1.一種基于煤流量檢測的皮帶調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于，包括皮帶運行控制箱、給煤機控制箱、皮帶驅(qū)動電機、第一調(diào)速單元、往復(fù)式給煤機、第二調(diào)速單元、數(shù)據(jù)檢測單元以及煤倉，所述數(shù)據(jù)檢測單元包括料位計、接近開關(guān)，二者均與皮帶運行控制箱通訊連接，所述料位計安裝于煤倉內(nèi)，所述接近開關(guān)為4個，其中，1個安裝于往復(fù)式給煤機的往復(fù)板上方，另外3個分別安裝于皮帶尾部、皮帶中部以及皮帶頭部三處的上方，所述皮帶運行控制箱與給煤機控制箱通訊連接，所述皮帶運行控制箱通過第一調(diào)速單元與皮帶驅(qū)動電機控制連接，所述給煤機控制箱通過第二調(diào)速單元與往復(fù)式給煤機控制箱控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煤流量檢測的皮帶調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于，所述皮帶驅(qū)動電機包括主電機以及從電機，所述第一調(diào)速單元包括與主電機控制連接的主變頻器以及與從電機控制連接的從變頻器，所述主變頻器與皮帶運行控制箱通訊連接，所述從變頻器與主變頻器通訊連接，所述主電機數(shù)量為1臺，所述從電機數(shù)量至少為1臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于煤流量檢測的皮帶調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于，所述皮帶運行控制箱為PLC控制箱，所述主變頻器以及從變頻器均為防爆變頻器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3所述的基于煤流量檢測的皮帶調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1：調(diào)速系統(tǒng)初始化，控制皮帶驅(qū)動電機高速運行；
S2：調(diào)速系統(tǒng)讀取料位計采集的煤倉的煤位高度h，讀取主變頻器采集的主電機的負(fù)載電流I；
S3：調(diào)速系統(tǒng)根據(jù)h判斷煤倉的煤位狀態(tài)，若煤倉的煤位為高煤位則進(jìn)入S4，若煤倉的煤位為中煤位則進(jìn)入S5，若煤倉的煤位為低煤位則進(jìn)入S6，若煤倉的煤位不為高煤位、中煤位以及低煤位任何一種狀態(tài)則啟動故障報警，系統(tǒng)結(jié)束運行；
S4：調(diào)速系統(tǒng)控制往復(fù)式給煤機高速運行，并控制皮帶驅(qū)動電機繼續(xù)高速運行，在一個運行周期后讀取接近開關(guān)采集的往復(fù)式給煤機的往復(fù)板處、皮帶尾部、皮帶中部以及皮帶頭部四處煤流高度，并判斷是否發(fā)生高煤位邏輯故障，若發(fā)生高煤位邏輯故障則啟動故障報警，系統(tǒng)結(jié)束運行，若未發(fā)生高煤位邏輯故障則返回S2；
S5：調(diào)速系統(tǒng)控制往復(fù)式給煤機低速運行，并控制皮帶驅(qū)動電機繼續(xù)高速運行，在一個運行周期后讀取接近開關(guān)采集的往復(fù)式給煤機的往復(fù)板處、皮帶尾部、皮帶中部以及皮帶頭部四處煤流高度，并判斷是否發(fā)生中煤位邏輯故障，若發(fā)生中煤位邏輯故障則啟動故障報警，系統(tǒng)結(jié)束運行，若未發(fā)生中煤位邏輯故障則在一個延時周期后調(diào)速系統(tǒng)控制皮帶驅(qū)動電機中速運行，并返回S2；
S6：調(diào)速系統(tǒng)控制往復(fù)式給煤機關(guān)閉，在一個運行周期后讀取接近開關(guān)采集的往復(fù)式給煤機的往復(fù)板處、皮帶尾部、皮帶中部以及皮帶頭部四處煤流高度，并判斷是否發(fā)生低煤位邏輯故障，若發(fā)生低煤位邏輯故障則啟動故障報警，系統(tǒng)結(jié)束運行，若未發(fā)生低煤位邏輯故障則在一個延時周期后進(jìn)入S7；
S7：調(diào)速系統(tǒng)控制皮帶驅(qū)動電機低速運行，在一個停機周期后控制皮帶驅(qū)動電機關(guān)閉，并返回S1。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于煤流量檢測的調(diào)速方法，其特征在于，所述S3中判斷煤倉的煤位狀態(tài)的規(guī)則如下，若h＞1/5H，則煤倉的煤位為高煤位，若1/5H＞h＞1/10H，則煤倉的煤位為中煤位，若h＜1/10H，則煤倉的煤位為低煤位，所述H為煤倉總高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于煤流量檢測的調(diào)速方法，其特征在于，所述S4中判斷是否發(fā)生高煤位邏輯的故障條件如下，往復(fù)式給煤機的往復(fù)板處、皮帶尾部、皮帶中部以及皮帶頭部四處煤流高度不全為高位且主電機不為滿載狀態(tài)，判斷主電機是否處于滿載狀態(tài)條件如下，I≥0.6IN，所述IN為主電機額定電流。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于煤流量檢測的調(diào)速方法，其特征在于，所述S5中判斷是否發(fā)生中煤位邏輯故障的條件如下，往復(fù)式給煤機的往復(fù)板處、皮帶尾部、皮帶中部以及皮帶頭部四處煤流高度至少有一處為高位且主電機不為輕載狀態(tài)，判斷主電機是否處于輕載狀態(tài)條件如下，0.3IN≤I＜0.6IN。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于煤流量檢測的調(diào)速方法，其特征在于，所述S6中判斷是否發(fā)生低煤位邏輯故障的條件如下，往復(fù)式給煤機的往復(fù)板處、皮帶尾部、皮帶中部以及皮帶頭部四處煤流高度至少有一處為高位且主電機不為空載狀態(tài)，判斷主電機是否處于空載狀態(tài)條件如下，0.2IN≤I＜0.3IN。
9.根據(jù)權(quán)利要求6～8任一所述的一種基于煤流量檢測的調(diào)速方法，其特征在于，判斷往復(fù)式給煤機的往復(fù)板處、皮帶尾部、皮帶中部以及皮帶頭部四處煤流高度為高位的條件如下，在整個運行周期內(nèi)，不少于運行周期一半的時間，煤流達(dá)到接近開關(guān)的檢測范圍。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于煤流量檢測的調(diào)速方法，其特征在于，所述運行周期為8min，所述延時周期為2min，所述停機周期為30min，所述往復(fù)式給煤機高速運行的運行頻率為50Hz，其低速運行的運行頻率為25Hz，所述皮帶驅(qū)動電機高速運行的運行頻率為50Hz，其中速運行的運行頻率為35Hz，其低速運行的運行頻率為25Hz。