本發(fā)明涉及食品分裝機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種餅干定量分裝機(jī)。

背景技術(shù)：

在餅干生產(chǎn)企業(yè)中，當(dāng)餅干生產(chǎn)出來以后需要進(jìn)行分裝、然后包裝才能入庫?，F(xiàn)有技術(shù)的餅干分裝工作是由工人進(jìn)行手工操作完成的：由餅干自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的餅干通過皮帶輸送到分裝車間，工人從皮帶上把餅干轉(zhuǎn)放到紙箱內(nèi)，餅干分裝工人再用手將紙箱內(nèi)的餅干分放在每個器塑(裝餅干的容器)中，再將裝了餅干的器塑放入包裝機(jī)進(jìn)行包裝。工人用手完成餅干分裝工作，其工作效率低，要完成餅干分裝工作，需要工人的數(shù)量較多，對應(yīng)需要的廠房面積也較大，餅干的生產(chǎn)成本也較高。此外，由于每個工人的操作技能不一樣，分裝在器塑中的餅干數(shù)量就不一致，有多有少，這就不符合分裝餅干數(shù)量相等的要求。工人用手完成餅干分裝工作，用食品生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)來衡量，也存在一定的衛(wèi)生問題。為了提高餅干分裝的工作效率，減少勞動用工量，使每個器塑分裝的餅干數(shù)量相同，趨于一致，并符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)餅干分裝工作的機(jī)械化和自動化，降低餅干的生產(chǎn)成本，人們迫切希望一種餅干定量分裝機(jī)問世。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的餅干分裝工作是由工人進(jìn)行手工操作完成而存在的工作效率低、分裝在器塑中的餅干數(shù)量不一致、餅干的生產(chǎn)成本較高的缺陷，提供一種餅干定量分裝機(jī)，這種餅干定量分裝機(jī)能取代多個工人完成餅干分裝工作，其機(jī)械化和自動化程度高，能大大地提高餅干分裝的工作效率，減少勞動用工量，使每個器塑分裝的餅干數(shù)量相同，并符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，降低餅干的生產(chǎn)成本，提高餅干生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：餅干定量分裝機(jī)，包括機(jī)架、電氣控制箱、電機(jī)、動力傳遞機(jī)構(gòu)、喂料機(jī)構(gòu)、分裝機(jī)構(gòu)、進(jìn)包裝機(jī)構(gòu)和安全保險裝置，電氣控制箱、電機(jī)、動力傳遞機(jī)構(gòu)、進(jìn)包裝機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架上，安裝在機(jī)架上的分裝機(jī)構(gòu)位于進(jìn)包裝機(jī)構(gòu)的上部，分裝機(jī)構(gòu)與進(jìn)包裝機(jī)構(gòu)配合在一起，安裝在機(jī)架上的喂料機(jī)構(gòu)位于分裝機(jī)構(gòu)一端，喂料機(jī)構(gòu)與分裝機(jī)構(gòu)配合在一起，動力傳遞機(jī)構(gòu)將電機(jī)產(chǎn)生的動力傳遞給分裝機(jī)構(gòu)和進(jìn)包裝機(jī)構(gòu)，位于分裝機(jī)構(gòu)另一端的安全保險裝置安裝在機(jī)架上，電機(jī)和安全保險裝置分別電性連接電氣控制箱。

在上述技術(shù)方案中，所述喂料機(jī)構(gòu)包括震動機(jī)箱、料斗、震動電機(jī)、a喂料控制板和b喂料控制板，震動機(jī)箱安裝在機(jī)架上，料斗位于震動機(jī)箱上部，震動電機(jī)安裝在震動機(jī)箱內(nèi)，a喂料控制板安裝在料斗內(nèi)，b喂料控制板安裝在料斗喂料口上。

a喂料控制板下端面與料斗內(nèi)底面之間的間距為3～5厘米。

b喂料控制板下端面與料斗喂料口內(nèi)底面之間的間距為3～5厘米。

所述分裝機(jī)構(gòu)包括支撐件、a主動輪、a從動輪、分裝傳送帶、多個量杯、多塊隔板、氣吹定量裝置和圍板，支撐件安裝在機(jī)架上，a主動輪連接動力傳遞機(jī)構(gòu)，a從動輪安裝在支撐件上，分裝傳送帶安裝在a主動輪和a從動輪上，多個量杯和多塊隔板分別安裝在分裝傳送帶上，相鄰的兩個量杯之間設(shè)計一塊隔板，靠近料斗喂料口的氣吹定量裝置設(shè)計在支撐件上，靠近a從動輪并位于分裝傳送帶外部的圍板設(shè)計在支撐件上。

所述進(jìn)包裝機(jī)構(gòu)包括b主動輪、b從動輪、進(jìn)包裝傳送帶、多個器塑杯、a導(dǎo)桿、b導(dǎo)桿和工作臺，b主動輪連接動力傳遞機(jī)構(gòu)，b從動輪安裝在機(jī)架上，進(jìn)包裝傳送帶安裝在b主動輪和b從動輪上，多個器塑杯分別安裝在進(jìn)包裝傳送帶上，工作臺安裝在機(jī)架上，位于進(jìn)包裝傳送帶一端并靠近工作臺的a導(dǎo)桿安裝在機(jī)架上，位于進(jìn)包裝傳送帶另一端的b導(dǎo)桿安裝在機(jī)架上。

在器塑杯靠杯口的對應(yīng)兩邊杯體上設(shè)計有凹槽，a導(dǎo)桿的一端和b導(dǎo)桿的一端分別位于器塑杯的凹槽中。

電氣控制箱控制電機(jī)作停-動循環(huán)，在一個停-動循環(huán)中，停的時間為0.4～0.6秒，動的時間為0.4～0.6秒。

本發(fā)明的有益效果是：1、上述結(jié)構(gòu)的餅干定量分裝機(jī)能取代多個工人完成餅干分裝工作，從而大大地提高了餅干分裝的工作效率，減少勞動用工量，減輕工人的勞動強(qiáng)度，對應(yīng)需要的廠房面積也較小，相應(yīng)降低了餅干的生產(chǎn)成本，提高了餅干生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。2、這種餅干定量分裝機(jī)分裝在每個器塑中的餅干數(shù)量是相同的，符合餅干分裝的數(shù)量要求。3、這種餅干定量分裝機(jī)在分裝餅干的過程中不會產(chǎn)生不衛(wèi)生的因素，使得分裝的餅干符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4、這種餅干定量分裝機(jī)設(shè)計合理，使用方便，機(jī)械化和自動化程度高。5、由于該餅干定量分裝機(jī)設(shè)置有安全保險裝置，所以在餅干分裝過程中不會出現(xiàn)安全事故，操作工人比較安全。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的后視圖；

圖3是本發(fā)明的左視圖；

圖4是本發(fā)明的右視圖；

圖5是本發(fā)明的俯視圖。

圖中，1、機(jī)架；2、電氣控制箱；3、電機(jī)；4、料斗；5、a喂料控制板；6、b喂料控制板；7、支撐件；8、a從動輪；9、量杯；10、隔板；11、氣吹定量裝置；12、圍板；13、進(jìn)包裝傳送帶；14、器塑杯；15、a導(dǎo)桿；16、b導(dǎo)桿；17、安全保險裝置；18、震動機(jī)箱；19、工作臺。

具體實施方式

參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實施例所述的一種餅干定量分裝機(jī)，包括機(jī)架1、電氣控制箱2、電機(jī)3、動力傳遞機(jī)構(gòu)、喂料機(jī)構(gòu)、分裝機(jī)構(gòu)、進(jìn)包裝機(jī)構(gòu)和安全保險裝置17，電氣控制箱2、電機(jī)3、動力傳遞機(jī)構(gòu)、進(jìn)包裝機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架1上，安裝在機(jī)架1上的分裝機(jī)構(gòu)位于進(jìn)包裝機(jī)構(gòu)的上部，分裝機(jī)構(gòu)與進(jìn)包裝機(jī)構(gòu)配合在一起，安裝在機(jī)架1上的喂料機(jī)構(gòu)位于分裝機(jī)構(gòu)一端，喂料機(jī)構(gòu)與分裝機(jī)構(gòu)配合在一起，動力傳遞機(jī)構(gòu)將電機(jī)3產(chǎn)生的動力傳遞給分裝機(jī)構(gòu)和進(jìn)包裝機(jī)構(gòu)，位于分裝機(jī)構(gòu)另一端的安全保險裝置17安裝在機(jī)架1上，電機(jī)3和安全保險裝置17分別電性連接電氣控制箱2。

所述喂料機(jī)構(gòu)包括震動機(jī)箱18、料斗4、震動電機(jī)、a喂料控制板5和b喂料控制板6，震動機(jī)箱18安裝在機(jī)架1上，料斗4位于震動機(jī)箱18上部，震動電機(jī)安裝在震動機(jī)箱18內(nèi)，a喂料控制板5安裝在料斗4內(nèi)，b喂料控制板6安裝在料斗喂料口上。a喂料控制板5下端面與料斗4內(nèi)底面之間的間距為4厘米。b喂料控制板6下端面與料斗喂料口內(nèi)底面之間的間距為3厘米。

所述分裝機(jī)構(gòu)包括支撐件7、a主動輪、a從動輪8、分裝傳送帶、多個量杯9、多塊隔板10、氣吹定量裝置11和圍板12，支撐件7安裝在機(jī)架1上，a主動輪連接動力傳遞機(jī)構(gòu)，a從動輪8安裝在支撐件7上，分裝傳送帶安裝在a主動輪和a從動輪8上，多個量杯9和多塊隔板10分別安裝在分裝傳送帶上，相鄰的兩個量杯9之間設(shè)計一塊隔板10，相鄰的兩塊隔板10之間設(shè)計一個量杯9，在分裝傳送帶上裝滿了量杯9和隔板10，靠近料斗喂料口的氣吹定量裝置11設(shè)計在支撐件7上，靠近a從動輪8并位于分裝傳送帶外部的圍板12設(shè)計在支撐件7上。

所述進(jìn)包裝機(jī)構(gòu)包括b主動輪、b從動輪、進(jìn)包裝傳送帶13、多個器塑杯14、a導(dǎo)桿15、b導(dǎo)桿16和工作臺19，b主動輪連接動力傳遞機(jī)構(gòu)，b從動輪安裝在機(jī)架1上，進(jìn)包裝傳送帶13安裝在b主動輪和b從動輪上，多個器塑杯14分別安裝在進(jìn)包裝傳送帶13上，在進(jìn)包裝傳送帶13上裝滿了器塑杯14，工作臺19安裝在機(jī)架1上，位于進(jìn)包裝傳送帶13一端并靠近工作臺19的a導(dǎo)桿15安裝在機(jī)架1上，位于進(jìn)包裝傳送帶13另一端的b導(dǎo)桿16安裝在機(jī)架1上。在器塑杯14靠杯口的對應(yīng)兩邊杯體上設(shè)計有兩個凹槽，a導(dǎo)桿15的一端和b導(dǎo)桿16的一端分別位于器塑杯14的凹槽中。

電氣控制箱2控制電機(jī)3作停-動循環(huán)，在一個停-動循環(huán)中，停的時間為0.5秒，動的時間為0.5秒。電機(jī)3帶動動力傳遞機(jī)構(gòu)，動力傳遞機(jī)構(gòu)將電機(jī)3產(chǎn)生的動力傳遞給分裝傳送帶和進(jìn)包裝傳送帶13，分裝傳送帶和進(jìn)包裝傳送帶13相應(yīng)也作停-動循環(huán)，安裝在分裝傳送帶上的量杯9和安裝在進(jìn)包裝傳送帶13上的器塑杯14相應(yīng)也作停-動循環(huán)。

餅干定量分裝機(jī)的工作原理：接通電源，啟動餅干定量分裝機(jī)，由一名工人從皮帶(餅干自動化生產(chǎn)線中的輸送皮帶)上把餅干轉(zhuǎn)放到料斗4中，由一名工人(在工作臺19邊工作)將器塑(裝餅干的容器)沿a導(dǎo)桿15源源不斷地放入器塑杯14。在震動電機(jī)的作用下，料斗4中的餅干從料斗4到料斗喂料口、由料斗喂料口進(jìn)入量杯9、再由量杯9進(jìn)入器塑(器塑位于器塑杯14中)，裝滿餅干的器塑經(jīng)b導(dǎo)桿16進(jìn)入包裝機(jī)。a喂料控制板5和b喂料控制板6的作用是控制喂料量。氣吹定量裝置11的作用是將量杯9上部多余的餅干吹到下一量杯9內(nèi)。圍板12的作用是使餅干不會掉出來。安全保險裝置17的作用是保證工人操作安全。量杯9以及器塑在停-動循環(huán)停的過程中分別喂入餅干和裝入餅干，量杯9與器塑杯14的位置是一一對應(yīng)的，即量杯9中的餅干只會落入器塑杯14中的器塑中。

以上所述僅是本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，并非用來限制本發(fā)明，凡其類似的實施例與近似的結(jié)構(gòu)，都應(yīng)涵蓋于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。