本發(fā)明涉及儲物箱技術領域，具體是一種便用儲物箱。

背景技術：

在人們日常生活中，儲物箱的應用非常廣泛，儲物箱用以置放各種各樣的物品，為了能夠置放更多的物品也為了能夠合理的利用儲物空間，通常儲物箱中會設置有用于置放物品的多條銜接件，現(xiàn)有的儲物箱中的銜接件通常為緊固式的這樣安裝牢固，但是當需要對儲物箱中的銜接件清洗時，只能在儲物箱內部進行清洗，這樣清洗不方便；現(xiàn)有的儲物箱中的銜接件也有可以拆解下的，通常為了銜接件安裝的更加牢固，對銜接件都有一定的鎖緊裝置，這種鎖緊裝置拆解復雜，而且通常都是單獨進行拆解，這樣拆解麻煩。。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種便用儲物箱，用于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種便用儲物箱，包括箱體，所述箱體上設有第一夾緊塊和第二夾緊塊，所述第一夾緊塊內固設有電動機，所述電動機底部旋轉連接有螺紋桿，所述螺紋桿向所述第二夾緊塊一側延展并與所述第二夾緊塊旋轉連接，所述第一夾緊塊內還設置圍著所述電動機外圍的除熱組件，所述除熱組件由除熱鰭片、冷風機和除熱圓孔組合而成，所述螺紋桿由第一螺紋桿和第二螺紋桿組合而成，所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿螺紋朝向相反設置，所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿上分別螺紋連接有第一滑移塊和第二滑移塊，所述第一滑移塊上設有第一卡緊組件，所所述第一卡緊組件內設有一溝槽，所述述溝槽內設有銜接件，所述銜接件外側與所述第一卡緊組件內壁之間固設有轉軸，所述轉軸外側套設有套環(huán)，所述銜接件內部設有第一滑移腔，所述第一滑移腔內設有第一彈力件和左側與所述第一彈力件相接，右側貫通銜接件并向外延展的活動銜接頭，所述活動銜接頭內設有第一卡緊槽，所述第二滑移塊上設有第二卡緊組件，所述第二卡緊組件內設有第二滑移腔，所述第二滑移腔內設有第二彈力件和底部與所述第二彈力件相接，頂部貫通第二卡緊組件向外延展的裝定銜接頭，所述裝定銜接頭內設有第二卡緊槽，所述第一卡緊槽與所述第二卡緊槽之間銜接有裝定板，所述裝定板右端平行設置有多條置物板，所述置物板與所述裝定板固定連接，所述每條置物板之間右側端分別連接有固連桿。

作為優(yōu)選地技術方案，所述第一夾緊塊和第二夾緊塊分別設置在所述箱體右側的上、下兩側。

作為優(yōu)選地技術方案，所述除熱鰭片橫向設置在所述電動機的前、后表面上，在所述電動機的前、后表面上分別設置有三塊以上的所述除熱鰭片，所述冷風機設置在所述除熱鰭片上，所述除熱圓孔與所述電動機相通使得所述電動機與所述第一夾緊塊外部空氣相通，所述冷風機也與所述除熱圓孔相通，所述除熱鰭片用以吸收散發(fā)所述電動機在運行時產生的熱量，所述冷風機用以將所述除熱鰭片吸收的熱量從所述除熱圓孔中吹散，從而加速了所述除熱鰭片的除熱速度，從而避免所述電動機在運行時因集聚的熱量過高而燒壞。

作為優(yōu)選地技術方案，所述第一卡緊槽內部上下對應設有彈力卡合件，且所述第一卡緊槽的右端設有楔形面，所述第二卡緊槽左側的所述裝定銜接頭上設有抵靠突塊，所述第二卡緊槽右側的所述裝定銜接頭上設有第一引導斜形面。

作為優(yōu)選地技術方案，所述裝定板與所述第一卡緊槽連接側設有與所述彈力卡合件銜接配合連接的銜接凹入槽，所述裝定板與所述第二卡緊槽連接側設有與所述第一引導斜形面配合滑移連接的第二引導斜形面。

本發(fā)明的便用儲物箱實現(xiàn)裝定板安裝和拆下的工作過程是：通過電動機帶動螺紋桿旋轉，使第一滑移塊和第二滑移塊移動到大致緊固安裝的位置，然后通過將銜接凹入槽一端的裝定板插入第一卡緊槽內，使得銜接凹入槽與彈力卡合件銜接連接，然后通過推動第二引導斜形面一端的裝定板向第二卡緊組件一側移動，使第二引導斜形面與第一引導斜形面滑移配合，同時由于裝定銜接頭受到推力克服第二彈力件的作用力向內移動，當移動到第二卡緊槽內時并由抵靠突塊限制移動和支撐，此時，裝定銜接頭通過第二彈力件的作用力向外移動，完成初步緊固，然后通過電動機調節(jié)緊固度，需要拆解時控制電動機反轉，然后拉出裝定板即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.采用電動機驅動兩根螺紋相反的螺紋桿，可方便地實現(xiàn)第一滑移塊和第二滑移塊的相互遠離或靠近，其結構簡單、操作便捷、對接精準，并能保證達到需要的裝定板緊固度。

2.通過第一滑移塊的第一彈力件和第二滑移塊的第二彈力件，可對裝定板實現(xiàn)彈性支撐，能夠起到一定的減震效果，避免由于外界振動對裝定板上電力造成的損壞，提高裝定板的穩(wěn)定性。

3.安裝時，通過將銜接凹入槽一端的裝定板水平插入到第一卡緊槽內，使得銜接凹入槽與彈力卡合件銜接連接，然后通過推動第二引導斜形面一端的裝定板使得裝定板遠離銜接凹入槽一側逐漸向第二卡緊組件一側移動，同時帶動銜接件逐漸向下旋轉直至裝定板的第二引導斜形面與第一引導斜形面接觸，然后再繼續(xù)向內推動裝定板，當移動到第二卡緊槽內時并由抵靠突塊限制移動和支撐，此時，裝定銜接頭通過第二彈力件的作用力向外移動，并實現(xiàn)緊固，拆解時，控制電動機反轉，使第一滑移塊和第二滑移塊之間的距離增大，將裝定板的下端從第二卡緊槽中完全脫離，然后通過拉動第二引導斜形面一端的裝定板使得裝定板逐漸遠離第二卡緊組件，同時帶動銜接件逐漸向上旋轉直至旋轉到裝定板從豎直狀態(tài)轉變?yōu)樗綘顟B(tài)，然后用力向外拉動裝定板，使得銜接凹入槽克服彈力卡合件的彈性作用力，此時裝定板完全脫離彈力卡合件的卡合即可完成，提高了安裝效率。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種便用儲物箱結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的第一卡緊組件內部結構示意圖；

圖3為本發(fā)明未安裝裝定板時的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明的裝定板與置物板連接結構示意圖；

圖5為本發(fā)明的銜接件結構示意圖；

圖6為本發(fā)明的第二卡緊組件結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種便用儲物箱，包括箱體1，所述箱體1上設有第一夾緊塊11和第二夾緊塊12，所述第一夾緊塊11內固設有電動機13，所述電動機13底部旋轉連接有螺紋桿14，所述螺紋桿14向所述第二夾緊塊12一側延展并與所述第二夾緊塊12旋轉連接，所述第一夾緊塊11內還設置圍著所述電動機13外圍的除熱組件，所述除熱組件由除熱鰭片27、冷風機28和除熱圓孔29組合而成，所述螺紋桿14由第一螺紋桿141和第二螺紋桿142組合而成，所述第一螺紋桿141和所述第二螺紋桿142螺紋朝向相反設置，從而使得所述第一滑移塊15和第二滑移塊16相互靠近或遠離運動，所述第一螺紋桿141和所述第二螺紋桿142上分別螺紋連接有第一滑移塊15和第二滑移塊16，所述第一滑移塊15上設有第一卡緊組件2，所述第一卡緊組件2內設有一溝槽21，所述溝槽21內設有銜接件3，所述銜接件3外側與所述第一卡緊組件2內壁之間固設有轉軸22，所述銜接件3由所述轉軸22可旋轉地支撐，所述轉軸22外側套設有套環(huán)23，通過套環(huán)23的內環(huán)對所述轉軸22外環(huán)部抵接使其產生較大的摩擦力，用以在上述銜接件3進行銜接之前初步定位，所述銜接件3內部設有第一滑移腔31，所述第一滑移腔31內設有第一彈力件32和左側與所述第一彈力件32相接，右側貫通銜接件3并向外延展的活動銜接頭33，所述活動銜接頭33內設有第一卡緊槽34，所述第二滑移塊16上設有第二卡緊組件4，所述第二卡緊組件4內設有第二滑移腔41，所述第二滑移腔41內設有第二彈力件42和底部與所述第二彈力件42相接，頂部貫通第二卡緊組件4向外延展的裝定銜接頭43，所述裝定銜接頭43內設有第二卡緊槽44，所述第一卡緊槽34與所述第二卡緊槽44之間銜接有裝定板5，所述裝定板5右端平行設置有多條置物板61，所述置物板61與所述裝定板5固定連接，所述每條置物板61之間右側端分別連接有固連桿62，所述固連桿62用以加強置物板61的穩(wěn)定性。

其中，所述第一夾緊塊11和第二夾緊塊12分別設置在所述箱體1右側的上、下兩側，所述除熱鰭片27橫向設置在所述電動機13的前、后表面上，在所述電動機13的前、后表面上分別設置有三塊以上的所述除熱鰭片27，在本發(fā)明中所述電動機13的前、后表面上均設置有三塊所述除熱鰭片27，所述冷風機28設置在所述除熱鰭片27上，在本發(fā)明中所述冷風機28設置有兩個且分別設置在所述電動機13的前、后表面處，所述除熱圓孔29與所述電動機13相通使得所述電動機13與所述第一夾緊塊11外部空氣相通，所述冷風機28也與所述除熱圓孔29相通，所述除熱鰭片27用以吸收散發(fā)所述電動機13在運行時產生的熱量，所述冷風機28用以將所述除熱鰭片27吸收的熱量從所述除熱圓孔29中吹散，從而加速了所述除熱鰭片27的除熱速度，從而避免所述電動機13在運行時因集聚的熱量過高而燒壞，所述第一卡緊槽34內部上下對應設有彈力卡合件35，所述彈力卡合件35可在所述第一卡緊槽34內彈性伸縮，且所述第一卡緊槽34的右端設有楔形面36，所述第二卡緊槽44左側的所述裝定銜接頭43上設有抵靠突塊45，所述第二卡緊槽44右側的所述裝定銜接頭43上設有第一引導斜形面46，通過第一引導斜形面46提高銜接時的精準度，所述裝定板5與所述第一卡緊槽34連接側設有與所述彈力卡合件35銜接配合連接的銜接凹入槽51，當裝定板5插入所述第一卡緊槽34內時通過彈性伸縮的彈力卡合件35與所述銜接凹入槽51相接，所述裝定板5與所述第二卡緊槽44連接側設有與所述第一引導斜形面46配合滑移連接的第二引導斜形面52，通過第二引導斜形面52與所述第一引導斜形面46配合滑移使得所述裝定銜接頭43克服所述第二彈力件42的作用力向所述第二滑移腔41內移動。

當需要將裝定板安裝時，首先通過電動機13帶動螺紋桿14正轉，使第一滑移塊15和第二滑移塊16移動到第一螺紋桿141和第二螺紋桿142的中間位置，此時在銜接件3向下旋轉垂直后第一卡緊槽34與第二卡緊槽44之間的距離等于所述裝定板5長度距離，同時第一滑移塊15的銜接件3通過轉軸22和套環(huán)23而旋轉并保持在如圖2所示的水平朝右位置，然后通過將銜接凹入槽51一端的裝定板5水平插入到第一卡緊槽34內，使得銜接凹入槽51與彈力卡合件35銜接連接，由于銜接件3通過轉軸22與第一卡緊組件2可旋轉地支撐，因此銜接件3可環(huán)繞轉軸22旋轉，然后通過推動第二引導斜形面52一端的裝定板5使得裝定板5遠離銜接凹入槽51一側逐漸向第二卡緊組件4一側移動，同時帶動銜接件3逐漸向下旋轉直至裝定板5的第二引導斜形面52與第一引導斜形面46接觸，然后再繼續(xù)向內推動裝定板5，使第二引導斜形面52與第一引導斜形面46滑移配合，同時由于裝定銜接頭43受到推力克服第二彈力件42的作用力向內移動，當移動到第二卡緊槽44內時并由抵靠突塊45限制移動和支撐，此時，裝定銜接頭43通過第二彈力件42的作用力向外移動，完成初步緊固，然后通過電動機13繼續(xù)正轉，進一步減小第一滑移塊15和第二滑移塊16之間的距離，從而調節(jié)第一滑移塊15和第二滑移塊16對裝定板5的緊固度，達到期望的緊固度后停止電動機13旋轉即可；當需要將裝定板拆下時，控制電動機13反轉，使第一滑移塊15和第二滑移塊16之間的距離增大，將裝定板5的下端從第二卡緊槽44中完全脫離，然后通過拉動第二引導斜形面52一端的裝定板5使得裝定板5逐漸遠離第二卡緊組件4，同時帶動銜接件3逐漸向上旋轉直至旋轉到裝定板5從豎直狀態(tài)轉變?yōu)樗綘顟B(tài)，然后用力向外拉動裝定板5，使得銜接凹入槽51克服彈力卡合件35的彈性作用力，此時裝定板5完全脫離彈力卡合件35的卡合，即將裝定板5完全拆下；本發(fā)明結構簡單，對接精準，安裝便捷，穩(wěn)定性高，提高了安裝和拆解的效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。