本發(fā)明涉及一種噴霧罐。

背景技術(shù)：

噴霧罐是指由閥門、容器、內(nèi)裝物（包括產(chǎn)品、拋射劑等）組成的完整壓力包裝容器，當(dāng)閥門打開時，內(nèi)裝物以預(yù)定的壓力、按控制的方式釋放。

公告號為cn2805724的專利文件公開了一種水霧劑噴霧罐，包括噴霧罐、氣霧劑閥門、液體包裝袋，在其加壓密封的噴霧罐內(nèi)裝置有內(nèi)含蒸餾水或其它液體的液體包裝袋，包裝袋上端與氣霧劑閥門的引液管相聯(lián)通，氣霧劑閥門上的閥門固定蓋與噴霧罐口密封連接，氣霧劑閥門的噴霧嘴的一端與大氣聯(lián)通，另一端與引液管的一端聯(lián)通，引液管伸入在液體包裝袋內(nèi)。上述的水霧劑噴霧罐直接利用灌注于噴霧罐體內(nèi)的壓縮空擠氣壓以及噴霧罐體內(nèi)包裝袋內(nèi)的蒸餾水或其他液體從閥門噴霧嘴霧化噴射而出。

然而在實際使用過程中，上述的水霧劑噴霧罐所噴出的液體只適用于大面積的噴灑，若遇到面積較窄或需要通過水柱集中進行噴射的場景，則需另外購買具有對應(yīng)功能的噴頭的噴霧罐進行使用，造成了浪費，因此還存在一定的改進空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種噴霧罐，具有噴霧以及噴射水柱兩種噴射模式。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種噴霧罐，包括罐體和設(shè)置于所述罐體上的噴頭，所述噴頭與罐體上的閥桿相連通，所述噴頭的側(cè)面開設(shè)有與閥桿相連通的出液口，所述噴頭的外側(cè)垂直延伸有環(huán)繞于出液口的限位環(huán)，所述限位環(huán)內(nèi)插接有出液管，所述出液管的外徑與限位環(huán)的內(nèi)徑一致；所述出液管遠離出液口的端口密封有端蓋，所述端蓋上于靠近其邊緣的位置貫穿有噴射口；所述限位環(huán)上套設(shè)有轉(zhuǎn)換頭，所述轉(zhuǎn)換頭上開設(shè)有供限位環(huán)轉(zhuǎn)動穿設(shè)的限位槽，所述限位環(huán)的外周面上周向設(shè)置有凸環(huán)，所述限位槽的內(nèi)周面上周向設(shè)置有供凸環(huán)轉(zhuǎn)動卡接的環(huán)槽；所述限位槽的底部貫穿有霧化噴孔與水柱噴孔，所述限位槽的底部周向排列有與霧化噴孔相連通的霧化槽以及與水柱噴孔相連通的水柱槽；

當(dāng)轉(zhuǎn)換頭轉(zhuǎn)動至噴射口與霧化槽相對接的位置時，從噴射口內(nèi)噴出的液體在霧化槽內(nèi)產(chǎn)生離心力以實現(xiàn)霧化，并通過霧化噴孔噴出；

當(dāng)轉(zhuǎn)換頭轉(zhuǎn)動至噴射口與水柱槽相對接的位置時，從噴射口內(nèi)噴出的液體直接通過水柱槽從水柱噴孔內(nèi)噴出。

采用上述方案，罐體內(nèi)的液體能夠通過閥桿從出液口內(nèi)排出，限位環(huán)能夠有效限定出液管在噴頭側(cè)面的位置，并使從出液口排出的液體能夠通過端蓋上的噴射口噴出；限位槽能夠用來容置限位環(huán)，以使轉(zhuǎn)換頭能夠以限位環(huán)為中心進行周向旋轉(zhuǎn)；凸環(huán)與環(huán)槽之間的卡接配合，能夠有效限定轉(zhuǎn)換頭在限位環(huán)上的軸向位置，進而避免轉(zhuǎn)換頭從限位環(huán)上脫離，同時還能限定出液管在限位環(huán)中的軸向位置，避免其從限位環(huán)中脫離；通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換頭，能夠有效改變霧化槽與水柱槽的周向位置，以使上述兩者當(dāng)中的其中一個能夠與噴射口對接；當(dāng)噴射口與霧化槽相對接時，從噴射口內(nèi)噴出的液體能夠在霧化槽內(nèi)產(chǎn)生離心力以實現(xiàn)霧化，并通過霧化噴孔噴出，以使噴出的液體能夠呈霧化狀態(tài)；當(dāng)噴射口與水柱槽對接時，從噴射口內(nèi)噴出的液體直接通過水柱槽從水柱噴孔內(nèi)噴出，此時噴出的液體呈集中的水柱狀；以此便可通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換頭來改變噴頭所噴出的液體形態(tài)，而無需另外更換噴霧罐，更加方便。

作為優(yōu)選，所述霧化槽包括與霧化噴孔的位置相對應(yīng)的霧化圓柱槽和位于霧化圓柱槽的一側(cè)并連通于霧化圓柱槽的渦流槽，所述渦流槽遠離霧化圓柱槽的側(cè)壁呈圓弧設(shè)置，所述渦流槽遠離霧化圓柱槽的部分與噴射口處于同一圓周位置上。

采用上述方案，當(dāng)轉(zhuǎn)換頭轉(zhuǎn)動至噴射口與霧化槽相對的位置時，噴射口能夠正好與渦流槽相對，使得從噴射口內(nèi)噴出的液體能夠先進入至渦流槽內(nèi)，并在渦流槽的圓弧側(cè)壁上形成渦流，使得液體能夠產(chǎn)生離心力；隨著噴射口不斷噴出液體，渦流槽內(nèi)的水壓逐漸增加，從而使液體的離心力不斷提升，同時液體能夠向霧化圓柱槽轉(zhuǎn)移，然后通過霧化噴孔噴出；當(dāng)離心力大于液體表面的張力時，從霧化噴孔內(nèi)噴出的液體能夠直接分裂成液滴。隨著流量與轉(zhuǎn)速的不斷增大，液體被拉成數(shù)量較多的絲狀射流，液狀流極不穩(wěn)定；液體離開霧化噴孔一定距離后，由于和周圍空氣發(fā)生摩擦作用而分離成小液滴。當(dāng)液體的轉(zhuǎn)速和流量再增大，液絲連成薄膜，隨著液膜向外擴展成更薄的液膜，并以很高的速度與周圍的空氣發(fā)生摩擦而分離霧化；最終通過霧化噴孔噴出霧狀液體。

作為優(yōu)選，所述水柱槽包括與水柱噴孔的位置相對應(yīng)的水柱圓柱槽和位于水柱圓柱槽的一側(cè)并連通于水柱圓柱槽的引流槽，所述引流槽呈長條狀設(shè)置并沿著限位槽的底面徑向延伸，所述引流槽遠離水柱圓柱槽的部分與噴射口處于同一圓周位置上。

采用上述方案，當(dāng)轉(zhuǎn)換頭轉(zhuǎn)動至噴射口與水柱槽相對的位置時，噴射口能夠正好與引流槽相對，使得從噴射口內(nèi)噴出的液體能夠先進入至引流槽內(nèi)，并在水壓作用下形成水流，使該水流能夠平鋪地轉(zhuǎn)移至水柱圓柱槽內(nèi)，最終使液體能夠以水柱形式從水柱噴孔內(nèi)噴出。

作為優(yōu)選，所述出液管的外周面上周向排列有若干滑桿，所述滑桿沿著出液管的軸向設(shè)置，所述限位環(huán)的內(nèi)周面上周向排列有若干與滑桿一一對應(yīng)并且滑移連接的滑槽。

采用上述方案，滑桿與滑槽之間的配合，能夠有效限定出液管在限位環(huán)內(nèi)的周向位置，進而避免轉(zhuǎn)換頭在旋轉(zhuǎn)過程中，帶動出液管轉(zhuǎn)動，避免噴射口難以與霧化槽以及水柱槽對接。

作為優(yōu)選，所述噴頭的外側(cè)還垂直延伸有環(huán)設(shè)于出液口的密封環(huán)，所述密封環(huán)的外徑與出液管的內(nèi)徑一致。

采用上述方案，密封環(huán)與限位環(huán)之間共同構(gòu)成了一個環(huán)槽，以使出液管的邊沿能夠嵌入至該環(huán)槽內(nèi)，從而提升出液管與限位環(huán)之間的密封性。

作為優(yōu)選，所述出液管的內(nèi)周面上沿其圓周方向環(huán)設(shè)有加強環(huán)。

采用上述方案，加強環(huán)能夠提升出液管的整體強度。

作為優(yōu)選，所述霧化圓柱槽的底面與霧化噴孔之間過渡有霧化圓錐槽，所述水柱圓柱槽的底面與水柱噴孔之間過渡有水柱圓錐槽。

采用上述方案，霧化圓錐槽能夠使霧化圓柱槽內(nèi)的液體分流進行集中，以提高霧化噴孔的噴射速率及距離；水柱圓錐槽能夠使水柱圓柱槽內(nèi)的液體分流進行集中，以提高水柱噴孔的噴射速率及距離。

作為優(yōu)選，所述凸環(huán)的兩側(cè)均開設(shè)有缺口。

采用上述方案，缺口使得凸環(huán)能夠更加容易地卡接至環(huán)槽內(nèi)，從而提升轉(zhuǎn)換頭的裝配效率。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)換頭的外側(cè)設(shè)置有握持件。

采用上述方案，握持件更加便于著力，使得轉(zhuǎn)換頭能夠更易被轉(zhuǎn)動，從而提升了操作效率。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：罐體內(nèi)的液體能夠通過閥桿從出液口內(nèi)排出，限位環(huán)能夠有效限定出液管在噴頭側(cè)面的位置，并使從出液口排出的液體能夠通過端蓋上的噴射口噴出；限位槽能夠用來容置限位環(huán)，以使轉(zhuǎn)換頭能夠以限位環(huán)為中心進行周向旋轉(zhuǎn)；凸環(huán)與環(huán)槽之間的卡接配合，能夠有效限定轉(zhuǎn)換頭在限位環(huán)上的軸向位置，進而避免轉(zhuǎn)換頭從限位環(huán)上脫離，同時還能限定出液管在限位環(huán)中的軸向位置，避免其從限位環(huán)中脫離；通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換頭，能夠有效改變霧化槽與水柱槽的周向位置，以使上述兩者當(dāng)中的其中一個能夠與噴射口對接；當(dāng)噴射口與霧化槽相對接時，從噴射口內(nèi)噴出的液體能夠在霧化槽內(nèi)產(chǎn)生離心力以實現(xiàn)霧化，并通過霧化噴孔噴出，以使噴出的液體能夠呈霧化狀態(tài)；當(dāng)噴射口與水柱槽對接時，從噴射口內(nèi)噴出的液體直接通過水柱槽從水柱噴孔內(nèi)噴出，此時噴出的液體呈集中的水柱狀；以此便可通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換頭來改變噴頭所噴出的液體形態(tài)，而無需另外更換噴霧罐，更加方便。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例的爆炸圖一；

圖3為圖2所示a部的放大示意圖；

圖4為本實施例的剖視圖；

圖5為圖4所示b部的放大示意圖；

圖6為本實施例的爆炸圖二；

圖7為圖6所示c部的放大示意圖。

圖中：1、罐體；2、噴頭；3、閥桿；4、出液口；5、限位環(huán)；6、出液管；7、端蓋；8、噴射口；9、轉(zhuǎn)換頭；10、限位槽；11、凸環(huán)；12、環(huán)槽；13、霧化噴孔；14、水柱噴孔；17、霧化圓柱槽；18、渦流槽；19、水柱圓柱槽；20、引流槽；21、滑桿；22、滑槽；23、密封環(huán)；24、加強環(huán)；25、霧化圓錐槽；26、水柱圓錐槽；27、缺口；28、握持件。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

本實施例公開的一種噴霧罐，如圖1和圖4所示，包括罐體1和設(shè)置于罐體1上的噴頭2，噴頭2與罐體1上的閥桿3相連通，噴頭2的側(cè)面開設(shè)有與閥桿3相連通的出液口4；在按下噴頭2后，罐體1內(nèi)的液體能夠在壓力作用下依次經(jīng)過閥桿3與出液口4噴出。

如圖2和圖3所示，噴頭2的外側(cè)垂直延伸有環(huán)繞于出液口4的限位環(huán)5，限位環(huán)5內(nèi)插接有出液管6，出液管6的外徑與限位環(huán)5的內(nèi)徑一致，以保證出液管6與限位環(huán)5之間的密封性。出液管6遠離出液口4的端口密封有端蓋7，端蓋7上于靠近其邊緣的位置貫穿有噴射口8。同時，出液管6的內(nèi)周面上沿其圓周方向環(huán)設(shè)有加強環(huán)24，從而能夠提升出液管6的整體強度。

出液管6的外周面上周向排列有若干滑桿21，滑桿21沿著出液管6的軸向設(shè)置；限位環(huán)5的內(nèi)周面上周向排列有若干與滑桿21一一對應(yīng)并且滑移連接的滑槽22。噴頭2的外側(cè)還垂直延伸有環(huán)設(shè)于出液口4的密封環(huán)23，密封環(huán)23的外徑與出液管6的內(nèi)徑一致。

限位環(huán)5上套設(shè)有轉(zhuǎn)換頭9，轉(zhuǎn)換頭9的外側(cè)設(shè)置有握持件28，該握持件28優(yōu)選呈梯形塊狀，其套設(shè)并固定于轉(zhuǎn)換頭9的外周面上。轉(zhuǎn)換頭9上開設(shè)有供限位環(huán)5轉(zhuǎn)動穿設(shè)的限位槽10，該限位槽10呈圓柱狀，以適應(yīng)限位環(huán)5的外周面形狀，使得轉(zhuǎn)換頭9能夠以限位環(huán)5為中心進行旋轉(zhuǎn)。限位環(huán)5的外周面上周向設(shè)置有凸環(huán)11，凸環(huán)11的兩側(cè)均開設(shè)有缺口27，兩個缺口27呈對稱設(shè)置。限位槽10的內(nèi)周面上周向設(shè)置有供凸環(huán)11轉(zhuǎn)動卡接的環(huán)槽12，以使轉(zhuǎn)換頭9無法脫離限位環(huán)5。

如圖5所示，限位槽10的底部貫穿有霧化噴孔13與水柱噴孔14，兩者呈上下排列設(shè)置。限位槽10的底部周向排列有與霧化噴孔13相連通的霧化槽以及與水柱噴孔14相連通的水柱槽，霧化槽與水柱槽之間呈180度設(shè)置，即兩者分別位于限位槽10的底部兩側(cè)。

當(dāng)轉(zhuǎn)換頭9轉(zhuǎn)動至噴射口8與霧化槽相對接的位置時，從噴射口8內(nèi)噴出的液體在霧化槽內(nèi)產(chǎn)生離心力以實現(xiàn)霧化，并通過霧化噴孔13噴出，以實現(xiàn)霧化液體的噴射；當(dāng)轉(zhuǎn)換頭9轉(zhuǎn)動至噴射口8與水柱槽相對接的位置時，從噴射口8內(nèi)噴出的液體直接通過水柱槽從水柱噴孔14內(nèi)噴出，以實現(xiàn)水柱的噴射。

如圖6和圖7所示，霧化槽包括與霧化噴孔13的位置相對應(yīng)的霧化圓柱槽17和位于霧化圓柱槽17的一側(cè)并連通于霧化圓柱槽17的渦流槽18，渦流槽18遠離霧化圓柱槽17的側(cè)壁呈圓弧設(shè)置，使得進入至渦流槽18的液體能夠在圓弧側(cè)壁的引導(dǎo)作用下產(chǎn)生渦流，進而產(chǎn)生離心力而霧化。渦流槽18遠離霧化圓柱槽17的部分與噴射口8處于同一圓周位置上，使得渦流槽18能夠隨轉(zhuǎn)換頭9轉(zhuǎn)動至與噴射口8相對的位置。

水柱槽包括與水柱噴孔14的位置相對應(yīng)的水柱圓柱槽19和位于水柱圓柱槽19的一側(cè)并連通于水柱圓柱槽19的引流槽20，引流槽20呈長條狀設(shè)置并沿著限位槽10的底面徑向延伸，使得進入引流槽20內(nèi)的液體能夠在水壓作用下平鋪地進入水柱圓柱槽19內(nèi)；同時，引流槽20遠離水柱圓柱槽19的部分與噴射口8處于同一圓周位置上，使得引流槽20能夠隨轉(zhuǎn)換頭9轉(zhuǎn)動至與噴射口8相對的位置。

如圖5所示，霧化圓柱槽17的底面與霧化噴孔13之間過渡有霧化圓錐槽25，使得進入至霧化圓柱槽17內(nèi)的液體分流能夠集中；水柱圓柱槽19的底面與水柱噴孔14之間過渡有水柱圓錐槽26，使得進入至水柱圓柱槽19內(nèi)的液體分流能夠集中。

具體使用過程如下：

將轉(zhuǎn)換頭9轉(zhuǎn)動至噴射口8與霧化槽相對的位置時，噴射口8能夠正好與渦流槽18相對。此時按下噴頭2，罐體1內(nèi)的液體便能在壓力作用下通過閥桿3從出液口4排出，并從端蓋7的噴射口8噴出，使得從噴射口8內(nèi)噴出的液體能夠先進入至渦流槽18內(nèi)，并在渦流槽18的圓弧側(cè)壁上形成渦流，使得液體能夠產(chǎn)生離心力。

隨著噴射口8不斷噴出液體，渦流槽18內(nèi)的水壓逐漸增加，從而使液體的離心力不斷提升，同時液體能夠向霧化圓柱槽17轉(zhuǎn)移，然后通過霧化噴孔13噴出；當(dāng)離心力大于液體表面的張力時，從霧化噴孔13內(nèi)噴出的液體能夠直接分裂成液滴。隨著流量與轉(zhuǎn)速的不斷增大，液體被拉成數(shù)量較多的絲狀射流，液狀流極不穩(wěn)定；液體離開霧化噴孔13一定距離后，由于和周圍空氣發(fā)生摩擦作用而分離成小液滴。當(dāng)液體的轉(zhuǎn)速和流量再增大，液絲連成薄膜，隨著液膜向外擴展成更薄的液膜，并以很高的速度與周圍的空氣發(fā)生摩擦而分離霧化；最終通過霧化噴孔13噴出霧狀液體。

將轉(zhuǎn)換頭9轉(zhuǎn)動至噴射口8與水柱槽相對的位置時，噴射口8能夠正好與引流槽20相對。此時按下噴頭2，從噴射口8內(nèi)噴出的液體能夠先進入至引流槽20內(nèi)，并在水壓作用下形成水流，使該水流能夠平鋪地轉(zhuǎn)移至水柱圓柱槽19內(nèi)，最終使液體能夠在壓力作用下，以水柱形式從水柱噴孔14內(nèi)噴出。

當(dāng)轉(zhuǎn)換頭9被轉(zhuǎn)動至其他角度時，噴射口8便被限位槽10的底面所隔擋，使得液體無法從噴射口8噴出。