本發(fā)明涉及包裝器材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，它涉及一種卷軸存儲方法及其存儲柜，所述卷軸用于盤放電子組件載帶，所述卷軸現(xiàn)在一般都是用塑料注塑制造，大量的電子元器件制造和使用企業(yè)都會使用這種卷軸產(chǎn)品包裝電器元器件例如電子管、led燈芯。

背景技術(shù)：

隨著電子行業(yè)的不斷發(fā)展，電子組件的種類越來越多。人們經(jīng)常使用到載帶便于電子組件的運(yùn)輸以及便于將電子組件自動安裝到電路板的表面。而為了使載帶能夠有序的擺放，則需要將載帶盤繞于卷軸上。所述卷軸100的結(jié)構(gòu)如圖1所示，一般包括沿軸線方向設(shè)置的卷取部1以及沿徑向方向平行設(shè)置在所述卷取部兩端的第一圓片部2和第二圓片部3，所述卷取部1的中央具有軸孔4，所述卷軸采用塑料注塑而成。

隨著所述卷軸產(chǎn)品越來越輕，不可避免的問題就是其壁厚特別是其圓片部日益減薄，而減薄的直接后果就是圓片部的機(jī)械強(qiáng)度越來越低。例如本發(fā)明人前期已經(jīng)申請了幾個專利技術(shù)方案例如申請?zhí)枮?01320854385.9、201520019454.3的實用新型專利，都是為了讓所述卷軸產(chǎn)品減重減薄而作出的改進(jìn)努力。目前所述卷軸100的第一圓片部2和第二圓片部3的壁厚接近0.5毫米，在所述第一圓片部2和第二圓片部3的徑向直徑d為178mm的標(biāo)準(zhǔn)塑料卷軸產(chǎn)品時，所述卷軸100的總重量已經(jīng)低于30克。

面對如此輕薄的產(chǎn)品，如何中轉(zhuǎn)運(yùn)輸也是非常重要的問題。一般人首先想到的簡單方案是采取疊漢堡包的方式上下疊放所述卷軸100，但這種方案疊放的時間一長不僅會導(dǎo)致圓片部（2、3）下墜變形而且也會導(dǎo)致卷取部1因受壓而破裂如此所述卷軸的包裝箱體積就不可能太大進(jìn)而會大大提高包裝和運(yùn)輸成本。為此，現(xiàn)有的卷軸存放方案如圖2和圖3所示，設(shè)置支架10，所述支架10上設(shè)置有單向水平延伸出的支桿101，多個所述支桿101上下排列，所述卷軸100通過其卷取部1上的軸孔3套入到所述支桿101上；這種方案本身非常好地解決了所述卷軸100的存放問題，但其所占用的單位存放空間非常大。為此，為了進(jìn)一步降低生產(chǎn)或銷售的成本，改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的所述卷軸100的存放裝置的結(jié)構(gòu)以及改進(jìn)所述卷軸100的存放方式，是非常必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

卷軸產(chǎn)品屬于電子產(chǎn)品的包裝物，其使用過程中需要保持比較潔凈的特性，任何電子產(chǎn)品的制造企業(yè)都不會允許帶有大量纖維、灰塵的卷軸或其包裝物進(jìn)入到電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用車間場所。這樣對所述卷軸的包裝物有一定的潔凈要求，至少帶有大量灰塵或纖維的普通包裝箱例如普通紙箱不能被使用，況且如果大量的小包裝物例如紙箱被使用時也會造成巨大的成本負(fù)擔(dān)。為此現(xiàn)有的卷軸產(chǎn)品，當(dāng)其從模具中生產(chǎn)出來之后就直接放置到專門的可回收存儲柜中而不是紙箱等一次性的包裝物中從而能夠節(jié)省包裝和運(yùn)輸成本，所述卷軸連同存儲柜一同交付給客戶使用，卷軸使用完畢，再將所述存儲柜收回再利用，為此存儲柜內(nèi)的單位體積所能夠放置所述卷軸數(shù)量的多少不僅直接決定了運(yùn)輸成本和管理成本的高低而且也決定了存儲柜本身的中轉(zhuǎn)使用成本和維修成本。

為此，就如何提高存儲柜的單位存儲所述卷軸產(chǎn)品的存放量，本發(fā)明提出一種卷軸存儲方法，所述卷軸包括沿軸線方向設(shè)置的卷取部以及沿徑向方向平行設(shè)置在所述卷取部兩端的圓片部即第一圓片部和第二圓片部，所述第一圓片部和第二圓片部的徑向直徑d相同，所述第一圓片部和第二圓片部之間具有軸向空間，所述軸向空間的軸向距離至少是所述圓片部的厚度的2倍；其特征在于收儲所述卷軸時，將多個所述卷軸沿軸向疊合形成卷軸列，將至少兩個所述卷軸列并排地收儲，讓前、后相鄰的卷軸列之間在圓片部的前后空間中沿徑向方向相互穿插，前、后相鄰卷軸列的中心線之間的間距l(xiāng)小于所述圓片部的徑向直徑d，所述卷軸以站立的方式予以擱置。

其中，所述前、后相鄰的卷軸列之間沿徑向方向相互穿插，定義了前、后所述卷軸的圓片部之間在徑向方向上具有相互穿插結(jié)合的組合特征，從而能夠讓前、后相鄰的所述卷軸列的中心線之間的間距l(xiāng)小于所述圓片部的徑向直徑d，進(jìn)而大大縮小了前、后相鄰的所述卷軸列所共同占用的存儲柜的柜內(nèi)空間。由于所述軸向空間的軸向距離至少是所述圓片部的厚度的2倍，為此任何一個軸向空間內(nèi)都至少可以容納兩片所述圓片部。

其中，所述卷軸以站立的方式予以擱置（在擱置層上），至少定義了所述卷軸是以站立的方式存儲，即以所述卷軸的圓片部的外緣為支點(diǎn)支撐所述卷軸，所述卷軸沿其徑向方向豎立（站立）而不是如現(xiàn)有技術(shù)的以所述卷軸的卷取部的軸孔為支點(diǎn)支撐所述卷軸，也不是讓所述卷軸以所述圓片部的軸向端面為支點(diǎn)躺在擱置層上。

根據(jù)該方案，由于所述第一圓片部和第二圓片部之間具有軸向空間而且巧妙地利用了所述第一圓片部和第二圓片部之間所具有的軸向空間以及塑料材質(zhì)具有的光滑性，讓所述卷軸能夠相互穿插而且能夠沿徑向方向自由地裝載入和搬運(yùn)出所述卷軸產(chǎn)品，不僅前、后相鄰的卷軸列之間不會相互干擾而且同一卷軸列的產(chǎn)品之間也不會相互干擾。在裝載時，以站立的方式沿軸向壘放后側(cè)的一列所述卷軸，再在前側(cè)壘放一列所述卷軸并讓前側(cè)的一列并排于后側(cè)一列卷軸列，位于前側(cè)一列的卷軸部分插入到后側(cè)的一列卷軸中；取出時按相反方式操作。裝載入和搬運(yùn)出所述卷軸產(chǎn)品時，可以用手一次性按壓住卷軸列的軸向兩端，讓所述卷軸列的卷取部受力，這樣也不會損壞所述卷軸產(chǎn)品。

根據(jù)上述技術(shù)方案，由于大大縮小了前、后相鄰的所述卷軸列所共同占用的存儲柜的柜內(nèi)空間，從而讓單位體積內(nèi)所能夠裝載的所述卷軸產(chǎn)品量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)方案的架體所能裝載的產(chǎn)品數(shù)量，不僅大大降低了存儲柜的用量和管理成本，而且也大大降低了卷軸產(chǎn)品的單位運(yùn)輸成本。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，其特征在于收儲所述卷軸時，前、后相鄰布置的所述卷軸列，其中一列卷軸列的圓片部的外緣頂靠到對方卷軸的卷取部上。這樣可以最大限度地提高存儲柜的單位空間的存儲量。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，收儲所述卷軸時，讓所述卷軸列擱置在擱置層上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，收儲所述卷軸時，在下層的卷軸列上以穿插方式再擱置另外一層卷軸列。即是指在上一層的卷軸列擱置在下一層的卷軸列上，而所述下一層的卷軸列是擱置在擱置層上而不是在再下一層的卷軸列上，上下層級的卷軸列之間也依然采用穿插方式結(jié)合。

本發(fā)明還提出一種卷軸存儲柜，具有容納空間，在所述容納空間中布置有至少二層水平的擱置層；其特征在于，所述擱置層用于擱置卷軸，上、下布置的所述擱置層之間的層距h大于所述圓片部的徑向直徑d從而能夠讓所述卷軸在徑向方向上以站立的方式擱置在所述擱置層上，每層所述擱置層在水平方向上至少能夠容置前、后相鄰并相互穿插的兩列所述卷軸列。根據(jù)該方案，不僅定義了是存儲柜的層距h（上下層之間的凈空高度），而且也定義了層深，而且這種層距和層深也是配套于所述卷軸產(chǎn)品的存放。為此該存儲柜產(chǎn)品不僅能夠?qū)Ｓ糜诖娣潘鼍磔S產(chǎn)品，而且也能大大節(jié)省存放空間。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，層距h比所述圓片部的徑向直徑d大3毫米到20毫米之間。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述擱置層是由至少3根平行布置的支撐梁構(gòu)成，所述支撐梁在左右方向上延伸，相鄰的所述支撐梁之間的跨距k1小于所述圓片部的徑向直徑d從而能夠讓所述卷軸站立擱置在相鄰的所述支撐梁之間，并且相鄰的跨距空間之間的中心距k2也小于所述圓片部的徑向直徑d從而能夠讓前、后相鄰的所述卷軸列在徑向方向上相互穿插布置；或者所述擱置層是薄平板層；或者所述擱置層是具有凹槽的薄擱板，所述凹槽在左右方向上延伸并且其槽口寬度w1小于所述圓片部的徑向直徑d從而能夠讓所述卷軸站立擱置在所述凹槽上，并且相鄰的所述凹槽之間的中心距w2也小于所述圓片部的徑向直徑d從而能夠讓前、后相鄰的所述卷軸列在徑向方向上相互穿插布置。上述結(jié)構(gòu)的擱置層，不僅結(jié)構(gòu)簡單而且能夠通過所述擱置層本身定位所述卷軸產(chǎn)品。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述卷軸存儲柜的左右兩側(cè)設(shè)置有能夠擋在所述卷軸軸向側(cè)邊上的擋桿，所述擋桿位于所述上擱置層與下擱置層之間，所述擋桿與所述下擱置層之間的距離小于所述圓片部的徑向半徑d。這樣通過所述擋桿能夠擋在所述卷軸軸向側(cè)邊，而又能在所述卷軸列的最左端或最右端與柜側(cè)壁之間形成一個可以讓手伸入從而便于搬運(yùn)的回旋空間。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述卷軸存儲柜的前、后兩側(cè)為敞口，所述敞口部位設(shè)置有條幅狀的窗簾。這樣通過所述窗簾不僅遮蓋所述卷軸而且擋住外面的灰塵，進(jìn)一步的能夠省略柜門從而節(jié)省成本以及柜體的體積和重量。所述窗簾采用寬幅例如8厘米左右的塑料條制造。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述卷軸存儲柜的下部設(shè)置有腳輪。這樣能夠讓所述存儲柜直接在地面上拖行，便于機(jī)械拖動作業(yè)。

由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)為此可以應(yīng)用到卷軸產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸之中。

附圖說明

圖1是卷軸產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中包含有局部剖面示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的存放所述卷軸產(chǎn)品的支架產(chǎn)品的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)的存放所述卷軸產(chǎn)品排列結(jié)構(gòu)及其方法的示意圖；

圖4是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的排列所述卷軸列的俯視示意圖；

圖5是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的排列所述卷軸列的第一種排列方案的正視示意圖；

圖6是在圖5的基礎(chǔ)上進(jìn)一步示出的多層排列方案示意圖；

圖7是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的排列所述卷軸列的第二種排列方案示意圖；

圖8是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的排列所述卷軸列的第三種排列方案示意圖；

圖9是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的存儲柜的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對應(yīng)用本發(fā)明的具體技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，所述卷軸100包括沿軸線方向設(shè)置的卷取部1以及沿徑向方向平行設(shè)置在所述卷取部1兩端的第一圓片部2和第二圓片部3，所述第一圓片部2和第二圓片部3的徑向直徑d相同，在所述第一圓片部2和第二圓片部3之間具有軸向空間11而且該軸向空間的軸向距離至少是圓片部（2或3）的厚度的2倍，從而可以至少容置兩片圓片部（2或3）。

如圖4、圖5和圖6所示，一種卷軸存儲方法，收儲所述卷軸100時，將多個所述卷軸100沿軸向疊合形成卷軸列200，前、后相鄰的前卷軸列201與后卷軸列202之間沿徑向方向相互穿插，即前卷軸列201中的所述卷軸100的圓片部（2、3）插入到后卷軸列202中的所述卷軸100的圓片部（2、3）的前后空間中，前、后相鄰卷軸列（201、202）的中心線之間的間距l(xiāng)小于所述圓片部的徑向直徑d，所述卷軸列200以站立的方式擱置在擱置層（61、62、63、64、65、66、67、68）上，這樣大大縮小了前、后相鄰的所述卷軸列200所共同占用的存儲柜300的柜內(nèi)空間。或者是，收儲所述卷軸時，在下層的卷軸列200上以穿插方式再擱置另外一層卷軸列（圖中未畫出），這樣大大縮小了上下相鄰的所述卷軸列所共同占用的存儲柜300的柜內(nèi)空間。

其中，所述卷軸列200沿圓片部徑向方向以站立的方式擱置在擱置層（61、62、63、64、65、66、67、68）上，至少定義了所述卷軸100是以豎立（站立）的方式存儲，即以所述卷軸100的圓片部（2、3）的外緣為支點(diǎn)支撐所述卷軸100而不是如現(xiàn)有技術(shù)的以所述卷軸100的卷取部1的軸孔4為支點(diǎn)支撐所述卷軸100；其次還定義了所述卷軸100是擱置在擱置層（61、62、63、64、65、66、67、68）上，也即站立在所述擱置層上，所述擱置層是存儲柜300中設(shè)置的用于支撐所述卷軸的并處于水平面方向的支撐結(jié)構(gòu)體；而所述卷軸列200以站立的方式擱置在擱置層上，這樣位于上、下層的卷軸100之間也不會在上下方向形成擠壓。

根據(jù)該方案，由于所述第一圓片部2和第二圓片部3之間具有軸向空間11而且巧妙地利用了所述第一圓片部2和第二圓片部3之間所具有的軸向空間11以及塑料材質(zhì)具有的光滑性，讓所述卷軸100的所述第一圓片部2和第二圓片部3能夠相互穿插而且能夠沿徑向方向自由地裝載入和搬運(yùn)出所述卷軸產(chǎn)品100，不僅前、后相鄰的卷軸列（201、202）之間不會相互干擾而且同一卷軸列200的卷軸產(chǎn)品之間也不會相互干擾。在裝載時，以站立的方式沿軸向壘放后側(cè)的一列所述卷軸100，再在前側(cè)壘放一列所述卷軸100并讓前側(cè)的一列所述卷軸100插入到后側(cè)的一列所述卷軸100中；取出時按相反方式操作。裝載入和搬運(yùn)出所述卷軸產(chǎn)品100時，可以用手一次性按壓住一列所述卷軸100的軸向兩端，讓所述卷軸100的卷取部1受力，這樣也不會損壞所述卷軸產(chǎn)品100。

根據(jù)上述技術(shù)方案，由于大大縮小了前、后相鄰的所述卷軸列200所共同占用的存儲柜300的柜內(nèi)空間，從而讓單位體積內(nèi)所能夠裝載的所述卷軸100產(chǎn)品量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)方案的架體所能裝載的產(chǎn)品數(shù)量，不僅大大降低了存儲柜300的用量和管理成本，而且也大大降低了卷軸100產(chǎn)品的單位運(yùn)輸成本。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，收儲所述卷軸100時，前、后相鄰布置的所述卷軸列（201、202），其中一列卷軸列的圓片部的外緣頂靠到對方卷軸的卷取部上。這樣可以最大限度地提高存儲柜的單位空間的存儲量。也即是說當(dāng)前側(cè)的第一圓片部2的外緣伸入對方的軸向空間并頂靠在對方卷軸的卷取部1上時，第二圓片部3就伸入到對方卷軸圓片部的外側(cè)或?qū)Ψ搅硪粋€相鄰的卷軸的軸向空間并頂靠在對方另一個相鄰的卷軸的卷取部上。

本發(fā)明還提出一種卷軸存儲柜300，如圖9所示，具有骨架體以及由所述骨架體所形成的容納空間，所述卷軸存儲柜的前、后兩側(cè)為敞口，所述敞口部位設(shè)置有條幅狀的窗簾8。這樣通過所述窗簾8不僅遮蓋所述卷軸100而且擋住外面的灰塵，進(jìn)一步的能夠省略柜門從而節(jié)省成本以及柜體的體積和重量。所述窗簾8采用寬幅例如8厘米左右的塑料條制造。進(jìn)一步的在所述卷軸存儲柜300的下部設(shè)置有腳輪9。這樣能夠讓所述存儲柜300直接在地面上拖行，便于機(jī)械拖動作業(yè)。

如圖9所示，在所述容納空間中布置有四層水平的擱置層（61、62、63、64）；上、下布置的所述擱置層（61、62、63、64）之間的層距h（上下層之間的凈空距離）大于所述圓片部的徑向直徑d在3毫米到20毫米之間（例如5㎜、8㎜、12㎜、20㎜）從而能夠讓所述卷軸100以站立的方式擱置在所述擱置層（61、62、63、64）上，又不至于大量浪費(fèi)空間，每層所述擱置層包括有4根平行布置的直徑在ф10㎜左右的支撐梁，進(jìn)而每層所述擱置層上能夠容置三列所述卷軸列200。其中，所述支撐梁在左右方向上延伸，相鄰的所述支撐梁之間的跨距k1（兩個梁之間的凈空距離）小于所述圓片部的徑向直徑d從而能夠讓所述卷軸100站立擱置在相鄰的所述支撐梁之間，并且相鄰的跨距空間之間的中心距k2也小于所述圓片部的徑向直徑d從而能夠讓前、后相鄰的所述卷軸列在徑向方向上相互穿插布置；其中，所述k2的大小決定了所述l的大小，k2等于l。如圖4或圖5所示，k1的大小也決定了l的大小，k1的值最好確定為能夠讓前后相鄰的所述卷軸列200相互抵靠在一起。

所述擱置層還可以采用薄平板層（65、66），如圖7所示。這樣將一列一列的所述卷軸列200直接往所述薄平板層（65、66）上裝入即可，但使用該方案時需要在所述存儲柜300的前后兩側(cè)敞口部位設(shè)置圍欄。這樣的結(jié)構(gòu)就是可以用比較薄的鐵板（例如δ0.5毫米左右）或者壁較薄的木板、塑料板（例如δ2毫米左右）等制造所述薄平板層，相對于上述的支撐梁結(jié)構(gòu)大大減少的層板的厚度從而能夠進(jìn)一步提高所述存儲柜300的空間利用率。在此必須說明的是，采用所述薄平板層（65、66）的技術(shù)方案，并不等于說每層除了所述薄平板層（65、66）之外在所述薄平板層（65、66）上面或下面沒有設(shè)置其它并不妨礙擱置所述卷軸使用的加強(qiáng)筋條。

所述擱置層還可以采用具有凹槽69的薄擱板（67、68），如圖8所示。所述凹槽69在左右方向上延伸并且其槽口寬度w1小于所述圓片部的徑向直徑d從而能夠讓所述卷軸100站立擱置在所述凹槽69上，并且相鄰的所述凹槽69之間的中心距w2也小于所述圓片部的徑向直徑d從而能夠讓前、后相鄰的所述卷軸列200在徑向方向上相互穿插布置。其中，所述w2的大小決定了所述l的大小，w2等于l。其次，通過所述凹槽69能夠定位所述卷軸產(chǎn)品100，而采用所述薄擱板（67、68）還能相對于上述的支撐梁結(jié)構(gòu)大大減少所述擱置層本身的厚度從而能夠進(jìn)一步提高所述存儲柜300的空間利用率。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，如圖9所示，在所述卷軸存儲柜300的左右兩側(cè)設(shè)置有能夠擋在所述卷軸軸向側(cè)邊上的擋桿例如圖9所示的71、72、73、74，每個所述擋桿位于所對應(yīng)的所述上擱置層與下擱置層之間，所述擋桿與所述下擱置層之間的距離小于所述圓片部的徑向半徑d。這樣通過所述擋桿（71、72、73、74）能夠擋在所述卷軸100軸向側(cè)邊，而又能在所述卷軸列200的最左端或最右端與柜側(cè)壁之間形成一個可以讓手伸入從而便于搬運(yùn)的回旋空間。

采用上述的存儲柜300產(chǎn)品，同樣的體積所能裝載的所述卷軸100的數(shù)量，與現(xiàn)有技術(shù)對比，裝載量提高大約80%以上甚至接近一倍，從而節(jié)省了相關(guān)運(yùn)輸和管理成本也差不多只有原有技術(shù)方案的一半，而且還大大減少了所占用的倉庫的空間。