本發(fā)明涉及一種將收納內(nèi)容物的內(nèi)層體設(shè)置于外層體的內(nèi)側(cè)的雙重容器。

背景技術(shù)：

作為將化妝水等化妝品和/或洗發(fā)水和/或護(hù)發(fā)素或液體香皂、各種藥劑、或食品調(diào)味料等作為內(nèi)容物收納的容器，眾所周知具有作為定形的外殼的外層體、設(shè)置于外層體的內(nèi)側(cè)且收納內(nèi)容物的內(nèi)層體的雙重容器(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。這種容器構(gòu)成為，在外層體具有外部空氣導(dǎo)入孔，而向外層體與內(nèi)層體彼此之間導(dǎo)入外部空氣。由此，即使倒出內(nèi)容物也能夠使外層體的形狀保持原來(lái)的形狀而僅使內(nèi)層體的容積減少地變形。

這樣的雙重容器通常如專利文獻(xiàn)1所示的那樣，出于使內(nèi)層體整體均勻地減少容量地變形的目的，通常以隔著外層體的中心軸線而對(duì)置的方式設(shè)置使外層體與內(nèi)層體局部結(jié)合的粘接帶，而且，使兩個(gè)外部空氣導(dǎo)入孔相對(duì)于對(duì)置的粘接帶分別設(shè)置在沿周向錯(cuò)開90度的位置。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2003-137241號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

但是，在設(shè)置呈對(duì)置配置的粘接帶及兩個(gè)外部空氣導(dǎo)入孔的情況下，內(nèi)層體以相對(duì)于外層體的中心軸線對(duì)稱的方式容積減少地變形。即，在外層體存在內(nèi)層體與外層體分離的剛性低的兩個(gè)部分、和內(nèi)層體和外層體通過粘接帶結(jié)合的剛性高的兩個(gè)部分，同種部分彼此位于相對(duì)于外層體的中心軸線對(duì)稱的位置。

這樣，在單手保持外層體的情況下，由于貼合拇指的部分、和貼合食指到小指的部分位于相對(duì)于外層體的中心軸線大致對(duì)稱的位置，所以為了倒出內(nèi)容物，分別擠壓外層體的剛性低的部分，或者分別擠壓剛性高的部分。即，由于貼合拇指的部分的剛性與貼合食指到小指的部分的剛性沒有差異，沒有易彎曲的優(yōu)勢(shì)，因此，為了倒出內(nèi)容物而必須使兩個(gè)部分都彎曲，需要用稍強(qiáng)的力來(lái)擠壓。

本發(fā)明是以解決這樣的現(xiàn)有問題點(diǎn)為課題，其目的在于提供一種能夠利用盡可能小的擠壓力倒出內(nèi)容物的新型雙重容器。

技術(shù)方案

本發(fā)明是一種雙重容器，具有：外層體，其具有使上部開口的口部、主體部及底部；內(nèi)層體，其具有收納內(nèi)容物的填充空間，并且設(shè)置在該外層體的內(nèi)側(cè)，伴隨著從該填充空間倒出內(nèi)容物而容積減少地變形，

在所述外層體與所述內(nèi)層體彼此之間僅設(shè)置一個(gè)粘接帶，所述粘接帶沿該外層體的中心軸線延伸，使該外層體與該內(nèi)層體局部結(jié)合，

在該外層體，在相對(duì)于該粘接帶沿周向錯(cuò)開的位置僅設(shè)置一個(gè)外部空氣導(dǎo)入孔，所述外部空氣導(dǎo)入孔向該外層體與該內(nèi)層體彼此之間導(dǎo)入外部空氣，

該外層體的內(nèi)表面由分離面和疑似粘接面構(gòu)成，所述分離面面對(duì)該外部空氣導(dǎo)入孔并且與該內(nèi)層體的外表面分離，所述疑似粘接面與該分離面對(duì)置，并且以能夠相對(duì)于該內(nèi)層體的外表面剝離的方式與內(nèi)層體粘接。

優(yōu)選的是，雙重容器具有引導(dǎo)部件，在將內(nèi)容物倒出時(shí)而使所述外層體移位到傾倒姿態(tài)的情況下，所述引導(dǎo)部件以使所述分離面與所述疑似粘接面位于水平方向兩側(cè)的方式引導(dǎo)該外層體。

優(yōu)選的是，在所述口部設(shè)置使所述填充空間的內(nèi)容物向外界倒出的倒出蓋，在該倒出蓋設(shè)置有經(jīng)由鉸鏈連結(jié)的蓋體，在所述分離面與所述疑似粘接面位于水平方向兩側(cè)且使所述外層體移位到傾倒姿態(tài)的狀態(tài)下，通過將該鉸鏈設(shè)置在該倒出蓋的上方，而將該鉸鏈作為所述引導(dǎo)部件。

優(yōu)選的是，在所述口部設(shè)置有倒出蓋，所述倒出蓋具有覆蓋該口部的開口的頂壁和從該頂壁立起的倒出筒，并且使內(nèi)容物從該倒出筒向外界倒出，在所述分離面與所述疑似粘接面位于水平方向兩側(cè)且使所述外層體移位到傾倒姿態(tài)的狀態(tài)下，通過將該倒出筒設(shè)置為位于下方的部分的長(zhǎng)度比其他部分的長(zhǎng)度長(zhǎng)，而將該倒出筒作為所述引導(dǎo)部件。

優(yōu)選的是，在所述口部設(shè)置有使所述填充空間的內(nèi)容物向外界倒出的倒出蓋，在所述倒出蓋設(shè)置有倒出筒，所述倒出筒在其頂部具有前端向徑向外側(cè)彎曲的凸緣，在所述分離面與所述疑似粘接面位于水平方向兩側(cè)且使所述外層體移位到傾倒姿態(tài)的狀態(tài)下，通過僅在位于該頂部的下方的部分設(shè)置該凸緣，而將該凸緣作為所述引導(dǎo)部件。

優(yōu)選的是，所述外部空氣導(dǎo)入孔設(shè)置在相對(duì)于所述粘接帶沿周向錯(cuò)開90度的位置。

技術(shù)效果

在本發(fā)明中，在外層體與內(nèi)層體彼此之間僅設(shè)置一個(gè)粘接帶，所述粘接帶沿外層體的中心軸線延伸，并且使外層體與內(nèi)層體局部結(jié)合，在外層體，在相對(duì)于粘接帶沿周向錯(cuò)開的位置僅設(shè)置一個(gè)外部空氣導(dǎo)入孔，所述外部空氣導(dǎo)入孔向外層體與內(nèi)層體彼此之間導(dǎo)入外部空氣，外層體的內(nèi)表面由分離面和疑似粘接面構(gòu)成，所述分離面面對(duì)外部空氣導(dǎo)入孔并且與內(nèi)層體的外表面分離，所述疑似粘接面與分離面對(duì)置，并且以能夠相對(duì)于內(nèi)層體的外表面剝離的方式與內(nèi)層體粘接。即，由于外層體的疑似粘接面所處一側(cè)的剛性比分離面所處一側(cè)的剛性高，所以如果擠壓外層體，則分離面所處一側(cè)優(yōu)先彎曲。換言之，在單手保持外層體的情況下，能夠使貼合拇指的部分與貼合食指到小指的部分的任一者優(yōu)選彎曲，因此與使雙方彎曲的情況相比，能夠利用小的擠壓力使內(nèi)容物倒出。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的雙重容器的一個(gè)實(shí)施方式的主視圖。

圖2是圖1所示的雙重容器的側(cè)視圖。

圖3是圖1所示的雙重容器的俯視圖。

圖4是沿著圖1所示的a-a的截面圖。

圖5是表示在圖1所示的雙重容器安裝了倒出蓋的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的側(cè)視下的截面圖。

圖6是沿著圖5所示的b-b的截面圖。

圖7是表示安裝了其他倒出蓋來(lái)代替圖5的倒出蓋的本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的側(cè)視下的截面圖。

圖8是沿著圖7所示的c-c的截面圖。

符號(hào)說明

1：雙重容器

2：外層體

2a：口部

2b：主體部

2c：底部

2d：外部空氣導(dǎo)入孔

2e：螺紋部

2f：分離面

2g：疑似粘接面

3：內(nèi)層體

4：粘接帶

10：倒出蓋

11：中栓

11a：通孔

11b：筒狀壁

12：移動(dòng)閥體

13：?jiǎn)蜗蜷y

13a：閥體

14：倒出蓋主體

14a：頂壁

14b：安裝筒

14c：倒出筒

14d：凸緣

14e：通氣口

15：鉸鏈

16：蓋體

c：中心軸線

l：分模線

m：填充空間

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體說明。在圖中，符號(hào)1表示本發(fā)明的雙重容器的一個(gè)實(shí)施方式。如圖1～圖4所示，雙重容器1具有：形成容器的外殼的外層體2；具有收納內(nèi)容物的填充空間m并且設(shè)置于外層體2的內(nèi)側(cè)的內(nèi)層體3。

外層體2由聚乙烯、聚丙烯等合成樹脂形成，具有定形性。如圖1、圖2所示，外層體2被設(shè)為在使上部開口的圓筒狀的口部2a連結(jié)有比口部2a的直徑大的圓筒狀的主體部2b的一端，并且利用底部2c封閉主體部2b的另一端的形態(tài)。本實(shí)施方式的外層體2由隔著外層體2的中心軸線c而分成兩部分的吹塑成形金屬模構(gòu)成，如圖2、圖3所示，在口部2a、主體部2b、底部2c形成有與金屬模的分模面對(duì)應(yīng)的分模線l。

另外，在口部2a僅設(shè)置有一個(gè)貫通口部2a的孔(外部空氣導(dǎo)入孔2d)。在本實(shí)施方式中，設(shè)置在相對(duì)于分模線l沿周向錯(cuò)開90度的位置。需要說明的是，外部空氣導(dǎo)入孔2d只要位于避開后述的粘接帶的位置即可，可以設(shè)置在周向的任意位置。另外，也可以在中心軸線c方向上挪動(dòng)設(shè)置，可以設(shè)置在主體部2b或底部2c。另外，在口部2a的外表面，用于安裝后述的倒出蓋的螺紋部2e以避開外部空氣導(dǎo)入孔2d的方式設(shè)置。

內(nèi)層體3由具有柔性的薄壁的合成樹脂形成。在本實(shí)施方式中，使用相對(duì)于外層體2相溶性低的材料(例如，乙烯乙烯醇共聚物、尼龍(聚酰胺)等)。

在外層體2與內(nèi)層體3彼此之間僅設(shè)置一個(gè)粘接帶4，所述粘接帶4沿外層體2的中心軸線c延伸，使外層體2與內(nèi)層體3結(jié)合。在本實(shí)施方式中，如圖3所示，所述粘接帶4設(shè)置在分模線l上，從口部2a的端部延伸到主體部2b與底部2c連結(jié)的連結(jié)部。需要說明的是，可以選擇多種粘接帶4的延伸長(zhǎng)度及作為起點(diǎn)的位置，例如可以從口部2a的端部延伸到底部2c的中央部，另外，也可以僅延伸到主體部2b。

并且，外層體2的內(nèi)表面除了設(shè)置有粘接帶4的部位以外，由分離面2f(在圖3中，以中心軸線c為中心，從粘接帶4的邊緣順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度的區(qū)域)、疑似粘接面2g(在圖3中，從粘接帶4的邊緣逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度的區(qū)域)構(gòu)成，所述分離面2f面對(duì)外部空氣導(dǎo)入孔2d并且與內(nèi)層體3的外表面分離，所述疑似粘接面2g與分離面2f對(duì)置并且以能夠相對(duì)于內(nèi)層體3的外表面剝離的方式與內(nèi)層體3粘接。

本實(shí)施方式的雙重容器1是通過從多層擠壓成形用塑模一起擠出例如形成外層體2的筒狀的外層型坯、形成內(nèi)層體3的筒狀的內(nèi)層型坯、設(shè)置于外層型坯與內(nèi)層型坯彼此之間且形成粘接帶4的縱向帶粘接層而將層積型坯進(jìn)行擠壓成形，并且將層積型坯夾入位于塑模的下方的吹塑成形金屬模進(jìn)行吹塑成形而獲得的。在該情況下，外部空氣導(dǎo)入孔2d可以通過在吹塑成形后使用打孔器等形成。另外，剛進(jìn)行完成形之后的外層體2的內(nèi)表面除了設(shè)置有粘接帶4的部位以外，其整周都處于以能夠與內(nèi)層體3的外表面剝離的方式與內(nèi)層體3粘接的狀態(tài)，但是通過從外部空氣導(dǎo)入孔2d向內(nèi)層體3吹入空氣而使內(nèi)層體3從外層體2剝離，能夠形成分離面2f。

在這樣的雙重容器1中，通過將圖5～圖8所示例的倒出蓋10安裝于口部2a，能夠倒出填充空間m內(nèi)的內(nèi)容物。圖5～圖8的倒出蓋10由中栓11、移動(dòng)閥體12、單向閥13、倒出蓋主體14構(gòu)成。另外，在倒出蓋主體14的側(cè)部，經(jīng)由鉸鏈15一體地設(shè)置有蓋體16。

中栓11具有供內(nèi)容物通過的通孔11a及兩端敞開的筒狀壁11b，并且設(shè)置在口部2a的開口。移動(dòng)閥體12呈球狀，在筒狀壁11b的內(nèi)部，以能夠沿筒狀壁11b的軸線移動(dòng)的方式配置。單向閥13處于所謂的三通閥那樣的形態(tài)，配置在中栓11的上表面。單向閥13的閥體13a通常落座在中栓11的上表面，封閉通孔11a。需要說明的是，相對(duì)于筒狀壁11b，閥體13a沒有被完全封閉，支承閥體13a的彈性片的間隙部分恒常敞開。倒出蓋主體14具有與中栓11一起覆蓋口部2a的開口的頂壁14a、與頂壁14a的邊緣部連結(jié)而保持于口部2a的安裝筒14b。另外，在頂壁14a設(shè)置有圓筒狀的倒出筒14c。而且，在倒出筒14c的頂部設(shè)置有使前端向徑向外側(cè)彎曲的凸緣14d。另外，在頂壁14a設(shè)置有用于向外層體2與內(nèi)層體3彼此之間導(dǎo)入空氣的通氣口14e。

根據(jù)這樣的倒出蓋10，如果使外層體2移位到傾倒姿態(tài)而進(jìn)行擠壓，則填充空間m被加壓，閥體13a背離中栓11。伴隨與此，填充空間m的內(nèi)容物通過通孔11a而從倒出筒14c倒出。另外，此時(shí)，移動(dòng)閥體12朝向倒出筒14c側(cè)在筒狀壁11b內(nèi)移動(dòng)。之后，如果解除外層體2的擠壓而返回原來(lái)的姿態(tài)，則由于填充空間m的壓力下降，閥體13a落座在中栓11而封閉通孔11a。另外，此時(shí)，由于移動(dòng)閥體12也返回原來(lái)的位置，所以伴隨與此，倒出筒14c內(nèi)的內(nèi)容物能夠從恒常敞開的支承閥體13a的彈性片的間隙部分引回(回吸)，能夠防止從倒出筒14c漏液。需要說明的是，通過解除擠壓而使外層體2恢復(fù)原來(lái)的形狀，伴隨與此外層體2與內(nèi)層體3彼此之間變?yōu)樨?fù)壓，因此，外部空氣通過通氣口14e進(jìn)入倒出蓋主體14內(nèi)，從外部空氣導(dǎo)入孔2d導(dǎo)入到外層體2與內(nèi)層體3彼此之間。由此，在使內(nèi)層體3容積減少地變形的情況下，僅外層體2復(fù)原。

在這樣構(gòu)成的雙重容器1中，分離面2f所處一側(cè)的外層體2的剛性比疑似粘接面2g所處一側(cè)的剛性小相當(dāng)于沒有內(nèi)層體3的厚度的量。因此，如果在使內(nèi)容物倒出時(shí)單手?jǐn)D壓外層體2，則能夠使分離面2f所處一側(cè)的外層體2相對(duì)于疑似粘接面2g所處一側(cè)的外層體2優(yōu)先彎曲。也就是說，相對(duì)于使對(duì)置的外層體部分兩者都彎曲的現(xiàn)有的雙重容器而言，能夠利用更小的擠壓力使內(nèi)容物倒出。

另外，在這樣的雙重容器1中，在將內(nèi)容物倒出時(shí)而使外層體2移位到傾倒姿態(tài)的情況下，如果從上方把持外層體2，則容易擠壓外層體2。換言之，由于在該狀態(tài)下擠壓外層體2的指肚夾著外層體2的中心軸線而位于水平方向兩側(cè)，因此優(yōu)選的是，分離面2f與疑似粘接面2g位于水平方向兩側(cè)。由此，優(yōu)選的是，在雙重容器1特意設(shè)置即使無(wú)意識(shí)也會(huì)以這樣的姿態(tài)保持外層體2的引導(dǎo)部件。

作為這樣的引導(dǎo)部件，例如圖5～圖8所示的鉸鏈15那樣，列舉了在分離面2f與疑似粘接面2g位于水平方向兩側(cè)且使外層體2移位到傾倒姿態(tài)的狀態(tài)下，將引導(dǎo)部件設(shè)置為位于倒出蓋10的上方。即，由于在打開蓋體16而將內(nèi)容物倒出時(shí)，為了使蓋體16不妨礙內(nèi)容物的倒出，如圖所示，會(huì)以使鉸鏈15位于倒出蓋10的上方的(打開的蓋體16位于倒出蓋的上方)姿態(tài)的方式自然地保持外層體2，所以就像所希望的那樣，能夠引導(dǎo)成分離面2f與疑似粘接面2g位于水平方向兩側(cè)。

另外，作為其他引導(dǎo)部件，如圖5、圖6所示的倒出筒14c那樣，可以將引導(dǎo)部件設(shè)置為，在分離面2f與疑似粘接面2g位于水平方向兩側(cè)且使外層體2移位到傾倒姿態(tài)的狀態(tài)下，位于下方的部分的長(zhǎng)度比其他部分的長(zhǎng)度長(zhǎng)。另外，也可以如圖7、圖8所示的凸緣14d那樣，在分離面2f與疑似粘接面2g位于水平方向兩側(cè)且使外層體2移位到傾倒姿態(tài)的狀態(tài)下，僅在位于倒出筒14c的頂部的下方的部分設(shè)置凸緣14d。需要說明的是，引導(dǎo)部件不限于上述方式，可以適用各種結(jié)構(gòu)，例如，也可以在分離面2f與疑似粘接面2g所處一側(cè)的外層體2的外表面設(shè)置作為把手的凹部和/或凸部。

需要說明的是，如果分離面2f相對(duì)于疑似粘接面2g的面積過小，則在使內(nèi)容物倒出時(shí)，內(nèi)層體3的容積減少地變形可能無(wú)法充分進(jìn)行。另外，如果分離面2f相對(duì)于疑似粘接面2g的面積過大，則能夠使外層體2優(yōu)先彎曲的范圍變小。相對(duì)于此，在如本實(shí)施方式那樣設(shè)置在相對(duì)于粘接帶4沿周向錯(cuò)開90度的位置的情況下，能夠以粘接帶4為分界而將外層體2的內(nèi)表面的大致一半作為分離面2f，將剩下的一半作為疑似粘接面2g，因此，能夠有效地同時(shí)實(shí)現(xiàn)上述兩者的功能。