本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于包裝光學(xué)鏡片的真空包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

真空包裝機(jī)顧名思義是將產(chǎn)品進(jìn)行真空包裝，真空包裝主要用于食品加工領(lǐng)域，可使食品的保質(zhì)期大大延長，用于服裝及家紡行業(yè)還可縮小包裝后產(chǎn)品的體積，使運(yùn)輸更加方便，光學(xué)鏡片生產(chǎn)領(lǐng)域也逐漸運(yùn)用到真空包裝，真空包裝后的光學(xué)鏡片受污染的可能性較小，后期用于組裝時無需進(jìn)行二次去污處理，但是現(xiàn)有光學(xué)鏡片真空包裝使用的是傳統(tǒng)真空包裝機(jī)，由于提高包裝效率的需要，往往將多個光學(xué)鏡片置于一個包裝袋中進(jìn)行真空包裝，在進(jìn)行吸真空之前多個光學(xué)鏡片之間容易發(fā)生摩擦，且包裝后的多個鏡片也有發(fā)生相互摩擦的可能，給產(chǎn)品品質(zhì)造成影響，市面上需要一種可將多個鏡片包裝在同一包裝袋中而不會讓多個鏡片相互接觸的包裝機(jī)，對此我們推出一種用于包裝光學(xué)鏡片的真空包裝機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行吸真空之前多個光學(xué)鏡片之間容易發(fā)生摩擦，且包裝后的多個鏡片也有發(fā)生相互摩擦的可能，給產(chǎn)品品質(zhì)造成影響的缺點(diǎn)，而提出的一種用于包裝光學(xué)鏡片的真空包裝機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種用于包裝光學(xué)鏡片的真空包裝機(jī)，包括呈矩形的柜體，所述柜體上端的四個邊角上均垂直設(shè)有滑桿，四個所述滑桿的上端設(shè)有頂板，還包括一塊上壓板，所述上壓板滑動安裝在四個滑桿上，所述頂板上還設(shè)有推動上壓板上下滑動的油缸，所述柜體的上端設(shè)有下壓板，所述下壓板橫向一側(cè)的上端分別設(shè)有下夾板和上夾板，所述下壓板的上端安裝有多個貫穿下夾板和上夾板的銷桿，每個所述銷桿的上端均安裝有下壓上夾板和下夾板的壓簧，所述下夾板上、橫向貫穿設(shè)有多個吸氣扁管，多個所述吸氣扁管連接有氣管，且柜體內(nèi)設(shè)有與氣管連接的真空泵，所述上壓板的下端設(shè)有與下壓板尺寸相同的壓框，所述壓框位于上夾板正上方的一側(cè)設(shè)有與上夾板相匹配的缺口，當(dāng)所述壓框壓在下壓板上時，所述缺口剛好壓在上夾板的上端，且缺口與銷桿不連接，所述壓框的內(nèi)側(cè)還設(shè)有電阻絲制成的封口框，所述封口框連接有外接電源，所述封口框的上端設(shè)有多個貫穿上壓板上端的活動桿，多個所述活動桿的上端安裝有固定架，所述上壓板的上端等距設(shè)有多個用于驅(qū)動固定架上下運(yùn)動的氣缸。

優(yōu)選的，每個所述活動桿位于上壓板和固定架之間的端部均套接有減震彈簧。

優(yōu)選的，所述上壓板的下端、位于封口框的內(nèi)側(cè)等距設(shè)有用于冷卻的吹氣口，所述吹氣口通過氣管連接有用于供氣的氣泵。

優(yōu)選的，所述柜體的上端設(shè)有貫穿一側(cè)的槽口，所述下壓板的下端設(shè)有底板，且下壓板通過鎖緊螺桿活動安裝在底板上，所述底板的下端安裝有兩條相平行的支腳，兩條所述支腳與槽口的兩側(cè)通過導(dǎo)軌滑動連接，且底板的下端兩側(cè)與柜體的上端貼合連接。

本實(shí)用新型提出的一種用于包裝光學(xué)鏡片的真空包裝機(jī)，有益效果在于：下夾板和上夾板分別夾住兩張塑料包裝紙，兩張塑料包裝紙之間均勻且相互不接觸的放置多個鏡片本體，通過下壓上壓板將兩張塑料包裝紙的外側(cè)夾緊，然后通過吸氣扁管進(jìn)行吸真空，最后啟動氣缸下壓封口框?qū)蓮埶芰习b紙進(jìn)行封口，完成真空包裝的工作，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行吸真空之前多個光學(xué)鏡片之間容易發(fā)生摩擦，且包裝后的多個鏡片也有發(fā)生相互摩擦的可能，給產(chǎn)品品質(zhì)造成影響的缺點(diǎn)，使包裝前后的多個鏡片互不接觸，避免了其相互摩擦的可能，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保證。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于包裝光學(xué)鏡片的真空包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于包裝光學(xué)鏡片的真空包裝機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種用于包裝光學(xué)鏡片的真空包裝機(jī)的A部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種用于包裝光學(xué)鏡片的真空包裝機(jī)的B部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：柜體1、滑桿2、頂板3、上壓板4、油缸5、底板6、下壓板7、下夾板8、上夾板9、銷桿10、吸氣扁管11、壓框12、封口框13、活動桿14、固定架15、氣缸16、吹氣口17、槽口18、支腳19、導(dǎo)軌20、缺口21。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4，一種用于包裝光學(xué)鏡片的真空包裝機(jī)，包括呈矩形的柜體1，柜體1上端的四個邊角上均垂直設(shè)有滑桿2，四個滑桿2的上端設(shè)有頂板3，還包括一塊上壓板4，上壓板4滑動安裝在四個滑桿2上，頂板3上還設(shè)有推動上壓板4上下滑動的油缸5，通過油缸5帶動上壓板4在滑桿2上上下運(yùn)動。

柜體1的上端設(shè)有下壓板7，下壓板7橫向一側(cè)的上端分別設(shè)有下夾板8和上夾板9，下壓板7的上端安裝有多個貫穿下夾板8和上夾板9的銷桿10，每個銷桿10的上端均安裝有下壓上夾板9和下夾板8的壓簧，下夾板8和上夾板9分別用于夾住兩張塑料包裝紙，將其中一張塑料包裝紙夾在下夾板8與下壓板7之間，另一張塑料包裝紙夾在下夾板8和上夾板9之間，兩張塑料包裝紙之間均勻且相互不接觸的放置多個鏡片本體，下夾板8上、橫向貫穿設(shè)有多個吸氣扁管11，多個吸氣扁管11連接有氣管，且柜體1內(nèi)設(shè)有與氣管連接的真空泵，吸氣扁管11的吸氣端位于兩張塑料包裝紙之間，可通過真空泵抽吸兩張塑料包裝紙之間的空氣，柜體1的上端設(shè)有貫穿一側(cè)的槽口18，下壓板7的下端設(shè)有底板6，且下壓板7通過鎖緊螺桿活動安裝在底板6上，底板6的下端安裝有兩條相平行的支腳19，兩條支腳19與槽口18的兩側(cè)通過導(dǎo)軌20滑動連接，且底板6的下端兩側(cè)與柜體1的上端貼合連接，使下壓板7可抽出，便于取料和上料的工作，使用更加安全，且下壓板7可拆卸，便于更換和維護(hù)工作。

上壓板4的下端設(shè)有與下壓板7尺寸相同的壓框12，壓框12位于上夾板9正上方的一側(cè)設(shè)有與上夾板9相匹配的缺口21，當(dāng)壓框12壓在下壓板7上時，缺口21剛好壓在上夾板9的上端，且缺口21與銷桿10不連接，上壓板4通過油缸5下壓將壓框12壓在下壓板7上，將兩張塑料包裝紙的外側(cè)壓緊，此時真空泵開始工作，抽吸兩張塑料包裝紙之間的空氣。

壓框12的內(nèi)側(cè)還設(shè)有電阻絲制成的封口框13，封口框13連接有外接電源，封口框13的上端設(shè)有多個貫穿上壓板4上端的活動桿14，多個活動桿14的上端安裝有固定架15，上壓板4的上端等距設(shè)有多個用于驅(qū)動固定架15上下運(yùn)動的氣缸16，兩張塑料包裝紙之間被吸真空后，通過氣缸16將驅(qū)動固定架15。從而下壓封口框13將兩張塑料包裝紙的外側(cè)進(jìn)行封口，每個活動桿14位于上壓板4和固定架15之間的端部均套接有減震彈簧，減震彈簧用于對固定架15下壓時的緩沖，使下壓時更平穩(wěn)，上壓板4的下端、位于封口框13的內(nèi)側(cè)等距設(shè)有用于冷卻的吹氣口17，吹氣口17通過氣管連接有用于供氣的氣泵，用于對兩張塑料包裝紙的封口處進(jìn)行冷卻，使封口效果更好。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。