本發(fā)明涉及一種機械裝置，尤其涉及一種快餐分裝機的分裝機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代人工作壓力大，生活節(jié)奏加快，午餐在外吃盒飯、快餐是常事，快餐通常由米飯和配菜組成，主要由人工手動配置，由于快餐、盒飯供應(yīng)量大，人工操作勞動強度大，而且，人工操作時，很難將快餐配菜一相等分量分裝給每一份盒飯內(nèi)，導(dǎo)致客戶投訴。鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種快餐分裝機的分裝機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種快餐分裝機的分裝機構(gòu)，來解決手動分裝快餐配菜不均勻的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種快餐分裝機的分裝機構(gòu)，包括料盤、軸套、轉(zhuǎn)軸、防轉(zhuǎn)塊、上轉(zhuǎn)蓋、數(shù)量不少于3件的隔槽刀片、下料框、密封圈，所述的軸套貫穿料盤，所述的軸套與料盤緊配相連，所述的轉(zhuǎn)軸貫穿軸套，所述的轉(zhuǎn)軸與軸套轉(zhuǎn)動相連，所述的防轉(zhuǎn)塊位于轉(zhuǎn)軸上端中心處，所述的防轉(zhuǎn)塊與轉(zhuǎn)軸一體相連，所述的上轉(zhuǎn)蓋位于轉(zhuǎn)軸上端且位于防轉(zhuǎn)塊外側(cè)，所述的上轉(zhuǎn)蓋與轉(zhuǎn)軸活動相連且與防轉(zhuǎn)塊螺紋相連，所述的隔槽刀片位于上轉(zhuǎn)蓋外側(cè)，所述的隔槽刀片與上轉(zhuǎn)蓋焊接相連，所述的下料框位于料盤外側(cè)，所述的下料框與料盤焊接相連，所述的密封圈位于轉(zhuǎn)軸外側(cè)且位于軸套內(nèi)側(cè)，所述的密封圈與轉(zhuǎn)軸緊配相連且與軸套緊配相連，密封圈有效密封軸套和轉(zhuǎn)軸之間的空腔，防止快餐配菜擠入該空腔。

本發(fā)明進一步的改進如下：

進一步的，所述的防轉(zhuǎn)塊形狀為正方形。

進一步的，所述的料盤還設(shè)有下料口，所述的下料口位于下料框內(nèi)側(cè)，所述的下料口貫穿料盤。

進一步的，所述的軸套還設(shè)有防轉(zhuǎn)盤，所述的防轉(zhuǎn)盤位于軸套外側(cè)且位于料盤下端，所述的防轉(zhuǎn)盤與軸套焊接相連且與料盤螺紋相連，防轉(zhuǎn)盤與料盤固連，防止軸套與料盤相對轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述的軸套還設(shè)有軸承，所述的軸承位于轉(zhuǎn)軸外側(cè)且位于軸套內(nèi)側(cè)，所述的軸承與轉(zhuǎn)軸緊配相連且與軸套緊配相連。

進一步的，所述的軸承數(shù)量為2件，均布于軸套。

進一步的，所述的軸承為角接觸軸承。

進一步的，所述的上轉(zhuǎn)蓋還設(shè)有防轉(zhuǎn)槽，所述的防轉(zhuǎn)槽位于上轉(zhuǎn)蓋內(nèi)側(cè)中心處且位于防撞塊外側(cè)，所述的防轉(zhuǎn)槽不貫穿上轉(zhuǎn)蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該快餐分裝機的分裝機構(gòu)，工作時，快餐配菜連續(xù)進入由若干件隔槽刀片隔成的等間距的空槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸帶動上轉(zhuǎn)蓋轉(zhuǎn)動，從而帶動隔槽刀片轉(zhuǎn)動，從而將快餐配菜從設(shè)置在料盤上的下料口排出，與上轉(zhuǎn)蓋固連的防轉(zhuǎn)塊與防轉(zhuǎn)槽配合，有效防止轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)蓋發(fā)生相對運動。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能將快餐配菜等份量的進行分配，有效降低操作人員勞動強度，提高服務(wù)質(zhì)量和效率。

附圖說明

圖1示出本發(fā)明剖視圖

圖2示出本發(fā)明俯視圖

圖3示出本發(fā)明上轉(zhuǎn)蓋剖視圖

料盤1軸套2

轉(zhuǎn)軸3防轉(zhuǎn)塊4

上轉(zhuǎn)蓋5隔槽刀片6

下料框7密封圈8

下料口101防轉(zhuǎn)盤201

軸承202防轉(zhuǎn)槽501

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種快餐分裝機的分裝機構(gòu)，包括料盤1、軸套2、轉(zhuǎn)軸3、防轉(zhuǎn)塊4、上轉(zhuǎn)蓋5、數(shù)量不少于3件的隔槽刀片6、下料框7、密封圈8，所述的軸套2貫穿料盤1，所述的軸套2與料盤1緊配相連，所述的轉(zhuǎn)軸3貫穿軸套2，所述的轉(zhuǎn)軸3與軸套2轉(zhuǎn)動相連，所述的防轉(zhuǎn)塊4位于轉(zhuǎn)軸3上端中心處，所述的防轉(zhuǎn)塊4與轉(zhuǎn)軸3一體相連，所述的上轉(zhuǎn)蓋5位于轉(zhuǎn)軸3上端且位于防轉(zhuǎn)塊4外側(cè)，所述的上轉(zhuǎn)蓋5與轉(zhuǎn)軸3活動相連且與防轉(zhuǎn)塊4螺紋相連，所述的隔槽刀片6位于上轉(zhuǎn)蓋5外側(cè)，所述的隔槽刀片6與上轉(zhuǎn)蓋5焊接相連，所述的下料框7位于料盤1外側(cè)，所述的下料框7與料盤1焊接相連，所述的密封圈8位于轉(zhuǎn)軸3外側(cè)且位于軸套2內(nèi)側(cè)，所述的密封圈8與轉(zhuǎn)軸3緊配相連且與軸套2緊配相連，密封圈8有效密封軸套2和轉(zhuǎn)軸3之間的空腔，防止快餐配菜擠入該空腔，所述的防轉(zhuǎn)塊4形狀為正方形，所述的料盤1還設(shè)有下料口101，所述的下料口101位于下料框7內(nèi)側(cè)，所述的下料口101貫穿料盤1，所述的軸套2還設(shè)有防轉(zhuǎn)盤201，所述的防轉(zhuǎn)盤201位于軸套2外側(cè)且位于料盤1下端，所述的防轉(zhuǎn)盤201與軸套2焊接相連且與料盤1螺紋相連，防轉(zhuǎn)盤201與料盤1固連，防止軸套2與料盤1相對轉(zhuǎn)動，所述的軸套2還設(shè)有軸承202，所述的軸承202位于轉(zhuǎn)軸3外側(cè)且位于軸套2內(nèi)側(cè)，所述的軸承202與轉(zhuǎn)軸3緊配相連且與軸套2緊配相連，所述的軸承202數(shù)量為2件，均布于軸套2，所述的軸承202為角接觸軸承202，所述的上轉(zhuǎn)蓋5還設(shè)有防轉(zhuǎn)槽501，所述的防轉(zhuǎn)槽501位于上轉(zhuǎn)蓋5內(nèi)側(cè)中心處且位于防撞塊外側(cè)，所述的防轉(zhuǎn)槽501不貫穿上轉(zhuǎn)蓋5，該快餐分裝機的分裝機構(gòu)，工作時，快餐配菜連續(xù)進入由若干件隔槽刀片6隔成的等間距的空槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸3帶動上轉(zhuǎn)蓋5轉(zhuǎn)動，從而帶動隔槽刀片6轉(zhuǎn)動，從而將快餐配菜從設(shè)置在料盤1上的下料口101排出，與上轉(zhuǎn)蓋5固連的防轉(zhuǎn)塊4與防轉(zhuǎn)槽501配合，有效防止轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)蓋5發(fā)生相對運動。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能將快餐配菜等份量的進行分配，有效降低操作人員勞動強度，提高服務(wù)質(zhì)量和效率。

本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種快餐分裝機的分裝機構(gòu)，包括料盤、軸套、轉(zhuǎn)軸、防轉(zhuǎn)塊、上轉(zhuǎn)蓋、隔槽刀片、下料框、密封圈，快餐配菜連續(xù)進入由若干件隔槽刀片隔成的等間距的空槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸帶動上轉(zhuǎn)蓋轉(zhuǎn)動，從而帶動隔槽刀片轉(zhuǎn)動，從而將快餐配菜從設(shè)置在料盤上的下料口排出，與上轉(zhuǎn)蓋固連的防轉(zhuǎn)塊與防轉(zhuǎn)槽配合，有效防止轉(zhuǎn)軸與上轉(zhuǎn)蓋發(fā)生相對運動。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能將快餐配菜等份量的進行分配，有效降低操作人員勞動強度，提高服務(wù)質(zhì)量和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳澤民
受保護的技術(shù)使用者：安徽澤加業(yè)粉體工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.08
技術(shù)公布日：2017.07.21