本發(fā)明涉及緊固件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種選擇性自鎖尼龍?jiān)鷰Α?/p>

背景技術(shù)：

尼龍?jiān)鷰Ь哂欣υ焖?、自鎖堅(jiān)固和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于帳篷的搭建、多種線路和油氣路管道的整理、袋子的封口等。常用的尼龍?jiān)鷰且淮涡缘淖枣i式扎帶，當(dāng)它捆扎過的物品想要再松開時，必須剪斷，這既浪費(fèi)材料，又費(fèi)時費(fèi)工。目前，尼龍?jiān)鷰гO(shè)計者為了能重復(fù)使用尼龍?jiān)鷰?，在尼龍?jiān)鷰е性黾咏怄i裝置或松放按鈕等，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且增加尼龍?jiān)鷰У闹圃斐杀尽?/p>

例如中國專利cn204528070u公開了一種自斷式尼龍?jiān)鷰?，其特征在于：包括一個鎖緊頭及與鎖緊頭成一體的帶狀本體；帶狀本體上設(shè)有楔齒區(qū)，鎖緊頭設(shè)有緊固孔，緊固孔中設(shè)有與楔齒區(qū)相配合的定位鎖舌；所述鎖緊頭在帶狀本體延伸的一側(cè)固定有一個刀片。上述技術(shù)方案中，由于在鎖緊頭上增加了一個刀片，這樣捆綁好物品后，多余的帶狀本體就可朝刀片方向上擠壓，利用刀片將帶狀本體切割掉；由于設(shè)有刀片槽及凸起及凸起的高度大于刀片的厚度，這樣可牢固的將刀片安裝在鎖緊頭上，避免刀片松動。因此，主要是用于在尼龍?jiān)鷰Ч潭ê筮M(jìn)行切斷，然而并沒有解決尼龍?jiān)鷰胍偎砷_時，必須剪斷，這既浪費(fèi)材料，又費(fèi)時費(fèi)工。

再例如中國專利cn105947407a公開了一種具有反向雙鎖扣的尼龍?jiān)鷰?，其特征是：包括帶?1)、帶身(2)、中空帶頭(3)、卡齒(4)及由第一鎖扣(5)和第二鎖扣(6)構(gòu)成的反向雙鎖扣，所述第一鎖扣(5)和所述第二鎖扣(6)位于所述中空帶頭(3)之中并關(guān)于所述中空帶頭(3)的中心對稱，所述第一鎖扣(5)和所述第二鎖扣(6)上面的卡齒(4)朝向相反；所述第一鎖扣(5)和所述第二鎖扣(6)的各自一端分別露出所述中空帶頭(3)的外側(cè)面2毫米長。上述技術(shù)方案主要解決的問題通過手指能輕易地觸動松開扎帶，使得扎帶能夠重復(fù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的扎帶不能重復(fù)使用必須剪斷，浪費(fèi)材料、以及扎帶調(diào)節(jié)固定不夠方便的問題，本發(fā)明提供了一種選擇性自鎖尼龍?jiān)鷰Α?/p>

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種選擇性自鎖尼龍?jiān)鷰?，包括有一體塑形的扎帶體；所述的扎帶體為未密封圓弧形結(jié)構(gòu)，該未密封圓弧形結(jié)構(gòu)一端設(shè)置有嵌入件，所述未密封圓弧形結(jié)構(gòu)左側(cè)外表面均勻設(shè)置有嵌入部，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述嵌入件為方形體結(jié)構(gòu)，所述方形體結(jié)構(gòu)兩側(cè)邊設(shè)置有嵌入棱，作為進(jìn)一步優(yōu)選的，所述嵌入棱為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，所述接觸嵌入棱的嵌入部表面設(shè)置有接受棱，所述接受棱的卡齒與鋸齒狀嵌入棱形成配對，完成自鎖。

在一些實(shí)施方式中，所述嵌入部包括嵌入直板和嵌入角，所述嵌入角包括兩個，兩個所述嵌入角固定安裝在嵌入直板底部，并以嵌入直板的豎直中心線為對稱軸對稱分布在底部兩端，所述嵌入角中嵌入或卡入嵌入件完成自鎖。

在一些實(shí)施方式中，所述嵌入角為扇形體結(jié)構(gòu)，嵌入直板底部兩端的嵌入角以嵌入直板的豎直中心線結(jié)構(gòu)對稱；所述嵌入直板底部兩端的扇形體嵌入角安裝距離匹配嵌入件大小，實(shí)現(xiàn)扇形體嵌入角與嵌入件的自鎖。

在一些實(shí)施方式中，所述未密封圓弧形結(jié)構(gòu)另一端還設(shè)置有卡入件，所述未密封圓弧形結(jié)構(gòu)右側(cè)外表面均勻設(shè)置有卡入部，所述卡入部和卡入件配合完成自鎖。

在一些實(shí)施方式中，所述卡入件與未密封圓弧形結(jié)構(gòu)一端一體成型，所述卡入件為一體塑形的長方體板，所述長方體板內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干卡件，所述卡件為十字凸型。

在一些實(shí)施方式中，所述卡入部均勻設(shè)置在未密封圓弧形結(jié)構(gòu)扎帶外表面，所述卡入部為十字凹型。

在一些實(shí)施方式中，還包括自鎖裝置，所述自鎖裝置一側(cè)可拆卸固定在未密封圓弧形結(jié)構(gòu)一端，另一側(cè)可拆卸固定在未密封圓弧形結(jié)構(gòu)另一端。

在一些實(shí)施方式中，所述自鎖裝置包括自鎖鎖基座、自鎖鎖桿、自鎖彈簧撥塊、自鎖轉(zhuǎn)軸、拉簧、內(nèi)六角圓柱頭螺釘、六角螺母和自鎖鎖舌；所述自鎖鎖基座為長方體機(jī)構(gòu)，所述自鎖鎖桿貫穿設(shè)置于自鎖鎖基座內(nèi)，自鎖鎖桿表面均勻設(shè)置有若干可以向一側(cè)滑動的卡槽；所述自鎖鎖基座內(nèi)設(shè)置自鎖鎖舌，自鎖鎖舌可固定在卡槽內(nèi)；所述自鎖鎖舌一側(cè)垂直固定自鎖轉(zhuǎn)軸，自鎖轉(zhuǎn)軸固定在自鎖彈簧撥塊內(nèi)，可帶動自鎖彈簧撥塊運(yùn)動，所述自鎖轉(zhuǎn)軸和自鎖彈簧撥塊均固定在自鎖鎖基座一側(cè)上，所述自鎖彈簧撥塊上還連接內(nèi)六角圓柱頭螺釘，該內(nèi)六角圓柱頭螺釘上固定拉簧一端，拉簧另一端固定在六角螺母上，所述六角螺母設(shè)置在所述自鎖鎖基座外表面。

在一些實(shí)施方式中，所述自鎖鎖基座另一側(cè)安裝有第二自鎖轉(zhuǎn)軸、第二自鎖彈簧撥塊和第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘；所述自鎖鎖舌另一側(cè)垂直固定第二自鎖轉(zhuǎn)軸，第二自鎖轉(zhuǎn)軸固定在第二自鎖彈簧撥塊內(nèi)，可帶動自鎖彈簧撥塊運(yùn)動。

在一些實(shí)施方式中，所述未密封圓弧形結(jié)構(gòu)一端連接自鎖鎖基座的自鎖彈簧撥塊上，所述未密封圓弧形結(jié)構(gòu)一端連接自鎖鎖基座的第二自鎖彈簧撥塊上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明選擇性自鎖尼龍?jiān)鷰?，將扎帶體制作成未密封圓弧形結(jié)構(gòu)，相比較現(xiàn)有技術(shù)中的長方形結(jié)構(gòu)，有較多優(yōu)勢，例如圓弧形結(jié)構(gòu)本身占用體積比較小，方便運(yùn)輸和攜帶，其次，圓弧形結(jié)構(gòu)能夠左、右兩端分別設(shè)置部件，根據(jù)不同的固定或扎緊需求，可以從內(nèi)圈或者外圈進(jìn)行固定，選擇性較多。還有，圓弧形結(jié)構(gòu)是長方形結(jié)構(gòu)初始固定的形狀，并不會影響固定或扎緊的效果，卻比長方形結(jié)構(gòu)更為靈活。

(2)本發(fā)明選擇性自鎖尼龍?jiān)鷰?，卡件均勻設(shè)置有3-5個，每個卡件的設(shè)置距離為3-5cm。在本發(fā)明中，與上述卡入件相配合的，所述卡入部均勻設(shè)置在未密封圓弧形結(jié)構(gòu)右側(cè)外表面，所述卡入部為十字凹型。作為進(jìn)一步優(yōu)選的，十字凹型在均勻設(shè)置有8-10個，每個十字凹型的設(shè)置距離為3-5cm，便于十字凹型和十字凸型配合完成自鎖，并且能夠具有多個配合自鎖的選擇性。

(3)本發(fā)明選擇性自鎖尼龍?jiān)鷰?，嵌入部包括嵌入直板和嵌入角，所述嵌入直板與未密封圓弧形扎帶體另一端一體成型，在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，所述嵌入直板為常規(guī)長方體。所述嵌入角包括兩個，兩個所述嵌入角固定安裝在嵌入直板底部，并以嵌入直板的豎直中心線為對稱軸對稱分布在底部兩端，所述嵌入角中嵌入或卡入嵌入件完成自鎖。

(4)本發(fā)明選擇性自鎖尼龍?jiān)鷰?，嵌入部包括嵌入直板、嵌入角和滑動板，所述嵌入直板與未密封圓弧形扎帶體另一端一體成型，所述嵌入角為扇形體結(jié)構(gòu)，嵌入直板底部兩端的嵌入角以嵌入直板的豎直中心線結(jié)構(gòu)對稱；所述滑動板包括滑動左板和滑動右板，所述滑動左板和滑動右板之間留置有縫隙，該縫隙內(nèi)嵌入，可以實(shí)現(xiàn)在未密封圓弧形扎帶體上滑動，也不會導(dǎo)致滑動左板和滑動右板脫落未密封圓弧形扎帶體表面。

(5)本發(fā)明選擇性自鎖尼龍?jiān)鷰Γ€包括自鎖裝置，所述自鎖裝置一側(cè)可拆卸固定在未密封圓弧形結(jié)構(gòu)一端，另一側(cè)可拆卸固定在未密封圓弧形結(jié)構(gòu)另一端，使得扎帶拉開到需要的大圈范圍內(nèi)，然后套住待綁固定的物品，松開拉力，自鎖裝置自動回彈實(shí)現(xiàn)自鎖。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明嵌入部一種實(shí)施方式示意圖；

圖3是本發(fā)明嵌入件一種實(shí)施方式示意圖；

圖4是本發(fā)明嵌入部另一種實(shí)施方式示意圖；

圖5是本發(fā)明嵌入件另一種實(shí)施方式示意圖；

圖6是本發(fā)明與圖5嵌入件相配合的嵌入部示意圖；

圖7是本發(fā)明自鎖裝置主視圖；

圖8是本發(fā)明自鎖裝置立體圖；

圖9是本發(fā)明自鎖裝置側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明披露了一種選擇性自鎖尼龍?jiān)鷰Γㄓ幸惑w塑形的扎帶體1；如圖1所示：在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，所述的扎帶體1為未密封圓弧形結(jié)構(gòu)，該未密封圓弧形結(jié)構(gòu)一端設(shè)置有卡入件11，另一端固定設(shè)置有嵌入件22，所述未密封圓弧形結(jié)構(gòu)右側(cè)外表面均勻設(shè)置有卡入部12，所述未密封圓弧形結(jié)構(gòu)左側(cè)外表面或內(nèi)表面均勻設(shè)置有嵌入部21，所述卡入部12和卡入件11配合完成自鎖，所述嵌入部21和嵌入件22配合完成自鎖。在本發(fā)明中，首次將扎帶體制作成未密封圓弧形結(jié)構(gòu)，相比較現(xiàn)有技術(shù)中的長方形結(jié)構(gòu)，有較多優(yōu)勢，例如圓弧形結(jié)構(gòu)本身占用體積比較小，方便運(yùn)輸和攜帶，其次，圓弧形結(jié)構(gòu)能夠左、右兩端分別設(shè)置部件，根據(jù)不同的固定或扎緊需求，可以從內(nèi)圈或者外圈進(jìn)行固定，選擇性較多。還有，圓弧形結(jié)構(gòu)是長方形結(jié)構(gòu)初始固定的形狀，并不會影響固定或扎緊的效果，卻比長方形結(jié)構(gòu)更為靈活。

在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，具體的，如圖1所示：所述卡入件11與未密封圓弧形結(jié)構(gòu)一端一體成型，所述卡入件11為一體塑形的長方體板，所述長方體板內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干卡件110，所述卡件110為十字凸型。當(dāng)然，卡件110與長方體板內(nèi)側(cè)可以一體成型設(shè)置，可以進(jìn)一步增加固定的牢固性，作為進(jìn)一步優(yōu)選的，卡件110均勻設(shè)置有3-5個，每個卡件110的設(shè)置距離為3-5cm。在本發(fā)明中，與上述卡入件11相配合的，所述卡入部12均勻設(shè)置在未密封圓弧形結(jié)構(gòu)右側(cè)外表面，所述卡入部12為十字凹型。作為進(jìn)一步優(yōu)選的，十字凹型均勻設(shè)置有8-10個，每個十字凹型的設(shè)置距離為3-5cm，便于十字凹型和十字凸型配合完成自鎖，并且能夠具有多個配合自鎖的選擇性。

在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，具體的，如圖2所示：所述嵌入部21包括嵌入直板210和嵌入角211，所述嵌入直板210固定在未密封圓弧形結(jié)構(gòu)扎帶體1左側(cè)內(nèi)表面，未密封圓弧形結(jié)構(gòu)扎帶體1左側(cè)內(nèi)表面可以均勻設(shè)置有多個。在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，所述嵌入直板210為常規(guī)長方體。所述嵌入角211包括兩個，兩個所述嵌入角211固定安裝在嵌入直板210底部，并以嵌入直板210的豎直中心線為對稱軸對稱分布在底部兩端，所述嵌入角211中嵌入或卡入嵌入件完成自鎖。

具體的，如圖2所示，在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，所述嵌入角211為扇形體結(jié)構(gòu)，嵌入直板210底部兩端的嵌入角211以嵌入直板210的豎直中心線結(jié)構(gòu)對稱；所述嵌入直板210底部兩端的扇形體嵌入角211安裝距離匹配嵌入件大小，實(shí)現(xiàn)扇形體嵌入角211與嵌入件22的自鎖。

與上述嵌入部相配合的，在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，如圖3所示：所述嵌入件22為方形體結(jié)構(gòu)，所述方形體結(jié)構(gòu)外表面均勻設(shè)置有相同結(jié)構(gòu)和形狀的凹槽212，相鄰兩個凹槽212的設(shè)置距離等于相鄰扇形體嵌入角211之間的距離，用于嵌入嵌入角211，實(shí)現(xiàn)自鎖功能，作為進(jìn)一步優(yōu)選的，在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，所述方形體結(jié)構(gòu)的嵌入件22上側(cè)兩邊安裝有上折板214，所述上折板214用于固定在未密封圓弧形扎帶體1左側(cè)外表面。

在另一實(shí)施方式中，如圖4所示，所述嵌入部21包括嵌入直板210、嵌入角211和滑動板213，所述嵌入角211為扇形體結(jié)構(gòu)，嵌入直板210底部兩端的嵌入角211以嵌入直板210的豎直中心線結(jié)構(gòu)對稱；所述滑動板213一體成型在嵌入直板210頂部，所述滑動板213包括滑動左板2130和滑動右板2131，所述滑動左板2130和滑動右板2131之間留置有縫隙，該縫隙內(nèi)嵌入扎帶體1，可以實(shí)現(xiàn)滑動板213在未密封圓弧形扎帶體1上滑動，也不會導(dǎo)致滑動左板2130和滑動右板2131脫落未密封圓弧形扎帶體1表面。與之匹配的，所述嵌入件22為方形體結(jié)構(gòu)，該方形體結(jié)構(gòu)以垂直于兩個嵌入角211的方式卡入嵌入角211內(nèi)形成松緊圈，通過卡入距離的設(shè)定要求，從而選擇不同的卡入嵌入部21，進(jìn)而取得不同的松緊圈，固定方便。其次，滑動板213的滑動調(diào)節(jié)，從而使得嵌入部21的位置可調(diào)，進(jìn)而可以對松緊圈的大小進(jìn)行更多的調(diào)節(jié)，使得扎帶體1本身對物品的捆綁更加具有選擇性。

在另一實(shí)施方式中，如圖2或4所示：所述嵌入部21包括：嵌入直板210、嵌入角211和滑動板213，所述嵌入角211為扇形體結(jié)構(gòu)，嵌入直板210底部兩端的嵌入角211以嵌入直板210的豎直中心線結(jié)構(gòu)對稱；或者嵌入部21包括：嵌入直板210和嵌入角211，所述嵌入直板210與未密封圓弧形扎帶體1另一端一體成型，所述嵌入角211為扇形體結(jié)構(gòu)，嵌入直板210底部兩端的嵌入角211以嵌入直板210的豎直中心線結(jié)構(gòu)對稱。與上述兩種結(jié)構(gòu)的嵌入部21相配合的，如圖5所示，所述嵌入件22為方形體結(jié)構(gòu)，所述方形體結(jié)構(gòu)兩側(cè)邊設(shè)置有嵌入棱220，作為進(jìn)一步優(yōu)選的，所述嵌入棱220為鋸齒狀或弧形狀結(jié)構(gòu)。與之配合的，在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，如圖6所示：所述接觸嵌入棱220的圓弧形嵌入角211表面設(shè)置有接受棱221，所述接受棱221的卡齒與鋸齒狀或弧形狀嵌入棱220形成配對，完成自鎖。當(dāng)然，受力程度決定了嵌入棱220嵌入的深淺，從而決定卡固程度。依照具體情況，調(diào)節(jié)卡固程度，調(diào)節(jié)自由度更高。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的，在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，還包括自鎖裝置，所述自鎖裝置一側(cè)可拆卸固定在未密封圓弧形結(jié)構(gòu)一端，另一側(cè)可拆卸固定在未密封圓弧形結(jié)構(gòu)另一端。當(dāng)需要扎帶體發(fā)揮最大圈的固定作用時，具體的，如圖7-9所示，自鎖裝置包括自鎖鎖基座230、自鎖鎖桿220、自鎖彈簧撥塊240、自鎖轉(zhuǎn)軸250、拉簧270、內(nèi)六角圓柱頭螺釘260、六角螺母280和自鎖鎖舌290；所述自鎖鎖基座230為長方體機(jī)構(gòu)，所述自鎖鎖桿220貫穿設(shè)置于自鎖鎖基座230內(nèi)，自鎖鎖桿220表面均勻設(shè)置有若干可以向一側(cè)(例如左側(cè))滑動的卡槽；所述自鎖鎖基座230內(nèi)設(shè)置自鎖鎖舌290，自鎖鎖舌290可固定在卡槽內(nèi)；所述自鎖鎖舌290一側(cè)垂直固定自鎖轉(zhuǎn)軸250，自鎖轉(zhuǎn)軸250固定在自鎖彈簧撥塊240內(nèi)，可帶動自鎖彈簧撥塊240運(yùn)動，所述自鎖轉(zhuǎn)軸250和自鎖彈簧撥塊240均固定在自鎖鎖基座230一側(cè)上，所述自鎖彈簧撥塊240上還連接內(nèi)六角圓柱頭螺釘260，該內(nèi)六角圓柱頭螺釘260上固定拉簧270一端，拉簧270另一端固定在六角螺母280上，所述六角螺母280設(shè)置在所述自鎖鎖基座230外表面，且位于內(nèi)六角圓柱頭螺釘260上方，保證拉簧270具有一定的形變距離。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的，在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，所述自鎖鎖基座另一側(cè)安裝有第二自鎖轉(zhuǎn)軸、第二自鎖彈簧撥塊和第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘；所述自鎖鎖舌另一側(cè)垂直固定第二自鎖轉(zhuǎn)軸，第二自鎖轉(zhuǎn)軸固定在第二自鎖彈簧撥塊內(nèi)，可帶動自鎖彈簧撥塊運(yùn)動。所述未密封圓弧形結(jié)構(gòu)一端連接自鎖鎖基座的自鎖彈簧撥塊上，所述未密封圓弧形結(jié)構(gòu)一端連接自鎖鎖基座的第二自鎖彈簧撥塊上。這樣，可以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)均可驅(qū)動自鎖裝置自鎖，方便固定和調(diào)節(jié)。

當(dāng)需要扎帶發(fā)揮最大圈的固定作用時，首先將上述自鎖裝置一側(cè)固定在未密封圓弧形結(jié)構(gòu)一端，另一側(cè)固定在未密封圓弧形結(jié)構(gòu)另一端，然后拉動任意一側(cè)的自鎖裝置中的自鎖彈簧撥塊，使得扎帶拉開到需要的大圈范圍內(nèi)，然后套住待綁固定的物品，松開拉力，自鎖裝置自動回彈實(shí)現(xiàn)自鎖。自鎖的工作原理為：自鎖鎖舌290在拉簧270的本身拉力作用下，前端卡在自鎖鎖桿220的卡槽內(nèi)，因此自鎖鎖桿220另一側(cè)(例如向右)無法移動，自鎖鎖桿220上的卡槽可以允許自鎖鎖桿220向左移動。拉簧270一端固定在六角螺母280上，另一端固定在內(nèi)六角圓柱頭螺釘260上，當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動力量后，連接在自鎖彈簧撥塊240上的內(nèi)六角圓柱頭螺釘260，帶動自鎖彈簧撥塊240移動，自鎖彈簧撥塊240移動后帶動內(nèi)部的自鎖轉(zhuǎn)軸250轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動后可將自鎖鎖舌290前端從自鎖鎖桿220卡槽脫離，實(shí)現(xiàn)解鎖。松開轉(zhuǎn)動力量后，可利用拉簧270本身的拉力將自鎖鎖舌290再卡在卡槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自鎖。

上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。