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      一種基于整體稱重式原煤倉(cāng)的制作方法

      文檔序號(hào):12683826閱讀:366來(lái)源:國(guó)知局
      一種基于整體稱重式原煤倉(cāng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及原煤倉(cāng)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種基于整體稱重式原煤倉(cāng)。



      背景技術(shù):

      目前電廠實(shí)用的原煤倉(cāng)是火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中重要的裝儲(chǔ)環(huán)節(jié),其運(yùn)行的連續(xù)性直接關(guān)系到爐膛的燃燒工況,影響機(jī)組的安全運(yùn)行。當(dāng)前火力發(fā)電廠中的原煤倉(cāng),為了增加物料的流動(dòng)性,原煤倉(cāng)下方的形狀多為倒錐體形式或雙曲線錐形倉(cāng)。對(duì)于送煤量的測(cè)量當(dāng)下技術(shù)使用的為稱重皮帶機(jī)測(cè)量流動(dòng)輸送的煤量,屬于動(dòng)態(tài)測(cè)量,其精度較低,一般精度為0.5%,無(wú)法達(dá)到精確定量送煤。

      同時(shí)由于受到稱重皮帶給煤機(jī)的入口限制,原煤倉(cāng)出口尺寸較小,燃煤靠自重向下蠕動(dòng),出口容易堵塞;特別是在陰雨天及溫度較低的情況下堵煤現(xiàn)象更加嚴(yán)重。對(duì)于常規(guī)原煤倉(cāng),堵煤現(xiàn)象是目前國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠普遍存在的,是一種帶有共性且亟待解決的問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種基于整體稱重式的原煤倉(cāng),既可以精確測(cè)定送煤量,做到精確定量送煤;又可以徹底解決傳統(tǒng)原煤倉(cāng)的堵煤現(xiàn)象。

      本發(fā)明提供了一種用于精確測(cè)量原煤輸送量的整體稱重式原煤倉(cāng),該裝置包括:

      原煤倉(cāng),所述原煤倉(cāng)為圓柱形原煤倉(cāng)。

      加固肋條,所述加固肋條加裝在原煤倉(cāng)的外側(cè),多層加固肋條以層間相同間隔的形式均勻加裝在所述原煤倉(cāng)的外側(cè);

      牛腿支架,所述加固肋條固定在牛腿支架上,所述牛腿支架沿圓周方向均勻分布且固定在煤倉(cāng)之間的大梁上;

      稱重傳感器,所述稱重傳感器設(shè)于所述加固肋條與所述牛腿支架連接處,沿圓周方向均勻分布在原煤倉(cāng)上且固定于對(duì)應(yīng)的牛腿支架上;

      中心給料機(jī),所述中心給料機(jī)包括圓錐體、卸料臂、底盤、傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、出料口,所述圓錐體設(shè)于所述原煤倉(cāng)內(nèi)底部,所述底盤設(shè)于所述原煤倉(cāng)底部出口處,所述圓錐體與所述底盤之間設(shè)有固定的間隙,所述卸料臂與所述底盤連接為一個(gè)整體且整體嵌入安裝在所述傳動(dòng)裝置上,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于傳動(dòng)裝置下部并與所述傳動(dòng)裝置連接,出料口設(shè)于中心給料機(jī)的底端。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述加固肋條共有七層。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述牛腿支架與所述加固肋條中的其中一層相連接。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述牛腿支架共計(jì)8個(gè)。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述稱重式傳感器共計(jì)8個(gè),沿圓周方向均勻分布在所述原煤倉(cāng)上且固定于對(duì)應(yīng)的牛腿支架上。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述圓錐體能夠旋轉(zhuǎn),其頂角為40~50°。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述圓錐體的下沿與所述底盤之間設(shè)有固定的間隙。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述驅(qū)動(dòng)裝置與變頻電機(jī)相連。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述多個(gè)卸料臂沿圓周方向分布,且呈螺旋線型。

      本發(fā)明的有益效果為:原煤倉(cāng)采用圓柱形設(shè)計(jì),增大了原煤倉(cāng)出料口的尺寸,大大減少了堵煤現(xiàn)象的發(fā)生。原煤倉(cāng)上均勻分布的稱重式傳感器,可以實(shí)現(xiàn)原煤倉(cāng)煤量的整體靜態(tài)稱重,不但顯著提高了送煤量的精確度,同時(shí)由于稱重傳感器取代了稱重皮帶給煤機(jī)的稱重,從而克服了稱重皮帶給煤機(jī)的入口限制導(dǎo)致原煤斗出口尺寸小的問(wèn)題,更進(jìn)一步減少了堵煤現(xiàn)象的發(fā)生。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種基于整體稱重式原煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種基于整體稱重式原煤倉(cāng)斷面圖。

      圖中,

      1、原煤倉(cāng);2、加固肋條;3、牛腿支架;4、稱重傳感器;5、圓錐體;6、底盤;7、單葉片中心給料機(jī);8、出料口;9、驅(qū)動(dòng)裝置;10、傳動(dòng)裝置;11、圓錐體與底盤間的固定間隙;12、卸料臂。

      具體實(shí)施方式

      下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

      如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的是一種基于整體稱重式原煤倉(cāng),該稱重式原煤倉(cāng)包括:

      原煤倉(cāng)1,原煤倉(cāng)1為圓柱形原煤倉(cāng);

      加固肋條2,加固肋條2以層間距相等的形式均勻加裝在原煤倉(cāng)1的外側(cè),提高原煤倉(cāng)1的整體穩(wěn)固性;

      牛腿支架3,加固肋條2固定在牛腿支架3上,牛腿支架3固定在煤倉(cāng)之間的大梁上;

      稱重傳感器4,稱重傳感器4設(shè)于加固肋條2和牛腿支架3的連接處,沿圓周方向均勻分布在原煤倉(cāng)1上且固定于對(duì)應(yīng)的牛腿支架3上;

      中心給料機(jī)7,中心給料機(jī)7包括圓錐體5、卸料臂12、底盤6、傳動(dòng)裝置10、驅(qū)動(dòng)裝置9、出料口8,圓錐體5設(shè)于原煤倉(cāng)1內(nèi)的底部,底盤6設(shè)于原煤倉(cāng)1底部出口處,卸料臂12與底盤6連接為整體且整體嵌入安裝在傳動(dòng)裝置10上,驅(qū)動(dòng)裝置9設(shè)于傳動(dòng)裝置10下部并與傳動(dòng)裝置10連接,出料口8設(shè)于中心給料機(jī)7的底端。

      進(jìn)一步的,加固肋條2共有七層。

      進(jìn)一步的,牛腿支架3與加固肋條2中的其中一層相連,且在本實(shí)施例中牛角支架3與加固肋條2的第三層相連,牛腿支架的位置是由結(jié)構(gòu)形式計(jì)算出的最穩(wěn)定的安裝位置。

      進(jìn)一步的,牛腿支架3共計(jì)8個(gè)且沿圓周方向均勻分布。

      進(jìn)一步的,稱重式傳感器4共計(jì)8個(gè),沿圓周方向均勻分布在原煤倉(cāng)1上且固定于對(duì)應(yīng)的牛腿支架3上,稱重傳感器4均勻固定在每個(gè)牛腿支架上,形成對(duì)稱分布,使得測(cè)量整體重量更加精確。

      進(jìn)一步的,圓錐體5能夠旋轉(zhuǎn),其頂角為40~50°,有效的減小了中間關(guān)鍵部件的負(fù)載壓力,物料從原煤倉(cāng)1上部進(jìn)入原煤倉(cāng)1,落至圓錐體5頂角時(shí)自然沿圓錐體5外壁下落,堆積在圓錐體5外側(cè)。

      進(jìn)一步的,在圓錐體5的下沿與底盤6之間設(shè)有固定的間隙11,在料倉(cāng)填料時(shí),內(nèi)錐周圍物料的自然休止角防止物料自流。

      進(jìn)一步的,驅(qū)動(dòng)裝置9與變頻電機(jī)相連,卸料速度可以通過(guò)變頻電機(jī)來(lái)進(jìn)行控制,由于卸料臂12與底盤6作為一個(gè)整體嵌入安裝在驅(qū)動(dòng)裝置9上,故根據(jù)不同的出料要求可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置9調(diào)節(jié)卸料臂12的旋轉(zhuǎn)速度。

      進(jìn)一步的,卸料臂12沿圓周方向分布,且卸料臂12形狀呈螺旋線型,可以經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)將煤料撥入出料口。

      物料從原煤倉(cāng)1上部進(jìn)入原煤倉(cāng),落至圓錐體5頂角時(shí)自然沿圓錐體5外壁下落,堆積在圓錐體5外側(cè)。卸料臂12按用煤需要定量將煤撥進(jìn)卸料口8。圓錐體5下沿與底盤6之間的固定間隙,在原煤倉(cāng)1填料時(shí),圓錐體5周圍物料的自然休止角可以防止物料自流。圓錐體5上小下大,有效地減小了中間關(guān)鍵部件的負(fù)載壓力,卸料臂12將底盤6的物料卸至卸料口,卸料速度可以通過(guò)變頻電機(jī)來(lái)進(jìn)行控制,因?yàn)椴捎弥鲃?dòng)式給料,8個(gè)稱重傳感器4可測(cè)量原煤倉(cāng)整體重量,并保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。與原煤倉(cāng)1入口的稱重皮帶秤數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,可測(cè)出原煤倉(cāng)的實(shí)時(shí)卸料量,卸料量可控性好。

      以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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