本發(fā)明涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制藥過程中的貼標(biāo)頭裝置。
背景技術(shù):
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在制藥領(lǐng)域,當(dāng)藥品被制備成膠囊或者片劑后,多會(huì)采用瓶裝的方式進(jìn)行存儲、銷售,為了便于人們的識別和服用,會(huì)在藥瓶上貼上涉及藥品相關(guān)信息的標(biāo)簽,通常會(huì)在瓶身上粘貼標(biāo)簽,這就需要進(jìn)行側(cè)標(biāo)的粘貼。在現(xiàn)有技術(shù)中,要么采用人工進(jìn)行貼標(biāo)過程,即工人分對瓶身進(jìn)行標(biāo)簽粘貼,要么采用貼標(biāo)裝置進(jìn)行貼標(biāo),但人工貼標(biāo)過程效率低,難以滿足貼標(biāo)高效性的要求,且目前的貼標(biāo)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,貼標(biāo)效率低,準(zhǔn)確性差,這就增加了貼標(biāo)時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種制藥過程中的貼標(biāo)頭裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
一種制藥過程中的貼標(biāo)頭裝置,其包括底座,底座上部固定有立柱,立柱上設(shè)置有支撐板,立柱上端連接有固定梁,固定梁和支撐板之間連接有伸縮氣缸;支撐板的一端設(shè)置有松卷器支撐,松卷器支撐上通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有松卷器,同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸下方還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸板,延伸板的端部設(shè)置有銷軸,銷軸上連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿和銷軸之間設(shè)置有扭簧,轉(zhuǎn)桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)?,轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)油獠吭O(shè)置有海綿套;支撐板上設(shè)置有標(biāo)頭電機(jī),標(biāo)頭電機(jī)的輸出軸上連接有并排齒輪組,齒輪組的一個(gè)齒輪通過第一鏈條與第一齒輪連接,齒輪組的另一個(gè)齒輪通過第二鏈條與第二齒輪連接,第一齒輪的上端連接有驅(qū)動(dòng)輥組件,驅(qū)動(dòng)輥組件的側(cè)面還設(shè)置有壓輥組件,第二齒輪的上端連接有底紙輥;松卷器上纏繞有標(biāo)簽,支撐板上設(shè)置有五個(gè)張緊桿,張緊桿上分別設(shè)置有第一立滾、第二立滾、第三立滾、第四立滾以及第五立滾;支撐板遠(yuǎn)離松卷器一端還設(shè)置有出標(biāo)頭,出標(biāo)頭上部設(shè)置有扶標(biāo)毛刷;松卷器上的連續(xù)標(biāo)簽依次繞過第四立滾、第五立滾、第三立滾后進(jìn)入壓輥組件和驅(qū)動(dòng)輥組件之間的縫隙,并再依次繞過第二立滾、第一立滾后進(jìn)入出標(biāo)頭。
第一立滾、第二立滾、第三立滾、第四立滾以及第五立滾與各自的張緊桿可拆卸連接。
標(biāo)簽的底紙被底紙輥纏繞并回收,底紙輥的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動(dòng)輥組件的轉(zhuǎn)速相同。
壓輥組件包括壓輥支架和設(shè)置在壓輥支架上的壓輥。
第一鏈條的外側(cè)還設(shè)置有張緊滾輪,張緊滾輪通過連接軸與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
立柱和支撐板的連接處設(shè)置有導(dǎo)套,伸縮氣缸的行程為20-40cm。
底座為方形結(jié)構(gòu),其由鋼板制成,底座的四角通過緊固件固定在貼標(biāo)工作臺上方。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能夠快速的對藥瓶進(jìn)行貼標(biāo),其利用多個(gè)立滾和驅(qū)動(dòng)輥組件對標(biāo)簽進(jìn)行導(dǎo)向和驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)標(biāo)簽進(jìn)入出標(biāo)頭,進(jìn)而完成貼標(biāo),自動(dòng)化程度高,能夠滿足貼標(biāo)速度要求。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的仰視圖。
具體實(shí)施方式:
為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做出詳細(xì)的說明。
如圖1-3所示,一種制藥過程中的貼標(biāo)頭裝置,其包括底座10,底座10上部固定有立柱11,立柱11上設(shè)置有支撐板13,立柱11上端連接有固定梁,固定梁和支撐板13之間連接有伸縮氣缸12;支撐板13的一端設(shè)置有松卷器支撐20,松卷器支撐20上通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有松卷器21,同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸下方還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸板220,延伸板220的端部設(shè)置有銷軸,銷軸上連接有轉(zhuǎn)桿22,轉(zhuǎn)桿22和銷軸之間設(shè)置有扭簧221,轉(zhuǎn)桿22上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)?,轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)油獠吭O(shè)置有海綿套23;支撐板13上設(shè)置有標(biāo)頭電機(jī)14,標(biāo)頭電機(jī)14的輸出軸上連接有并排齒輪組141,齒輪組141的一個(gè)齒輪通過第一鏈條142與第一齒輪151連接,齒輪組141的另一個(gè)齒輪通過第二鏈條143與第二齒輪161連接,第一齒輪151的上端連接有驅(qū)動(dòng)輥組件15,驅(qū)動(dòng)輥組件15的側(cè)面還設(shè)置有壓輥組件17,第二齒輪161的上端連接有底紙輥16;松卷器21上纏繞有標(biāo)簽,支撐板13上設(shè)置有五個(gè)張緊桿19,張緊桿19上分別設(shè)置有第一立滾31、第二立滾32、第三立滾33、第四立滾34以及第五立滾35;支撐板13遠(yuǎn)離松卷器21一端還設(shè)置有出標(biāo)頭18,出標(biāo)頭18上部設(shè)置有扶標(biāo)毛刷181;松卷器20上的連續(xù)標(biāo)簽依次繞過第四立滾34、第五立滾35、第三立滾33后進(jìn)入壓輥組件17和驅(qū)動(dòng)輥組件15之間的縫隙,并再依次繞過第二立滾32、第一立滾31后進(jìn)入出標(biāo)頭18。
第一立滾31、第二立滾32、第三立滾33、第四立滾34以及第五立滾35與各自的張緊桿19可拆卸連接。
標(biāo)簽的底紙被底紙輥16纏繞并回收,底紙輥16的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動(dòng)輥組件15的轉(zhuǎn)速相同。
壓輥組件17包括壓輥支架和設(shè)置在壓輥支架上的壓輥171。
第一鏈條142的外側(cè)還設(shè)置有張緊滾輪152,張緊滾輪152通過連接軸與支撐架13轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
立柱11和支撐板13的連接處設(shè)置有導(dǎo)套,伸縮氣缸12的行程為20-40cm。
底座10為方形結(jié)構(gòu),其由鋼板制成,底座10的四角通過緊固件固定在貼標(biāo)工作臺上方。
立柱11有兩個(gè),兩個(gè)立柱11平行設(shè)置,立柱的高度為30-50cm。
工作過程:標(biāo)簽被纏繞在松卷器20上,松卷器20側(cè)面具有對標(biāo)簽進(jìn)行導(dǎo)向和限位的轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)?,為了避免?biāo)簽損壞,轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)由线€設(shè)置了海綿套,松卷器上的標(biāo)簽經(jīng)過多個(gè)立滾和驅(qū)動(dòng)輥組件的帶動(dòng)進(jìn)入貼標(biāo)頭,從而對藥瓶進(jìn)行貼標(biāo)。
所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明,而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對所述實(shí)施例進(jìn)行修改,因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍,應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。