌提升平移設(shè)備。

背景技術(shù)：

在高鐵、鐵路、公路施工現(xiàn)場(chǎng)，大量使用重型鋼軌作為工具軌和行走軌道，工具軌的鋪設(shè)和移動(dòng)頻繁，工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。單根工具軌重達(dá)750公斤，需要16個(gè)強(qiáng)壯工人才能抬起、移動(dòng)和對(duì)準(zhǔn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)工。

目前在鐵路、公路施工現(xiàn)場(chǎng)，廣泛使用一種手搖齒輪齒條式鋼軌提升機(jī)。這種齒輪齒條鋼軌提升機(jī)是由人力旋轉(zhuǎn)把手，用把手軸同軸降速的齒輪驅(qū)動(dòng)齒條上下移動(dòng)來(lái)提升放下工具軌。但是這種機(jī)器有如下缺陷：

1.人力旋轉(zhuǎn)把手勞動(dòng)強(qiáng)度大。

2.需要同時(shí)使用多臺(tái)機(jī)器才能提升工具軌。

3.工具軌提升后，工具軌在機(jī)器接觸面上移動(dòng)時(shí)的摩擦力大，不能移動(dòng)。

4.機(jī)器故障率高。

由上可知，現(xiàn)有技術(shù)中的鋼軌提升平移機(jī)在使用時(shí)使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種提升平移機(jī)和鋼軌提升平移設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的一種提升平移機(jī)，所述提升平移機(jī)包括：液壓舉升機(jī)構(gòu)、升降架以及機(jī)座；所述液壓舉升機(jī)構(gòu)包括液壓缸和液壓泵；所述液壓泵與所述液壓缸均固定在所述機(jī)座上；所述液壓泵與所述液壓缸連通；所述升降架與所述液壓缸的活塞桿連接，以使所述活塞桿帶動(dòng)所述升降架上升或者下降。

進(jìn)一步地，所述液壓舉升機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)件、彈性元件以及泄壓開(kāi)關(guān)；所述液壓泵為柱塞泵；所述柱塞泵的泵體固定在所述機(jī)座上；述驅(qū)動(dòng)件與所述機(jī)座活動(dòng)連接；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)件朝向所述柱塞泵的柱塞移動(dòng)時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)件向所述柱塞施加向下的作用力；

所述彈性元件的一端與所述柱塞泵的柱塞連接，另一端與所述機(jī)座連接，用于向所述柱塞施加向上的作用力；所述泄壓開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述泵體上。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)件包括腳踏部、轉(zhuǎn)動(dòng)部和壓緊部；所述腳踏部和所述壓緊部均與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)部與所述機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)部能夠帶動(dòng)所述壓緊部上升或者下將；當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)部朝向所述柱塞轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述壓緊部向所述柱塞施加向下的作用力。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)件還包括手動(dòng)部；所述手動(dòng)部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部連接，用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)部相對(duì)所述機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述手動(dòng)部包括手動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)件；所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，另一端與所述腳踏部固定連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接；所述手動(dòng)桿的下端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件抵接，用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述手動(dòng)桿的下端面為第一斜面；所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的上端面為第二斜面；所述第一斜面與所述第二斜面平行，且所述第一斜面與所述第二斜面抵接。

進(jìn)一步地，所述升降架的底部和/或側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪；所述滾輪用于減小所述升降架與工具軌之間的摩擦力。

進(jìn)一步地，所述機(jī)座上豎直設(shè)置有導(dǎo)軌；所述升降架上豎直設(shè)置有與所述導(dǎo)軌配合的凸起。

進(jìn)一步地，所述機(jī)座上設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)向件；所述環(huán)形導(dǎo)向件套設(shè)在所述升降架外，以使所述升降架在所述環(huán)形導(dǎo)向件內(nèi)上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，一種鋼軌提升平移設(shè)備，其特征在于，包括如本實(shí)用新型所述的提升平移機(jī)。

本實(shí)用新型中，在使用時(shí)，使用者通過(guò)液壓舉升機(jī)構(gòu)的液壓泵向液壓缸供油，使得液壓缸的活塞桿向上伸出液壓缸的缸筒，活塞桿推動(dòng)升降架輸出向上的推力，也即，活塞桿向上推動(dòng)升降架，使得升降架上升至預(yù)設(shè)位置，使用者將工具軌放置在升降架上，然后控制液壓缸的活塞桿下降，使得升降架下降至預(yù)設(shè)位置，從而將工具軌落下，使用者卸下工具軌至預(yù)設(shè)位置即可。

本實(shí)用新型中，通過(guò)液壓舉升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降架的上升和下將，也即，通過(guò)液壓舉升機(jī)構(gòu)為升降架和工具軌提供提升力，與現(xiàn)有技術(shù)中的人工手動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手相比，其勞動(dòng)強(qiáng)度小，并且液壓舉升機(jī)構(gòu)具有舉升力大、動(dòng)作快以及操作平穩(wěn)可靠的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供提升平移機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的提升平移機(jī)的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的提升平移機(jī)中機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的提升平移機(jī)中機(jī)座的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示的提升平移機(jī)中升降架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示的提升平移機(jī)中液壓舉升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1所示的提升平移機(jī)中液壓舉升機(jī)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖1所示的提升平移機(jī)的局部剖視圖；

圖9為圖1所示的提升平移機(jī)中手動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9所示的提升平移機(jī)中手動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)件的局部示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-機(jī)座； 2-升降架； 3-液壓舉升機(jī)構(gòu)；

4-工具軌； 11-底板； 12-工字鋼；

13-導(dǎo)向箍； 14-第一加強(qiáng)板； 15-第二加強(qiáng)板；

21-頂部槽鋼； 22-中部槽鋼； 23-底部槽鋼；

24-底部軸承軸； 25-中部軸承軸； 26-滾動(dòng)軸承；

27-定位鋼套； 31-液壓缸； 311-活塞桿；

32-彈性元件； 33-柱塞泵； 34-驅(qū)動(dòng)件；

341-轉(zhuǎn)動(dòng)部； 342-腳踏部； 343-固定板；

344-壓緊部； 35-泄壓開(kāi)關(guān)； 36-手動(dòng)部；

361-手動(dòng)桿； 362-手握桿； 363-轉(zhuǎn)動(dòng)件；

364-第一斜面； 365-第二斜面。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供提升平移機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的提升平移機(jī)的另一結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種提升平移機(jī)，該提升平移機(jī)包括：液壓舉升機(jī)構(gòu)3、升降架2以及機(jī)座1；液壓舉升機(jī)構(gòu)3包括液壓缸31和液壓泵；液壓泵與液壓缸31均固定在機(jī)座1上；液壓泵與液壓缸31連通；升降架2與液壓缸31的活塞桿311連接，以使活塞桿311帶動(dòng)升降架2上升或者下降。

本實(shí)施例中，在使用時(shí)，使用者通過(guò)液壓舉升機(jī)構(gòu)3的液壓泵向液壓缸31供油，使得液壓缸31的活塞桿311向上伸出液壓缸31的缸筒，活塞桿311推動(dòng)升降架2輸出向上的推力，也即，活塞桿311向上推動(dòng)升降架2，使得升降架2上升至預(yù)設(shè)位置，使用者將工具軌4放置在升降架2上，然后控制液壓缸31的活塞桿311下降，使得升降架2下降至預(yù)設(shè)位置，從而將工具軌4落下，使用者卸下工具軌4至預(yù)設(shè)位置即可。

本實(shí)施例中，通過(guò)液壓舉升機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)升降架2的上升和下將，也即，通過(guò)液壓舉升機(jī)構(gòu)3為升降架2和工具軌4提供提升力，與現(xiàn)有技術(shù)中的人工手動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手相比，其勞動(dòng)強(qiáng)度小，并且液壓舉升機(jī)構(gòu)3具有舉升力大、動(dòng)作快以及操作平穩(wěn)可靠的優(yōu)點(diǎn)。

其中，液壓缸31的活塞桿311可以依靠自重下降收回，也可以通過(guò)液壓泵向液壓缸31的有桿腔內(nèi)供油實(shí)現(xiàn)活塞桿311的下降收回。

圖6為圖1所示的提升平移機(jī)中液壓舉升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1所示的提升平移機(jī)中液壓舉升機(jī)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為圖1所示的提升平移機(jī)中的局部剖視圖；如圖1、圖2、圖6、圖7和圖8所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，液壓舉升機(jī)構(gòu)3還包括驅(qū)動(dòng)件34、彈性元件32以及泄壓開(kāi)關(guān)35；液壓泵為柱塞泵33；柱塞泵33的泵體固定在機(jī)座1上；驅(qū)動(dòng)件34與機(jī)座1活動(dòng)連接；當(dāng)驅(qū)動(dòng)件34朝向柱塞泵33的柱塞移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)件34向柱塞施加向下的作用力；彈性元件32的一端與柱塞泵33的柱塞連接，另一端與機(jī)座1連接，用于向柱塞施加向上的作用力；泄壓開(kāi)關(guān)35設(shè)置在泵體上。進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)件34包括腳踏部342、轉(zhuǎn)動(dòng)部341和壓緊部344；腳踏部342和壓緊部344均與轉(zhuǎn)動(dòng)部341連接；轉(zhuǎn)動(dòng)部341與機(jī)座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)部341能夠帶動(dòng)壓緊部344上升或者下將；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)部341朝向柱塞轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓緊部344向柱塞施加向下的作用力。

本實(shí)施例中，使用者腳部踩在腳踏部342上，并向腳踏部342施加向下的作用力，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部341向下轉(zhuǎn)動(dòng)，也即，轉(zhuǎn)動(dòng)部341朝向柱塞轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊部344向下移動(dòng)，同時(shí)，壓緊部344向柱塞施加向下的作用力，柱塞向下移動(dòng)，柱塞泵33中的壓力油進(jìn)入至液壓缸31內(nèi)，彈性元件32被壓縮產(chǎn)生彈力，液壓缸31的活塞桿311向上伸出，推動(dòng)升降架2上升。使用者輕抬腳部，彈性元件32的彈力向上推動(dòng)柱塞，使得柱塞向上移動(dòng)，壓緊部344上升，轉(zhuǎn)動(dòng)部341向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。使用者再次向腳踏部342施加向下的作用力，轉(zhuǎn)動(dòng)部341向下轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊部344向下移動(dòng)，柱塞向下移動(dòng)，柱塞泵33中的壓力油進(jìn)入至液壓缸31內(nèi)，彈性元件32再次被壓縮產(chǎn)生彈力，液壓缸31的活塞桿311再次向上伸出，推動(dòng)升降架2上升使用者輕抬腳部，以此反復(fù)作用于腳踏部342，使得油缸的活塞桿311推動(dòng)升價(jià)架上升至預(yù)設(shè)高度。然后打開(kāi)泄壓開(kāi)關(guān)35，降低液壓缸31內(nèi)的壓力，活塞桿311在升降架2和工具軌4的重力作用下向下移動(dòng)，工具軌4落下。

本實(shí)施例中，使用者通過(guò)腳部作用于腳踏部342，使得柱塞泵33向液壓缸31內(nèi)供油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，故障少，并且維修方便。

其中，泄壓開(kāi)關(guān)35可以為泄壓閥門(mén)。轉(zhuǎn)動(dòng)部341可以直接與機(jī)座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，也可以與液壓缸31轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而與機(jī)座1間接地轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

彈性元件32可以為彈簧，彈簧套設(shè)在柱塞外，彈簧可以一端與柱塞固定連接，另一端與機(jī)座1固定連接。也可以在柱塞上設(shè)置固定板343，彈簧的一端與固定板343抵接，另一端與機(jī)座1抵接。

圖4為圖1所示的提升平移機(jī)中機(jī)座的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1所示的提升平移機(jī)中升降架的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖4至圖7所示，進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)部341可以為曲拐，壓緊部344可以為輥輪，腳踏部342可以為腳踏板；曲拐的一端與機(jī)座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與腳踏板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在曲拐上，腳踏板位于柱塞泵33的上方。升降架2包括頂部槽鋼21、中部槽鋼22和底部槽鋼23。中部槽鋼22豎直設(shè)置，頂部槽鋼21連接在中部槽鋼22的上端，并與液壓缸31的活塞桿311的上端面接觸。底部槽鋼23連接在中部槽鋼22的下端，活塞桿311，也即頂推桿，連接在頂部槽鋼21的底部，并與液壓缸31的活塞桿311連接。

當(dāng)使用者腳部向下作用與腳踏板時(shí)，腳踏板帶動(dòng)曲拐向柱塞泵33方向轉(zhuǎn)動(dòng)，輥輪向下移動(dòng)，并對(duì)柱塞施加向下的作用力，柱塞泵33向液壓缸31輸入壓力油，液壓缸31的活塞桿311推動(dòng)頂推桿輸出向上的推力，此推力推動(dòng)升降架2的頂部槽鋼21，將放置在底部槽鋼23上的工具軌4向上提升。當(dāng)工具軌4放置到位，旋松泄壓開(kāi)關(guān)35泄壓，在工具軌4和升降架2的重力作用下，工具軌4落下。也即，液壓舉升機(jī)構(gòu)3作為提升平移機(jī)的液壓舉升機(jī)器，柱塞泵33提供驅(qū)動(dòng)力，此驅(qū)動(dòng)力經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換后驅(qū)動(dòng)液壓缸31中的活塞桿311向上運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，由于采用普通型材組合件多，精密加工件少，材料費(fèi)用和加工費(fèi)用少，可以廣泛推廣使用，成本低具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

其中需要說(shuō)明的是，曲拐指呈彎曲狀的連桿，且向下彎曲。這樣可方便使用者腳部作用與腳踏部342，節(jié)省使用者腳踏時(shí)的力氣。

其中，可在頂部槽鋼21上設(shè)置定位鋼套27，活塞桿311的上端插入定位鋼套27內(nèi)，從而將活塞桿311定位在定位缸套27內(nèi)，防止活塞桿311左右移動(dòng)，提高穩(wěn)定性。

圖3為圖1所示的提升平移機(jī)中機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，機(jī)座1可包括底板11和工字鋼12。工字鋼12豎直設(shè)置在底板11上，柱塞泵33和液壓缸31分別設(shè)置底板11上，并且位于工字鋼12的兩側(cè)。

機(jī)座1可以還包括第一加強(qiáng)板14和第二加強(qiáng)板15，第一加強(qiáng)板14和第二加強(qiáng)板15分別設(shè)置在工字鋼12的兩側(cè)，第一加強(qiáng)板14和第二加強(qiáng)板15的一端與工字鋼12連接，另一端與底板11連接。第一加強(qiáng)板14和第二加強(qiáng)板15的設(shè)置可加強(qiáng)工字鋼12與底板11的連接強(qiáng)度，提高機(jī)座1支撐時(shí)的穩(wěn)定性。其中，第一加強(qiáng)板14和第二加強(qiáng)板15可以均為兩個(gè)。兩個(gè)第一加強(qiáng)板14成銳角設(shè)置，柱塞泵33和液壓缸31設(shè)置在兩個(gè)第一加強(qiáng)板14之間。兩個(gè)第二加強(qiáng)板15平行設(shè)置。此時(shí)，工字鋼12與底板11的連接強(qiáng)度最高。

圖9為圖1所示的提升平移機(jī)中手動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9所示的提升平移機(jī)中手動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)件的局部示意圖，如圖9和圖10所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)件34還包括手動(dòng)部36；手動(dòng)部36與轉(zhuǎn)動(dòng)部341連接，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部341相對(duì)機(jī)座1轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，手動(dòng)部36包括手動(dòng)桿361和轉(zhuǎn)動(dòng)件363；轉(zhuǎn)動(dòng)部341包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸；轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，另一端與腳踏部342固定連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)件363與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接；手動(dòng)桿361的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)件363抵接，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件363轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，手動(dòng)桿361的下端面為第一斜面364；轉(zhuǎn)動(dòng)件363的上端面為第二斜面365；第一斜面364與第二斜面365平行，且第一斜面364與第二斜面365抵接。

本實(shí)施例中，使用者還可通過(guò)手動(dòng)部36驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部341轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)件363與轉(zhuǎn)動(dòng)桿共用轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)，也即，共用轉(zhuǎn)動(dòng)軸。使用者扳動(dòng)手動(dòng)桿361逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，手動(dòng)桿361下端面的第一斜面364作用與轉(zhuǎn)動(dòng)件363上的第二斜面365，第一斜面364向第二斜面365施加向下的作用力，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件363向下轉(zhuǎn)動(dòng)。由于轉(zhuǎn)動(dòng)件363與轉(zhuǎn)動(dòng)桿共用轉(zhuǎn)動(dòng)軸，從而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊部344向下壓縮柱塞，柱塞泵33向液壓缸31輸入壓力油。

本實(shí)施例中，使用者在通過(guò)腳踏部342壓縮柱塞泵33的同時(shí)，也可通過(guò)手動(dòng)部36壓縮柱塞泵33。在通常的情況下，用腳踏向柱塞泵33加力即可，當(dāng)提升物過(guò)重，則采用手桿加力，因?yàn)槭謼U力臂長(zhǎng)，更為省力。本實(shí)施例提供的提升平移機(jī)，操作使用方便，既可以用腳踏，又可以用手動(dòng)桿361，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)宜實(shí)用，維護(hù)簡(jiǎn)單。

其中，轉(zhuǎn)動(dòng)桿可以為上述所說(shuō)的曲拐?？梢栽谑謩?dòng)桿361的上端設(shè)置與手動(dòng)桿361垂直的手握桿362，使用者操作手握桿362對(duì)手動(dòng)桿361進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，方便使用者著力。手握桿362可以為滾輪，方便使用者操作手握桿362。

如圖4和圖5所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，升降架2的底部和/或側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪；滾輪用于減小升降架2與工具軌4之間的摩擦力。

本實(shí)施例中，在升降架2的底部和側(cè)部設(shè)置滾輪，當(dāng)工具軌4放置在升降架2上后，工具軌4的底部與位于底部的滾輪接觸，工具軌4的側(cè)部與位于側(cè)部的滾輪接觸。當(dāng)使用者移動(dòng)工具軌4時(shí)，輥輪滾動(dòng)，從而使工具軌4與輥輪產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦。

本實(shí)施例中，在升降架2上設(shè)置滾輪，使得升降架2和工具軌4產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，滾動(dòng)摩擦力遠(yuǎn)小于滑動(dòng)摩擦力，極大地降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。工具軌4的下端面和側(cè)面只與滾輪接觸，移動(dòng)工具軌4時(shí)只產(chǎn)生滾動(dòng)，降低了摩擦系數(shù)，從而使得移動(dòng)工具軌4的阻力小、輕便靈活。

其中，滾輪可以為滾動(dòng)軸承26。滾輪可以為多個(gè)，也即，滾動(dòng)軸承26可以為多個(gè)。在升降架2的底部槽鋼23的內(nèi)腔設(shè)置底部軸承軸24和六個(gè)滾動(dòng)軸承26，六個(gè)滾動(dòng)軸承26沿底部軸承軸24的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置，每個(gè)滾動(dòng)軸承26的內(nèi)孔套裝在底部軸承軸24上，底部軸承軸24由三件底部支承鋼板支承，底部支承鋼板設(shè)置在底部槽鋼23的內(nèi)腔中，底部槽鋼23的上方開(kāi)有方孔，以便滾動(dòng)軸承26外圓柱面高出底部槽鋼23的上平面，工具軌4的下平面與滾動(dòng)軸承26的外圓柱面相接觸。當(dāng)移動(dòng)工具軌4時(shí)，工具軌4的下平面與滾動(dòng)軸承26產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦。

中部槽鋼22的下部設(shè)置一件滾動(dòng)軸承26，滾動(dòng)軸承26的內(nèi)孔套裝在中部軸承軸25上，中部軸承軸25由中部支承鋼板支承，中部支承鋼板設(shè)置在中部槽鋼22的內(nèi)腔，中部槽鋼22下部的側(cè)面開(kāi)有方孔，以便滾動(dòng)軸承26外圓柱面凸出中部槽鋼22的側(cè)面，當(dāng)移動(dòng)工具軌4時(shí)，工具軌4的側(cè)平面與滾動(dòng)軸承26產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦。

本實(shí)用新型在升降架2的中部槽鋼22下部?jī)?nèi)腔和下部槽鋼內(nèi)腔均設(shè)置滾動(dòng)軸承26，工具軌4在移動(dòng)時(shí)，工具軌4的下表面和升降架2的下部槽鋼內(nèi)腔設(shè)置的滾動(dòng)軸承26的外圓柱面產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，工具軌4的側(cè)表面和升降架2的中部槽鋼22內(nèi)腔設(shè)置的滾動(dòng)軸承26的外圓柱面產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，極大的降低了移動(dòng)摩擦力。

如圖4所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，機(jī)座1上豎直設(shè)置有導(dǎo)軌；升降架2上豎直設(shè)置有與導(dǎo)軌配合的凸起。

本實(shí)施例中，將凸起與導(dǎo)軌配合，從而使得升降架2沿著導(dǎo)軌相對(duì)機(jī)座1上下移動(dòng)，防止升降架2在移動(dòng)時(shí)與機(jī)座1發(fā)生橫向的位置偏移，提高升降架2移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

其中，導(dǎo)軌可以為如上所說(shuō)的機(jī)座1的工字鋼12的內(nèi)腔凹槽，凸起可以為如上所說(shuō)的中部槽鋼22的側(cè)壁，中部槽鋼22嵌入工字鋼12的內(nèi)腔凹槽，工字鋼12的內(nèi)腔凹槽為中部槽鋼22導(dǎo)向并防止中部槽鋼22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而引導(dǎo)中部槽鋼22沿著工字鋼12的內(nèi)腔移動(dòng)。

如圖4所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，機(jī)座1上設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)向件；環(huán)形導(dǎo)向件套設(shè)在升降架2外，以使升降架2在環(huán)形導(dǎo)向件內(nèi)上下移動(dòng)。

本實(shí)施例中，在機(jī)座1上設(shè)置環(huán)形導(dǎo)向件，升降架2設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)向件內(nèi)，從而可防止升降架2脫離機(jī)座1，進(jìn)一步提高穩(wěn)定性。

其中，環(huán)形導(dǎo)向件可以為導(dǎo)向箍13，導(dǎo)向箍13設(shè)置在工字鋼12的上端，中部槽鋼22穿設(shè)在導(dǎo)向箍13內(nèi)，導(dǎo)向箍13給升降架2導(dǎo)向并防止其傾覆脫出工字鋼12的內(nèi)腔。本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)座1包含工字鋼12，工字鋼12的內(nèi)腔作為升降架2的導(dǎo)軌，使加載工具軌4的升降架2在升降時(shí)保持平穩(wěn)移動(dòng)、不致傾覆、旋轉(zhuǎn)和脫出。機(jī)座1的上部設(shè)置導(dǎo)向箍13，升降架2在導(dǎo)向箍13內(nèi)腔上下移動(dòng)，防止升降架2傾倒和脫出。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鋼軌提升平移設(shè)備，鋼軌提升平移設(shè)備包括如上的提升平移機(jī)。

本實(shí)施例中，鋼軌提升平移設(shè)備可包括運(yùn)輸設(shè)備和提升平移機(jī)，運(yùn)輸設(shè)備將鋼軌運(yùn)輸至預(yù)設(shè)位置，提升平移機(jī)將鋼軌卸下。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。