本發(fā)明涉及汽車維修領域,具體涉及一種汽車維修用的維修升降臺。
背景技術:
隨著中國社會的發(fā)展,汽車數量的增加,汽車維修十分普遍,汽車在維修的時候需要對汽車底部進行維修,但是目前的汽車升降臺都只能將汽車垂直的升降,不能將汽車做傾斜處理,對于局部維修不方便,影響維修效率,而且在維修過程中,不能對汽車車體進行位置和方位上的移動旋轉傾斜等,使得工人在維修操作中困難度增加,大大降低了工作效率。
目前有人發(fā)明一種升起后的傾斜裝置,這種裝置需要對整個升降機構進行改進,成本非常高,而且使用的液壓缸的數量非常多,不論是制造還是使用,成本都非常的高。
技術實現要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種汽車維修用的維修升降臺,能夠通過簡單的結構,即可實現車輛升起后的兩端高度自由調節(jié),而且使用的液壓缸數量少,成本低。
本發(fā)明是通過以下技術方案來實現的:一種汽車維修用的維修升降臺,包括用于支撐車輛用的兩塊支撐板,支撐板的上端面開口,中間均設置有一個安裝腔,所述支撐板的上端面一側設置有一支撐架,所述支撐板的上端均設置一浮動板,所述浮動板的底部一側通過第一轉動銷與支撐架轉動連接,所述浮動板的另一端底部通過一液壓機構支撐實現上下升降運動,所述液壓機構安裝于安裝腔內,所述浮動板的上端兩側各設置一限位機構,兩限位機構限位車輛前后輪胎。
作為優(yōu)選,所述限位機構包括限位滑塊,限位滑塊的一側端面設置一根凸出的螺桿,螺桿穿過浮動板一側的滑槽至浮動板的外側端,螺桿上均套裝一鎖緊螺母。
作為優(yōu)選,所述液壓機構包括一液壓缸,液壓缸的頂部設置有液壓桿,液壓桿頂部兩側垂直液壓桿各設置一第二轉動銷,所述浮動板的底部設置一連接塊,所述連接塊下端面開口,開口端內壁兩側各設置一銷軸孔,第二轉動銷轉動安裝于銷軸孔內。
作為優(yōu)選,所述液壓機構安裝于遠離支撐架一側。
作為優(yōu)選,所述支撐板的底部設置有獨立的液壓升降機構,獨立的液壓升降機構支撐整塊支撐板的升降運動。
作為優(yōu)選,第一轉動銷、第二轉動銷均采用實心鋼材制成。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的支撐板上設置有單獨的浮動板,且浮動板只需要一端支撐,即可實現兩側高低調節(jié),節(jié)約制作成本和使用成本,能夠實現車輛在升起后的兩端高度隨意調節(jié),更好的方便維修工操作。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的液壓桿的頂部結構示意圖。
圖中編碼分別為:1為支撐板,2為支撐架,3為第一轉動銷,4為浮動板,5為限位滑塊,6為滑槽,7為第二轉動銷,8為連接塊,9為鎖緊螺母,11為液壓桿,12為液壓缸,13為安裝腔。
具體實施方式
如圖1所示,本汽車維修用的維修升降臺,包括用于支撐車輛用的兩塊支撐板1,支撐板1的上端面開口,中間均設置有一個安裝腔13,支撐板1的上端面一側設置有一支撐架2,支撐板1的上端均設置一浮動板4,浮動板4的底部一側通過第一轉動銷3與支撐架2轉動連接,浮動板4的另一端底部通過一液壓機構支撐實現上下升降運動,液壓機構安裝于安裝腔13內,浮動板4的上端兩側各設置一限位機構,兩限位機構限位車輛前后輪胎。
本實施例中,限位機構包括限位滑塊5,限位滑塊的一側端面設置一根凸出的螺桿,螺桿穿過浮動板一側的滑槽6至浮動板的外側端,螺桿上均套裝一鎖緊螺母9。
如圖2所示,液壓機構包括一液壓缸12,液壓缸12的頂部設置有液壓桿11,液壓桿11頂部兩側垂直液壓桿各設置一第二轉動銷7,所述浮動板4的底部設置一連接塊8,所述連接塊下端面開口,開口端內壁兩側各設置一銷軸孔,第二轉動銷7轉動安裝于銷軸孔內。
其中,液壓機構安裝于遠離支撐架一側。支撐板1的底部設置有獨立的液壓升降機構,獨立的液壓升降機構支撐整塊支撐板的升降運動。第一轉動銷、第二轉動銷均采用實心鋼材制成。
使用時,利用獨立的液壓升降機構,將整個車輛升起,然后,兩限位機構設置于車輛兩端,防止車輛兩側滾動,實現定位,然后抬起一端的液壓機構,液壓缸通過液壓桿上頂浮動板,而另一端通過第一轉動銷支撐轉動,整塊浮動板呈左低右高,如果想左高右低,那么只要收縮液壓桿即可實現,非常的方便,這樣即可實現對升起后的車輛進行左右側的角度調節(jié),非常省力,只需要一個液壓缸即可實現。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的支撐板上設置有單獨的浮動板,且浮動板只需要一端支撐,即可實現兩側高低調節(jié),節(jié)約制作成本和使用成本,能夠實現車輛在升起后的兩端高度隨意調節(jié),更好的方便維修工操作。