相關(guān)申請(qǐng)

本申請(qǐng)要求于2015年2月5日提交的名稱為“具有帶階梯的鉸鏈通道的輸送帶模塊”的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)62/112,486號(hào)的優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于此。

本發(fā)明大體上涉及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)，更具體地，涉及模塊化塑料輸送帶。

背景技術(shù)：

模塊化塑料輸送帶被廣泛地用于各種行業(yè)以輸送產(chǎn)品。模塊化塑料輸送帶由一系列并排的帶模塊的列或者跨越帶的長(zhǎng)度的帶模塊的列構(gòu)成。每列的鉸鏈開(kāi)口相對(duì)端與連續(xù)列的鉸鏈孔相交錯(cuò)。插入交錯(cuò)的鉸鏈開(kāi)口中的鉸鏈桿在鉸鏈接頭處將列連接成循環(huán)的輸送帶環(huán)路。

某些模塊化塑料輸送帶可以被設(shè)計(jì)成遵循包括直線部分和彎曲部分的路徑。能夠側(cè)向彎曲以遵循彎曲路徑的帶被稱為半徑帶或側(cè)向彎曲帶。當(dāng)半徑帶經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)彎時(shí)，由于帶在轉(zhuǎn)彎外側(cè)處的邊緣比在轉(zhuǎn)彎內(nèi)側(cè)處的邊緣遵循更長(zhǎng)的路徑，帶必須扇形展開(kāi)。為了使帶能夠扇形展開(kāi)，在每列的一端上的鉸鏈開(kāi)口通常在帶行進(jìn)的方向上是細(xì)長(zhǎng)的。細(xì)長(zhǎng)開(kāi)口允許帶在轉(zhuǎn)彎的內(nèi)側(cè)皺縮并在外側(cè)伸展。

遵循彎曲路徑的要求會(huì)導(dǎo)致在直線運(yùn)行的帶中沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。例如，由于傳統(tǒng)半徑帶的細(xì)長(zhǎng)開(kāi)口跨越帶的寬度的長(zhǎng)度是相同的，所以在轉(zhuǎn)彎外側(cè)的幾個(gè)鉸鏈元件端部承受全部帶拉力。在直線運(yùn)行時(shí)，帶拉力分布在帶的整個(gè)寬度上。除非外部鉸鏈元件得到特別的支撐，否則帶拉伸強(qiáng)度等級(jí)受到轉(zhuǎn)彎時(shí)的拉伸強(qiáng)度的限制，轉(zhuǎn)彎時(shí)的拉伸強(qiáng)度通常比直線運(yùn)行時(shí)的拉力強(qiáng)度要低十倍。因此，半徑帶必須比輸送相同載荷的直線運(yùn)行帶更重且更堅(jiān)固。由于較重的帶上的結(jié)構(gòu)和不連續(xù)性的整體規(guī)模(比例)大于較輕的帶上的結(jié)構(gòu)和不連續(xù)性的整體規(guī)模，所以較重的帶更有可能使諸如飲料容器等的具有小足部的產(chǎn)品翻倒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

一種輸送帶模塊，包括模塊本體和從模塊本體的每端延伸的偏移鉸鏈元件。鉸接元件在一端上包括具有以不同的角度延伸的鉸鏈開(kāi)口的帶階梯的鉸鏈通道。鉸鏈開(kāi)口逐漸變寬，以便于負(fù)載分擔(dān)。

根據(jù)一個(gè)方面，輸送帶模塊包括模塊本體、第一鉸鏈元件、第二鉸鏈元件、以及第三鉸鏈元件。第一鉸鏈元件從模塊本體的第一端延伸并且具有由沿著第一軸線延伸的第一遠(yuǎn)側(cè)支承表面界定的第一鉸鏈開(kāi)口。第二鉸鏈元件從模塊本體的第一端延伸并且具有由沿著與第一軸線不同的第二軸線延伸的第二遠(yuǎn)側(cè)支承表面界定的第二鉸鏈開(kāi)口。第三鉸鏈元件從模塊本體的第一端延伸并且具有由沿著與第一軸線和第二軸線不同的第三軸線延伸的第三遠(yuǎn)側(cè)支承表面界定的第三鉸鏈開(kāi)口。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種輸送帶模塊，包括：模塊本體；從模塊本體的第一端延伸的第一鉸鏈元件，第一鉸鏈元件具有由沿著第一軸線延伸的第一遠(yuǎn)側(cè)支承表面界定的第一鉸鏈開(kāi)口；以及從模塊本體的第一端延伸的第二鉸鏈元件，第二鉸鏈元件具有由沿著第二軸線延伸的第二遠(yuǎn)側(cè)支承表面界定的第二鉸鏈開(kāi)口，第二軸線相對(duì)于第一軸線偏移并且平行于第一軸線。

一種制造輸送帶模塊的方法，包括以下步驟：將具有鋸齒狀錐體的芯銷(xiāo)插入到模具中；和注射成形具有模塊本體和從模塊本體的第一端延伸的第一組鉸鏈元件的輸送帶模塊，第一組鉸鏈元件具有由芯銷(xiāo)限定的逐漸變寬的鉸鏈通道。

附圖說(shuō)明

參考下文的描述、后附權(quán)利要求、以及附圖會(huì)更好地理解本發(fā)明的這些特征和方面以及它的優(yōu)點(diǎn)，在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的包括帶階梯的鉸鏈開(kāi)口的輸送帶模塊的一部分的俯視截面圖；

圖2是圖1的輸送帶模塊的徑向外部部分的俯視截面圖；

圖3是圖1的輸送帶模塊的兩個(gè)徑向外部鉸鏈元件的詳細(xì)俯視截面圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖1的輸送帶模塊，該輸送帶模塊具有用于形成帶階梯的鉸鏈通道的鋸齒狀芯銷(xiāo)。

具體實(shí)施方式

一種輸送帶模塊，其采用帶階梯的鉸鏈通道以便于載荷傳遞。盡管本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施例，但是下面將相對(duì)于某些示例性實(shí)施例描述本發(fā)明。

參考圖1至圖3，示例性的用于輸送帶的輸送帶模塊10包括模塊本體和鉸鏈結(jié)構(gòu)。示例性的模塊本體包括側(cè)向跨越該模塊的主要部分并豎直地從頂部輸送表面至相反的底部表面延伸的中心脊20。盡管示例性的脊20是波紋狀的并且沿著垂直于帶行進(jìn)的方向的側(cè)向軸線11居中，模塊本體可以具有任何合適的大小、形狀和構(gòu)造并且不限于所示的脊。在一個(gè)實(shí)施例中，中心脊20包括上部擋板或其它特征，以最小化裝配好的輸送帶中的間隙。模塊的一側(cè)包括端段8，端段8具有用于將鉸鏈桿鎖定在位的桿鎖定元件。

示出為鉸鏈孔40和鉸鏈孔42的鉸鏈元件在帶行進(jìn)的方向405上從中心脊20的每端縱向向外延伸。位于脊20的第一端上的鉸鏈孔40相對(duì)于第二端處的鉸鏈孔42側(cè)向偏移。側(cè)向連續(xù)的鉸鏈孔之間的間隙45的尺寸構(gòu)造成接納輸送帶中的模塊的相鄰列中的類(lèi)似模塊的鉸鏈孔。

鉸鏈元件40和鉸鏈元件42包括在模塊的每端上形成鉸鏈通道47和鉸鏈通道48的鉸鏈開(kāi)口。鉸鏈通道47和鉸鏈通道48可容納鉸鏈桿，以便將兩個(gè)模塊連結(jié)在一起。鉸鏈通道被構(gòu)造成分配轉(zhuǎn)彎期間輸送帶中的張力。在一個(gè)實(shí)施例中，鉸鏈通道48朝著帶的徑向外邊緣逐漸變寬。

模塊10從徑向內(nèi)邊緣(未示出)延伸至徑向外邊緣14并且由第一端16、與第一端16相對(duì)的第二端18、頂部輸送表面和相反的底部表面限定。

模塊優(yōu)選地在注射成形工藝中由諸如聚丙烯、聚乙烯、縮醛或復(fù)合聚合物的熱塑性聚合物制成。以這種方式制造的塑料輸送帶模塊可從位于美國(guó)路易斯安娜州哈拉漢市的intralox,l.l.c.商購(gòu)。在另一實(shí)施例中，模塊由不銹鋼或其它合適的材料形成。

多個(gè)模塊10被用于形成輸送帶。帶可以包括一系列邊靠邊的帶模塊的列。這些列通過(guò)側(cè)向延伸穿過(guò)通道的鉸鏈桿來(lái)相互連接，通道由在相鄰列之間的交錯(cuò)的鉸鏈孔中被對(duì)齊的開(kāi)口形成。帶沿著輸送機(jī)的上部運(yùn)載路徑部分輸送在模塊的輸送表面頂部的物品。

在一個(gè)實(shí)施例中，位于模塊的徑向外部部分上的鉸鏈元件40o和鉸鏈元件42o比位于模塊的徑向內(nèi)部部分中的鉸鏈元件40i和鉸鏈元件42i長(zhǎng)。在一個(gè)實(shí)施例中，外部鉸鏈元件的端表面46可以是成角度的，以形成楔形。

每個(gè)鉸鏈元件40和42限定形成鉸鏈通道47或鉸鏈通道48的一部分的鉸鏈開(kāi)口。每個(gè)鉸鏈開(kāi)口的遠(yuǎn)端由形成外部支承表面的壁界定，外部支承表面接合鉸鏈桿并且在帶運(yùn)行時(shí)帶拉力通過(guò)外部支承表面?zhèn)鬟f。每個(gè)鉸鏈開(kāi)口的內(nèi)端由形成內(nèi)部支承表面的壁界定。在示例性的實(shí)施例中，形成第一組鉸鏈元件40的鉸鏈通道47的鉸鏈開(kāi)口沿著橫向于帶行進(jìn)的方向405的第一樞轉(zhuǎn)軸線對(duì)齊。鉸鏈通道47的示例性的鉸鏈開(kāi)口大體上是圓形的，盡管本發(fā)明不限于此。

第二組鉸鏈元件42中的鉸鏈開(kāi)口中的至少一些在帶行進(jìn)的方向405上是細(xì)長(zhǎng)的，以允許帶的轉(zhuǎn)向并且還可以構(gòu)造成便于載荷傳遞。參考圖2和圖3，第二組鉸鏈元件42上的鉸鏈通道48帶階梯以逐漸變寬，從而便于輸送帶運(yùn)行期間模塊之間的載荷傳遞。

鉸鏈通道48朝著徑向外邊緣14逐漸變寬。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，第一外部鉸鏈元件421包括具有沿著第一軸線401延伸的內(nèi)部支承表面491和沿著第二軸線402延伸的外部支承表面492的鉸鏈開(kāi)口481。示例性的外部支承表面492橫向于帶行進(jìn)的方向(平行于側(cè)向軸線11)延伸，盡管可替代的是，外部支承表面492可以相對(duì)于帶行進(jìn)的方向405傾斜地延伸。

鄰近第一外部鉸鏈元件421的第二外部鉸鏈元件422包括比第一鉸鏈開(kāi)口481寬的鉸接開(kāi)口482。第二鉸接開(kāi)口482具有沿著第一軸線401延伸的內(nèi)部支承表面493和沿著第三軸線403延伸的外部支承表面494。示例性的第三軸線403傾斜于第二軸線402延伸。

第三外部鉸鏈元件423包括更寬且加寬的鉸鏈開(kāi)口483。最外部的鉸接開(kāi)口具有沿著第一軸線401延伸的內(nèi)部支承表面495和沿著第四軸線404延伸的外部支承表面496。示例性的第四軸線404平行于第三軸線403并且從第三軸線403向外移位。

因此，第二鉸鏈開(kāi)口421、422、423的內(nèi)端沿著橫向軸線對(duì)齊，而遠(yuǎn)端不對(duì)齊并且可以移位。以這種方式，鉸鏈開(kāi)口48以不連續(xù)的方式朝向模塊的徑向外端變大。

第二外部支承表面494相對(duì)于第一外部支承表面492以傾斜的角度延伸。在一個(gè)實(shí)施例中，第二外部支承表面相對(duì)于橫向表面492在約0.05°到約3°之間延伸并且相對(duì)于側(cè)向軸線11在約1°到約2°之間延伸。橫向外部支承表面492和傾斜的支撐表面494之間的示例性的角度為約1.2°。

第三外部支承表面496帶階梯并且相對(duì)于第二外部支承表面494向外(向遠(yuǎn)側(cè))偏移。在示例性的實(shí)施例中，表面494和表面496是平行的，盡管本發(fā)明不限于此。徑向內(nèi)端處的開(kāi)口483的寬度wi大于徑向外端處的相鄰的開(kāi)口482的寬度wo。軸線403和軸線404之間的示例性的偏移約為0.005英寸到0.03英寸且優(yōu)選地為約0.01英寸。

盡管示例性的支承表面494和支承表面496傾斜地延伸，可替代地，支承表面可以彼此平行且相對(duì)彼此向外逐漸帶階梯并且可以橫向于帶行進(jìn)的方向405(且平行于軸線11)延伸。

在另一實(shí)施例中，支承表面496不平行于支承表面496。例如，支承表面496可以相對(duì)于側(cè)向軸線11以不同的角度延伸。在一個(gè)實(shí)施例中，支承表面496可以相對(duì)于橫向軸線402以較大的角度延伸，使得鉸鏈開(kāi)口483以比鉸鏈開(kāi)口482更大的比率變寬。

模塊10可以包括具有不對(duì)齊的支承表面的若干個(gè)鉸鏈開(kāi)口并且本發(fā)明不限于三個(gè)不對(duì)齊的鉸鏈開(kāi)口。

當(dāng)示例性的內(nèi)部表面491、內(nèi)部表面493和內(nèi)部表面495沿著垂直于帶行進(jìn)的方向的第一軸線對(duì)齊時(shí)，可選擇的是內(nèi)部表面中的一個(gè)或多個(gè)可以偏移或者交錯(cuò)或者以其它方式不對(duì)齊，或者第一軸線能夠相對(duì)于側(cè)向軸線11傾斜地延伸或者以任何合適的方式定向。

參考圖4，為了形成帶階梯的鉸鏈通道48，具有鋸齒狀錐體的芯銷(xiāo)510可以用于形成帶階梯的鉸鏈通道48。

帶階梯的鉸鏈通道允許更多的負(fù)載和更小的應(yīng)力，并且便于模塊之間的負(fù)載傳遞，從而便于包括模塊10的帶的運(yùn)行。

盡管上文對(duì)本發(fā)明的描述是參照幾種示例性型式進(jìn)行的，但其它的改型形式也是可行的。權(quán)利要求并不意味著限于上述的各具體改型。