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      紙張輸送吸附裝置的制作方法

      文檔序號:11376028閱讀:876來源:國知局

      本發(fā)明涉及紙張輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及紙張輸送吸附裝置。



      背景技術(shù):

      目前在紙張高速輸送過程中,由于實(shí)際需求對紙張得單面進(jìn)行檢測,不能采用夾送式,只能依靠一面進(jìn)行輸送,常規(guī)是采用真空吸附皮帶單面進(jìn)行輸送,吸風(fēng)皮帶一側(cè)是傳輸紙張產(chǎn)品,另外一側(cè)是吸風(fēng)盒用以產(chǎn)生真空吸力。

      當(dāng)輸送紙張的大小發(fā)生變化時,需要人工調(diào)節(jié)吸風(fēng)盒的真空度,這樣才能保證紙張穩(wěn)定傳輸。在調(diào)節(jié)的過程中既需要保證吸風(fēng)皮帶與吸風(fēng)盒的間隙小于1mm,也要保證吸風(fēng)皮帶不能同吸風(fēng)盒接觸摩擦,對調(diào)節(jié)時的要求較高,除了需要有經(jīng)驗(yàn)的操作人員去調(diào)節(jié)外,還需要花費(fèi)大量的時間。

      在調(diào)節(jié)過程中,因?yàn)闊o法做到精確的測量,有時候一些疏忽就容易造成皮帶損失或者紙張輸送打滑,給機(jī)器和客戶帶來了一定的損失,機(jī)器容易產(chǎn)生故障,最終極大的影響生產(chǎn)效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決現(xiàn)有技術(shù)中,紙張輸送過程中存在的不能根據(jù)紙張大小自動調(diào)整吸力的技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

      本發(fā)明中的紙張輸送吸附裝置,包括吸風(fēng)盒,氣壓傳感器及吸風(fēng)壓力控制器;所述氣壓傳感器的氣壓采集端設(shè)置于所述吸風(fēng)盒內(nèi),對所述吸風(fēng)盒內(nèi)的壓力值進(jìn)行采集,獲取當(dāng)前壓力采集值,輸出端與所述吸風(fēng)壓力控制器的輸入端連接;吸風(fēng)壓力控制器的輸出端與吸風(fēng)盒的風(fēng)機(jī)控制端連接,判斷從所述氣壓傳感器接收到當(dāng)前壓力采集值,若所述當(dāng)前壓力采集值未落入所述預(yù)存設(shè)定壓力值區(qū)間內(nèi),則根據(jù)設(shè)定壓力值對所述風(fēng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,包括分氣調(diào)節(jié)盒、電磁比例閥和網(wǎng)柜;所述電磁比例閥安裝于所述分氣調(diào)節(jié)盒內(nèi)部,所述電磁比例閥的進(jìn)氣口通過風(fēng)管與所述網(wǎng)柜的出氣口連接,所述電磁比例閥的出氣口通過風(fēng)管與所述吸風(fēng)盒進(jìn)氣口連接;所述電磁比例閥的控制端與所述吸風(fēng)壓力控制器的輸出端連接。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,包括2~3臺風(fēng)機(jī);所述風(fēng)機(jī)安裝于所述網(wǎng)柜內(nèi)部,所述每臺風(fēng)機(jī)的控制端均與所述吸風(fēng)壓力控制器的輸出端連接。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,包括驅(qū)動輥、吸風(fēng)皮帶和至少兩個支撐輥;所述支撐輥設(shè)置于所述吸風(fēng)皮帶內(nèi)側(cè),支撐所述吸風(fēng)皮帶;所述驅(qū)動輥的驅(qū)動面與所述吸風(fēng)皮帶貼合,驅(qū)動所述吸風(fēng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,包括張力輥;所述張力輥設(shè)置于所述吸風(fēng)皮帶內(nèi)側(cè)與所述吸風(fēng)皮帶貼合。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述吸風(fēng)壓力控制器為plc控制器。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述氣壓傳感器的型號為scp1000。

      本發(fā)明中的紙張輸送吸附裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:

      本發(fā)明中的紙張輸送吸附裝置,可以根據(jù)實(shí)際紙張大小、克重等情況有效實(shí)時控制調(diào)節(jié)紙張運(yùn)輸過程中的吸附力的大小,保證紙張穩(wěn)定傳輸,不會產(chǎn)生打滑和吸附力過大造成對紙張和設(shè)備損壞的情況,節(jié)省了人工調(diào)節(jié)的麻煩,提高了生產(chǎn)效率;并且該裝置能夠根據(jù)需要自動關(guān)閉或者開啟多余的風(fēng)機(jī),起到了節(jié)能的作用。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明中紙張輸送吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      如圖1所示,本發(fā)明的紙張輸送吸附裝置,包括吸風(fēng)盒1,氣壓傳感器2及吸風(fēng)壓力控制器3;氣壓傳感器2的氣壓采集端設(shè)置于吸風(fēng)盒1內(nèi),對吸風(fēng)盒1內(nèi)的壓力值進(jìn)行采集,獲取當(dāng)前壓力采集值,輸出端與吸風(fēng)壓力控制器3的輸入端連接;吸風(fēng)壓力控制器3的輸出端與風(fēng)機(jī)12的控制端連接,判斷從氣壓傳感器2接收到當(dāng)前壓力采集值,若當(dāng)前壓力采集值未落入預(yù)存設(shè)定壓力值區(qū)間內(nèi),則根據(jù)設(shè)定壓力值對風(fēng)機(jī)12進(jìn)行驅(qū)動。其中吸風(fēng)壓力控制器3為plc控制器。氣壓傳感器2的型號為scp1000。

      為調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)傳輸?shù)娘L(fēng)量,設(shè)置了分氣調(diào)節(jié)盒4、電磁比例閥5和網(wǎng)柜7;電磁比例閥5安裝于分氣調(diào)節(jié)盒4內(nèi)部,電磁比例閥5的進(jìn)氣口通過風(fēng)管6與網(wǎng)柜7的出氣口連接,電磁比例閥5的出氣口通過風(fēng)管6與吸風(fēng)盒2進(jìn)氣口連接。電磁比例閥5的控制端與吸風(fēng)壓力控制器3的輸出端連接。

      為保證對不同大小紙張的吸力,設(shè)置了2~3臺風(fēng)機(jī)12;風(fēng)機(jī)12安裝于網(wǎng)柜7內(nèi)部,每臺風(fēng)機(jī)12的控制端均與吸風(fēng)壓力控制器3的輸出端連接。2~3臺風(fēng)機(jī)12足以提供較大的風(fēng)力,剛好滿足需求,不會增加太多的成本,綜合考量為最佳的配置數(shù)量。

      本發(fā)明的紙張輸送吸附裝置還包括驅(qū)動輥9、吸風(fēng)皮帶11和至少兩個支撐輥8;支撐輥8設(shè)置于吸風(fēng)皮帶11內(nèi)側(cè),支撐吸風(fēng)皮帶11;驅(qū)動輥9的驅(qū)動面與吸風(fēng)皮帶11貼合,驅(qū)動吸風(fēng)皮帶11運(yùn)轉(zhuǎn)。還包括張力輥10;張力輥10設(shè)置于吸風(fēng)皮帶11內(nèi)側(cè)與吸風(fēng)皮帶11貼合。張力輥10用于調(diào)節(jié)吸風(fēng)皮帶11的張緊力,使吸風(fēng)皮帶11在最佳張緊力的情況下工作,從而延長吸風(fēng)皮帶11的使用壽命。吸風(fēng)盒1安裝在吸風(fēng)皮帶11的內(nèi)部,并保證與吸風(fēng)皮帶11的間距約為1mm。

      紙張13被高速傳輸?shù)轿L(fēng)皮帶11上,此時吸風(fēng)皮帶11上的部分吸風(fēng)孔會被紙張堵住,吸風(fēng)孔的面積乘以負(fù)壓就是紙張的吸力,為了保證吸風(fēng)皮帶11與吸風(fēng)盒1的間隙不能太大也不能太小,所以要保證不同的紙張13過來時,仍然有相同的吸力,吸力太大會造成吸風(fēng)皮帶11與吸風(fēng)盒1摩擦從而大大降低使用壽命,吸力太小,則紙張13會打滑甚至飄走,無法高速輸送;由于吸風(fēng)盒1內(nèi)部由于紙張13的吸附會產(chǎn)生真空壓力的變化,當(dāng)不同的紙張13走過時,壓力會產(chǎn)生不同的變化,這個時候氣壓傳感器2會把氣壓變化產(chǎn)生的信號直接傳輸給吸風(fēng)壓力控制器3,如果吸力不夠(即真空壓力小),則吸風(fēng)壓力控制器3控制電磁比例閥5的開度大小來調(diào)節(jié)通過分氣調(diào)節(jié)盒4的風(fēng)量,使得真空壓力變大,增加吸力,反之則降低壓力;

      當(dāng)吸風(fēng)盒1中的吸力過大或者過小時,如果通過分氣調(diào)節(jié)盒4不能夠完全調(diào)節(jié)時,此時吸風(fēng)壓力控制器3會控制風(fēng)機(jī)12的開啟或關(guān)閉狀態(tài),以達(dá)到節(jié)能效果。

      以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種紙張輸送吸附裝置,包括,吸風(fēng)盒、氣壓傳感器及吸風(fēng)壓力控制器;氣壓傳感器的氣壓采集端設(shè)置于吸風(fēng)盒內(nèi),對吸風(fēng)盒內(nèi)的壓力值進(jìn)行采集,獲取當(dāng)前壓力采集值,輸出端與吸風(fēng)壓力控制器的輸入端連接;吸風(fēng)壓力控制器的輸出端與吸風(fēng)盒的風(fēng)機(jī)控制端連接,判斷從氣壓傳感器接收到當(dāng)前壓力采集值,若當(dāng)前壓力采集值未落入所述預(yù)存設(shè)定壓力值區(qū)間內(nèi),則根據(jù)設(shè)定壓力值對所述風(fēng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。本發(fā)明的紙張輸送吸附裝置,可以根據(jù)實(shí)際紙張大小、克重等情況實(shí)時調(diào)節(jié)紙張運(yùn)輸過程中的吸附力的大小,保證紙張穩(wěn)定傳輸,不會出現(xiàn)紙張打滑和吸附力過大造成對紙張和設(shè)備損壞的情況。

      技術(shù)研發(fā)人員:殷華林;高宗生
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇泓麒智能科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.02
      技術(shù)公布日:2017.09.05
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