本發(fā)明涉及物流運輸包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)部帶隔斷的紙箱。

背景技術(shù)：

在快遞運輸過程中，經(jīng)常需要托寄生鮮貨品，在生鮮貨品的包裝運輸過程中，處于保護的需要，需要使用吸塑盒進行小盒包裝，在運輸中需要將吸塑盒包裝在大紙箱內(nèi)，由于吸塑盒很容易在紙箱內(nèi)滑動，從而造成生鮮貨品的損壞；另外，生鮮貨品的運輸過程中需要低溫保存，因此需要在紙箱內(nèi)放置冷媒進行保冷降溫，而冷媒在紙箱內(nèi)存放很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)部帶隔斷的紙箱，解決了吸塑盒在紙箱內(nèi)容易滑動損壞和冷媒不方便放置的問題。

為了實現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

提供了一種內(nèi)部帶隔斷的紙箱，包括：

箱體，所述箱體底部設(shè)有對托寄物進行限位的隔斷，所述隔斷的內(nèi)部設(shè)有容納冷媒的空腔，所述隔斷上設(shè)有冷媒釋放的格口。

箱體底部采用隔斷分隔成多個存放貨品的空間，隔斷對貨品進行限位，可以防止貨品在箱體內(nèi)產(chǎn)生滑動而造成損壞，同時隔斷內(nèi)部設(shè)有容納冷媒的空間，可以將冷媒放置在隔斷內(nèi)部，將冷媒與貨品隔開，防止冷媒與貨品直接接觸，隔斷上設(shè)有冷媒釋放的格口，格口可以設(shè)置在隔斷的側(cè)壁上或者隔斷的頂面上，通過格口冷媒可以不斷向箱體內(nèi)釋放冷媒降溫。

進一步地，所述箱體底部設(shè)有限位板，所述限位板從所述箱體的一側(cè)延伸至所述箱體的另一側(cè)，所述限位板上開設(shè)有卡槽，所述隔斷上設(shè)有與所述卡槽對應(yīng)的插槽，所述隔斷通過所述插槽插接在所述卡槽內(nèi)。

限位板可以對隔斷進行限位，使隔板固定在箱體底部，同時限位板還可以配合隔斷將箱體內(nèi)部分成不同的放置貨物的區(qū)域放置部同的貨物，隔斷通過插槽插接在限位板上的卡槽內(nèi)，通過插接連接隔斷可以打開，方便向隔斷內(nèi)放置冷媒。限位板可以設(shè)置在箱體相對的兩側(cè)之間，可以從箱體的一側(cè)延伸至另一側(cè)，也可以設(shè)置在箱體相對的兩側(cè)中間的某一段位置，使得限位板可以對隔斷進行定位并配合隔斷將箱體分隔成多個獨立空間。

進一步地，所述卡槽的數(shù)量為兩個。隔斷的兩個側(cè)板分別插接在兩個卡槽內(nèi)。

進一步地，所述隔斷包括第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的底部分別設(shè)有所述插槽，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板分別通過所述插槽插接在所述卡槽內(nèi)，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板之間形成用于存放冷媒的空間。

進一步地，所述箱體底部由兩個下箱蓋拼合而成，所述下箱蓋分別設(shè)置在所述箱體的兩個相對的側(cè)壁上，所述下箱蓋與所述側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。箱體的兩個相對的側(cè)壁上設(shè)置下箱蓋，兩個下箱蓋對折后可以拼合成一個完整的箱底。

進一步地，兩個所述下箱蓋的自由端分別轉(zhuǎn)動連接有限位條，所述限位條上設(shè)有所述卡槽，兩個所述限位條拼合形成所述限位板。兩個下箱蓋對折拼合成箱底后，分別與兩個下箱蓋的自由端轉(zhuǎn)動連接的限位條折疊到與下箱蓋想垂直，兩個限位條重疊形成限位板。

進一步地，所述箱體底部與所述下箱蓋相鄰的一個側(cè)壁上設(shè)有第一折板，所述第一折板的一端與所述側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一折板上設(shè)有第一鏤空槽，與所述第一折板相對的側(cè)壁上設(shè)有第二折板，所述第二折板的一端與所述側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第二折板上設(shè)有第二鏤空槽，所述限位條可穿過所述第一鏤空槽和所述第二鏤空槽形成所述限位板。限位條穿過第一折板和第二折板上的第一鏤空槽和第二鏤空槽形成限位板，限位板可以對隔斷進行限位，使隔板固定在箱體底部，同時限位板還可以配合隔斷將箱體內(nèi)部分成不同的放置貨物的區(qū)域放置部同的貨物。

進一步地，所述第一折板的自由端與其中一個所述第一側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，所述第一側(cè)板通過所述插槽插接在所述卡槽內(nèi)。第一側(cè)板通過插槽插接在限位板上的卡槽內(nèi)，并且第一側(cè)板與第一折板連接，可以使第一側(cè)板形成自鎖結(jié)構(gòu)，底部不用纏繞膠帶即可穩(wěn)定固定在箱底底部。

進一步地，所述隔斷還包括頂板，所述第一側(cè)板的自由端與所述頂板的一邊轉(zhuǎn)動連接，所述頂板的另一邊與所述第二側(cè)板的一邊轉(zhuǎn)動連接，所述第二側(cè)板通過所述插槽插接在另一個所述卡槽內(nèi)。第一側(cè)板插接到卡槽以后，頂板折疊到與第一側(cè)板垂直，第二側(cè)板向下折疊呈與頂板垂直，第二側(cè)板通過插槽插接到卡槽內(nèi)。

進一步地，所述第二折板的自由端轉(zhuǎn)動連接有擋板，所述擋板沿其中線設(shè)有連接槽，所述連接槽的一端與所述第二鏤空槽相通，所述擋板通過所述連接槽插接在所述卡槽內(nèi)，所述擋板同所述第一側(cè)板重疊。擋板通過連接槽插接到限位板內(nèi)的卡槽內(nèi)，并且擋板與第二折板連接，可以保證檔板的穩(wěn)定性。檔板可以對第一側(cè)板起到定位和支撐作用，使第一側(cè)板在箱體內(nèi)固定的更為牢固。

進一步地，所述第二折板的自由端與所述第二側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，所述第二側(cè)板通過所述插槽插接在所述卡槽內(nèi)。第二側(cè)板通過插槽插接在限位板上的卡槽內(nèi)，第二側(cè)板與第二折板連接，使得第二側(cè)板在箱體內(nèi)固定的更為牢固。

進一步地，所述第一折板和所述第二折板的長度之和等于所述箱體的長度或?qū)挾?。第一折板和第二折板分別折疊到與箱底重疊后，第一折板和第二折板的邊緣位于同一直線上，使得擋板可以與第一側(cè)板重疊。

進一步地，所述擋板的自由端的側(cè)邊邊緣設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述格口的位置相對應(yīng)。擋板與第一側(cè)板或第二側(cè)板重疊，為了使擋板不影響側(cè)板上的格口釋放冷媒，在擋板上設(shè)置與格口對應(yīng)的凹槽用于釋放冷媒。

進一步地，所述箱體還包括上箱蓋。上箱蓋用于箱體裝完貨品后進行封閉包裝。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明示例的內(nèi)部帶隔斷的紙箱，通過在箱體底部設(shè)置隔斷，通過隔斷可以將箱體內(nèi)部分隔成多個小格，將吸塑盒放置在相應(yīng)的小格內(nèi)，小格可以對吸塑盒進行限位，避免吸塑盒在箱體內(nèi)滑動造成生鮮貨品的損壞。

2、本發(fā)明示例的內(nèi)部帶隔斷的紙箱，隔斷內(nèi)部設(shè)有放置冷媒的空間，隔斷采用折疊結(jié)構(gòu)，將冷媒固定在折疊后形成的存儲空間內(nèi)，并且在隔斷的側(cè)壁上還設(shè)有冷媒釋放格口，及避免了冷媒與生鮮貨品直接接觸凍壞生鮮貨品，格口還可以促進冷媒能量均勻釋放，對箱體內(nèi)的生鮮貨品進行低溫儲存。

3、本發(fā)明示例的內(nèi)部帶隔斷的紙箱，第一側(cè)板和第二側(cè)板通過插槽插接在限位板的卡槽內(nèi)，在箱體底部形成自鎖結(jié)構(gòu)，底部不用纏繞膠帶即可穩(wěn)定固定在箱底底部。

4、本發(fā)明示例的內(nèi)部帶隔斷的紙箱，各部件相互連接，可以展開成平面狀態(tài)，方便大批量生產(chǎn)制造。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的展開狀態(tài)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例1箱體的折疊方式示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例2的第一種折疊方式的展開狀態(tài)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例2箱體的第一種折疊方式示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例2的第二種折疊方式的展開狀態(tài)示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例2箱體的第二種折疊方式示意圖；

圖8是本發(fā)明實施例2第一種折疊方式的組裝過程第一示意圖；

圖9是本發(fā)明實施例2第一種折疊方式的組裝過程第二示意圖；

圖10是本發(fā)明實施例2第一種折疊方式的組裝過程第三示意圖。

圖中：1-箱體，2-側(cè)壁，3-下箱蓋，4-第一折板，401-第一鏤空槽，5-第二折板，501-第二鏤空槽，6-上箱蓋，7-限位條,701-卡槽，8-隔斷，801-第一側(cè)板，802-第二側(cè)板，803-插槽，804-頂板，805-格口，9-擋板，901-連接槽，902-凹槽，10冰袋。

具體實施方式

為了更好的了解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

如圖1和圖3所示，一種內(nèi)部帶隔斷的紙箱，包括：

箱體1，箱體1包括圍成箱體四周的側(cè)壁2，在相對的兩個側(cè)壁2上轉(zhuǎn)動連接有下箱蓋3，另外的兩個側(cè)壁2上分別設(shè)有轉(zhuǎn)動連接有第一折板4和第二折板5，在側(cè)壁2的頂部連接有上箱蓋6。

在兩個下箱蓋3的自由端分別轉(zhuǎn)動連接有限位條7，限位條7從箱體1的一側(cè)延伸至箱體1的另一側(cè)。當(dāng)兩個下箱蓋3分別向箱體1內(nèi)部折疊到與側(cè)壁呈垂直狀態(tài)后，兩個下箱蓋3的自由端對接形成箱底，兩個限位條7分別向箱體內(nèi)部折疊到與下箱蓋3呈成垂直狀，兩個限位條7組成位于箱體1底部的限位板。在兩個限位條7對應(yīng)的位置分別設(shè)有兩個卡槽701。

隔斷8包括第一側(cè)板801和第二側(cè)板802，第一側(cè)板801和第二側(cè)板802的底部分別設(shè)有插槽803，第一側(cè)板801和第二側(cè)板802通過插槽803分別插接在限位條7上的兩個卡槽701內(nèi)，第一側(cè)板801和第二側(cè)板802之間形成用于放置冷媒的空間。

第一折板4的一端與側(cè)壁2轉(zhuǎn)動連接，第一折板4上設(shè)有第一鏤空槽401，與第一折板4相對的側(cè)壁上設(shè)有第二折板5，第二折板5的一端與側(cè)壁2轉(zhuǎn)動連接，第二折板5沿其中線設(shè)置有第二鏤空槽501，兩個下箱蓋3的自由端對接形成箱底后，分別與兩個下箱蓋3的自由端連接的兩個限位條7穿過第一折板4上的第二鏤空槽401和第二折板5上的第二鏤空槽501形成限位板貫穿限位板。

第一側(cè)板801的一個側(cè)邊與第一折板4的自由端轉(zhuǎn)動連接，第二側(cè)板802的一個側(cè)邊與第二折板5的自由端轉(zhuǎn)動連接，第一側(cè)板801和第二側(cè)板802分別通過插槽插接在限位板的卡槽內(nèi)。第一側(cè)板801和第二側(cè)板802之間形成用于放置冷媒的空間。

箱體1底部采用隔斷8和限位板分隔成多個存放貨品的空間，隔斷8和限位板對貨品進行限位，可以防止貨品在箱體1內(nèi)產(chǎn)生滑動而造成損壞，同時隔斷8內(nèi)部設(shè)有容納冷媒或冰袋的空間，冷媒放置在第一側(cè)板801和第二側(cè)板802之間，將冷媒與貨品隔開，防止冷媒與貨品直接接觸，冷媒或冰袋可以不斷向箱體1內(nèi)釋放冷媒降溫。上箱蓋6用于箱體1裝完貨品后進行封閉包裝。

如圖1和圖2所示，使用時，箱體底部的兩個下箱蓋3對折連接，兩個限位條7拼合在一起組成限位板；

第二折板5折疊到與下箱蓋重疊，限位板貫穿第二折板5中部的第二鏤空槽501，第二折板5平鋪到下箱蓋3拼合成的箱底上，與第二折板5轉(zhuǎn)動連接的第二側(cè)板802通過第二側(cè)板802上的插槽插接到限位板內(nèi)的卡槽內(nèi)，第二側(cè)板802與箱體呈垂直狀態(tài)；

第一折板4折疊到與下箱蓋3重疊，限位板貫穿第一折板4中部的第一鏤空槽401，第一折板4平鋪到下箱蓋3拼合成的箱底上，與第一折板4轉(zhuǎn)動連接的第一側(cè)板801通過插槽803插接到限位板內(nèi)的卡槽內(nèi)，第一側(cè)板801與箱體呈垂直狀態(tài)；

在第一側(cè)板801和第二側(cè)板802圍成的隔斷內(nèi)放置冷媒或冰袋；

將貨物放入隔斷8和限位板形成的分隔空間中，將上箱蓋6蓋合在箱體1上，完成包裝。

實施例2

如圖4、圖6和圖10所示，本實施例與實施例1的不同之處在于，隔斷8的設(shè)置與實施例1中的不同，本實施例中的隔斷8還包括第一側(cè)板801、第二側(cè)板802和頂板804，同樣，在第一側(cè)板801和第二側(cè)板802的底部分別設(shè)有插槽803。本實施例中的第一側(cè)板801與第一折板4轉(zhuǎn)動連接，第一側(cè)板801、頂板804和第二側(cè)板802依次轉(zhuǎn)動連接，箱體組裝時，第一折板4通過第二鏤空槽401貫穿限位板后平鋪在箱體底部，第一側(cè)板801通過插槽803插接到限位板內(nèi)的卡槽內(nèi)，第一側(cè)板與箱體呈垂直狀態(tài)，頂板804折疊到與第一側(cè)板801垂直，然后第二側(cè)板802向下折疊到與箱底垂直，并通過第二側(cè)板802上的插槽插接到限位板內(nèi)的卡槽內(nèi)。在第一側(cè)板801、第二側(cè)板802和頂板804圍成的隔斷內(nèi)放置冷媒或冰袋。

箱體1底部采用隔斷8和限位板分隔成多個存放貨品的空間，隔斷8和限位板對貨品進行限位，可以防止貨品在箱體1內(nèi)產(chǎn)生滑動而造成損壞，同時隔斷8內(nèi)部設(shè)有容納冷媒或冰袋的空間，冷媒放置在第一側(cè)板801和第二側(cè)板802之間，將冷媒與貨品隔開，防止冷媒與貨品直接接觸，冷媒或冰袋可以不斷向箱體1內(nèi)釋放冷媒降溫。

第一側(cè)板801和第二側(cè)板802上設(shè)有冷媒釋放的格口805，通過格口805冷媒或冰袋可以不斷向箱體1內(nèi)釋放冷媒降溫。

本實施例中，在第二折板5的自由端轉(zhuǎn)動連接有擋板9，擋板9沿其中線設(shè)有連接槽901，連接槽901的一端與第二鏤空槽相通，擋板9通過連接槽901插接在限位板上的卡槽內(nèi)，擋板9同第一側(cè)板801重疊。檔板9可以對第一側(cè)板801起到定位和支撐作用，使第一側(cè)板801在箱體內(nèi)固定的更為牢固。擋板9與第一側(cè)板或第二側(cè)板重疊，為了使擋板9不影響側(cè)板上的格口釋放冷媒，在擋板9上設(shè)置與格口對應(yīng)的凹槽902用于釋放冷媒。

使用時，箱體底部的兩個下箱蓋3對折連接，兩個限位條7拼合在一起組成限位板；

第二折板5折疊到與下箱蓋重疊，限位板貫穿第二折板5中部的第二鏤空槽501，第二折板5平鋪到下箱蓋3拼合成的箱底上，擋板9折疊到與第二折板5呈垂直狀，擋板9通過其上的連接槽901插接在限位板上的卡槽內(nèi)；

第一折板4折疊到與下箱蓋3重疊，限位板貫穿第一折板4中部的第一鏤空槽401，第一折板4平鋪到下箱蓋3拼合成的箱底上。

此時，隔斷8的折疊方式有兩種方式，

如圖4、圖5、圖8、圖9和圖10所示，第一種折疊方式為：與第一折板4轉(zhuǎn)動連接的第一側(cè)板801通過插槽803插接到限位板內(nèi)的遠離第二折板5的那個卡槽內(nèi)，第一側(cè)板801與箱體呈垂直狀態(tài)，頂板804朝向第二折板5的方向折疊，折疊到與第一側(cè)板801垂直，然后第二側(cè)板802向下折疊到與箱底垂直，并通過第二側(cè)板802上的插槽插接到限位板內(nèi)的卡槽內(nèi)。在第一側(cè)板801、第二側(cè)板802和頂板804圍成的隔斷內(nèi)放置冷媒或冰袋。

如圖6和圖7所示，第二種折疊方式為：與第一折板4轉(zhuǎn)動連接的第一側(cè)板801通過插槽803插接到限位板內(nèi)的靠近第二折板5的那個卡槽內(nèi)，第一側(cè)板801與箱體呈垂直狀態(tài)，頂板804向背離第二折板5的方向折疊，折疊到與第一側(cè)板801垂直，然后第二側(cè)板802向下折疊到與箱底垂直，并通過第二側(cè)板802上的插槽插接到限位板內(nèi)的卡槽內(nèi)。在第一側(cè)板801、第二側(cè)板802和頂板804圍成的隔斷內(nèi)放置冷媒或冰袋。

通過以上兩種方式折疊形成隔斷8以后，將貨物放入隔斷8和限位板形成的分隔空間中，將上箱蓋6蓋合在箱體1上，完成包裝。

實施例2提供的兩種折疊方式相對實施例的折疊方式，在箱體底部可以形成自鎖結(jié)構(gòu)，不用纏繞膠帶。

上述實施例中，為了避免冷媒或冰袋的冷凝水將隔斷內(nèi)部打濕，在隔斷的內(nèi)側(cè)與冷媒接觸的部分覆鋁箔層。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。