本發(fā)明涉及一種復(fù)合機(jī)，具體為多功能全齒輪膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的全齒輪膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)結(jié)構(gòu)一般是由基料放卷裝置、紅外光電對(duì)中裝置、膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置、主動(dòng)送料硅膠輥、硅膠條舒展輥、面料輸送帶和剝邊器等構(gòu)成的，但是傳統(tǒng)的全齒輪膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)上并不具備線頭、線條清理的功能，結(jié)構(gòu)比較單一。

因此，需要設(shè)計(jì)多功能全齒輪膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)來解決此類問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供多功能全齒輪膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：多功能全齒輪膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)，包括輸送臺(tái)、安裝支架、第一滑軌、第一滑塊、第一液壓缸、第一液壓桿、第二液壓缸、第二液壓桿、固定板、第三液壓缸、第三液壓桿、第二滑塊、第二滑軌、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、扇葉、吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管、高壓泵、集塵箱和控制器，所述輸送臺(tái)的頂部安裝有所述安裝支架，所述安裝支架的頂部設(shè)有所述第一滑軌，所述第一滑軌上設(shè)有所述第一滑塊，所述第一滑塊一側(cè)安裝有所述第一液壓缸，所述第一液壓缸通過所述第一液壓桿固定連接所述第一滑塊，所述第一滑塊的頂部安裝有所述第二液壓缸，所述第二液壓缸底部通過所述第二液壓桿連接有所述固定板，所述固定板的底部固定設(shè)有所述第二滑軌，所述第二滑軌上設(shè)有所述第二滑塊，所述第二滑塊一側(cè)通過所述第三液壓桿連接有所述第三液壓缸，所述第二滑塊底部安裝有所述電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)通過所述轉(zhuǎn)軸連接有所述扇葉，所述扇葉安裝在所述吸風(fēng)罩內(nèi)部，所述吸風(fēng)罩通過所述吸風(fēng)管通過所述高壓泵連接有所述集塵箱。

進(jìn)一步的，所述輸送臺(tái)的一側(cè)設(shè)有所述控制器，所述控制器電性連接所述第一液壓缸、所述第二液壓缸、所述第三液壓缸、所述電動(dòng)機(jī)和所述高壓泵。

進(jìn)一步的，所述第一滑軌內(nèi)和所述安裝支架頂部均設(shè)有通孔。

進(jìn)一步的，所述安裝支架頂部設(shè)有吸風(fēng)管安裝孔，所述吸風(fēng)管安裝孔與所述吸風(fēng)管之間配合使用。

進(jìn)一步的，所述第一滑塊與所述第一滑軌之間配合使用，所述第二滑塊與所述第二滑軌之間配合使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該多功能全齒輪膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)，不僅具備傳統(tǒng)膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移的功能，而且具備清理線頭、線條的功能，具體是在對(duì)面料進(jìn)行舒展后，通過控制器控制第二液壓缸和第三液壓缸的驅(qū)動(dòng)，可方便調(diào)節(jié)吸風(fēng)罩的位置，從而使得吸風(fēng)罩對(duì)面料表面的線頭、線條進(jìn)行徹底清理，吸掉的線頭、線條被收集在吸塵箱內(nèi)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的吸風(fēng)罩安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的第一滑軌安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記中：1、輸送臺(tái)；2、安裝支架；3、第一滑軌；4、第一滑塊；5、第一液壓缸；6、第一液壓桿；7、第二液壓缸；8、第二液壓桿；9、固定板；10、第三液壓缸；11、第三液壓桿；12、第二滑塊；13、第二滑軌；14、電動(dòng)機(jī)；15、轉(zhuǎn)軸；16、扇葉；17、吸風(fēng)罩；18、吸風(fēng)管；19、高壓泵；20、集塵箱；21、控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：多功能全齒輪膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)，包括輸送臺(tái)1、安裝支架2、第一滑軌3、第一滑塊4、第一液壓缸5、第一液壓桿6、第二液壓缸7、第二液壓桿8、固定板9、第三液壓缸10、第三液壓桿11、第二滑塊12、第二滑軌13、電動(dòng)機(jī)14、轉(zhuǎn)軸15、扇葉16、吸風(fēng)罩17、吸風(fēng)管18、高壓泵19、集塵箱20和控制器21，輸送臺(tái)1的頂部安裝有安裝支架2，安裝支架2的頂部設(shè)有第一滑軌3，第一滑軌3上設(shè)有第一滑塊4，第一滑塊4一側(cè)安裝有第一液壓缸5，第一液壓缸5通過第一液壓桿6固定連接第一滑塊4，第一滑塊4的頂部安裝有第二液壓缸7，第二液壓缸7底部通過第二液壓桿8連接有固定板9，固定板9的底部固定設(shè)有第二滑軌13，第二滑軌13上設(shè)有第二滑塊12，第二滑塊12一側(cè)通過第三液壓桿11連接有第三液壓缸10，第二滑塊12底部安裝有電動(dòng)機(jī)14，電動(dòng)機(jī)14通過轉(zhuǎn)軸15連接有扇葉16，扇葉16安裝在吸風(fēng)罩17內(nèi)部，吸風(fēng)罩17通過吸風(fēng)管18通過高壓泵19連接有集塵箱20。

進(jìn)一步的，輸送臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有控制器21，控制器21電性連接第一液壓缸5、第二液壓缸7、第三液壓缸10、電動(dòng)機(jī)14和高壓泵19，控制器21控制的第一液壓缸5、第二液壓缸7、第三液壓缸10、電動(dòng)機(jī)14和高壓泵19。

進(jìn)一步的，第一滑軌3內(nèi)和安裝支架2頂部均設(shè)有通孔，用于安裝第二液壓桿8。

進(jìn)一步的，安裝支架2頂部設(shè)有吸風(fēng)管安裝孔，吸風(fēng)管安裝孔與吸風(fēng)管18之間配合使用，用于安裝吸風(fēng)管18。

進(jìn)一步的，第一滑塊4與第一滑軌3之間配合使用，第二滑塊12與第二滑軌13之間配合使用，使得第一滑塊4在第一滑軌3上的滑動(dòng)，第二滑塊12在第二滑軌13上的滑動(dòng)。

工作原理：工作時(shí)，當(dāng)被展平的面料通過輸送臺(tái)1輸送至安裝支架2的底部時(shí)，然后利用控制器21控制第一液壓缸5驅(qū)動(dòng)，通過第一液壓桿6帶動(dòng)第一滑塊3在第一滑軌4上的滑動(dòng)或利用控制器21控制第三液壓缸10驅(qū)動(dòng)，通過第三液壓桿11帶動(dòng)第二滑塊12在第二滑軌13上的滑動(dòng)，來調(diào)節(jié)吸風(fēng)罩17的位置，再利用控制器21控制第二液壓缸7的驅(qū)動(dòng)，通過第二液壓桿8來調(diào)節(jié)吸風(fēng)罩17的上下位置，來吸收面料上的線頭、線條，吸風(fēng)罩17吸收的線頭、線條通過吸風(fēng)管18吸收到集塵箱20內(nèi)，便于清理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了多功能全齒輪膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)，輸送臺(tái)的頂部安裝有安裝支架，安裝支架的頂部設(shè)有第一滑軌，第一液壓缸通過第一液壓桿固定連接第一滑塊，第一滑塊的頂部安裝有第二液壓缸，第二液壓缸底部通過第二液壓桿連接有固定板，第二滑塊一側(cè)通過第三液壓桿連接有第三液壓缸，第二滑塊底部安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接有扇葉，扇葉安裝在吸風(fēng)罩內(nèi)部，該種復(fù)合機(jī)，不僅具備傳統(tǒng)膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移的功能，而且具備清理線頭、線條的功能，具體是在對(duì)面料進(jìn)行舒展后，通過控制器控制第二液壓缸和第三液壓缸的驅(qū)動(dòng)，可方便調(diào)節(jié)吸風(fēng)罩的位置，從而使得吸風(fēng)罩對(duì)面料表面的線頭、線條進(jìn)行徹底清理，吸掉的線頭、線條被收集在吸塵箱內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：郭峰;王華;陳旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇金峰輕工裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.09.01