本實用新型屬于儲水器瓶口結(jié)構(gòu)，具體涉及一種硅橡膠儲水器瓶口連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提升，對生活中日常用品的實用性和品質(zhì)的要求也越來越高。目前常用的玻璃水瓶易碎，不能磕碰；不銹鋼水瓶重量大，會增加出行負(fù)擔(dān)；塑料水瓶盛裝熱水可能分解有害物質(zhì)，密封效果差。而采用硅橡膠制成的軟質(zhì)水瓶輕便且手感柔軟，可折疊，具有不占空間、便于攜帶、防燙耐摔等優(yōu)良性能，滿足人們運動及旅行等出行需求，逐漸受到人們的青睞。

雖然輕質(zhì)水瓶能夠帶來很好的適用體驗，但依然存在較多的問題。軟質(zhì)水瓶由于瓶身材質(zhì)較軟，必須要在水瓶瓶身端口處設(shè)置一個硬質(zhì)的銜接結(jié)構(gòu)來連接瓶蓋，否則瓶身和瓶蓋之間無法連接，現(xiàn)有的設(shè)計是將瓶身端口和硬質(zhì)的銜接部結(jié)構(gòu)粘合在一起，采用這種連接方式的水瓶在使用過程中，瓶身容易脫落，影響使用者的體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型公開了一種連接穩(wěn)定，密封效果好的瓶口連接結(jié)構(gòu)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

硅橡膠儲水器瓶口連接結(jié)構(gòu)，包括上瓶頸、下瓶頸及瓶身，所述瓶身的瓶口朝外部突出形成銜接壁，所述銜接壁的末端向上部及下部延伸形成T形凸緣，所述下瓶頸上設(shè)有下凸緣凹槽，所述上瓶頸上設(shè)有上凸緣卡臺，所述T形凸緣的下部嵌入所述下凸緣凹槽內(nèi)并卡設(shè)在所述上瓶頸與所述下瓶頸之間；所述上瓶頸的內(nèi)側(cè)向瓶身底部延伸形成延伸壁，所述延伸壁覆蓋所述瓶身內(nèi)壁并將所述瓶身緊壓在所述下瓶頸上，所述上瓶頸外側(cè)沿瓶口徑向向外延伸形成連接壁，所述連接壁與所述下瓶頸卡接。

優(yōu)選的，所述延伸壁呈向下開口的喇叭狀。

優(yōu)選的，所述延伸壁的末端設(shè)有密封凸臺，所述密封凸臺將所述瓶身緊壓在所述下瓶頸上。

優(yōu)選的，所述延伸壁的外側(cè)設(shè)有密封圈，所述密封圈與所述瓶身緊密貼合。

進(jìn)一步的，所述密封圈與所述瓶身的接觸面為由下而上向外延伸的斜面。

進(jìn)一步的，所述延伸壁的基部設(shè)有收縮槽。

優(yōu)選的，所述瓶身的材質(zhì)為硅橡膠。

優(yōu)選的，所述上瓶頸及所述下瓶頸的材質(zhì)為塑料。

本實用新型的有益效果為：

連接結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、穩(wěn)定，上瓶頸與下瓶頸能有效固定瓶口，銜接壁卡設(shè)在上瓶頸與下瓶頸之間，瓶身側(cè)壁被緊壓在上瓶頸與下瓶頸之間，實現(xiàn)雙重固定，保證瓶身的穩(wěn)定連接，同時使瓶口處具有良好的密封性能，滿足用戶的使用需求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是實施例一的拆分立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例一安裝過程的剖切示意圖；

圖3是實施例一的剖切示意圖；

圖4是實施例二的剖切示意圖；

圖5是實施例三的剖切示意圖；

圖6是實施例三密封圈的截面示意圖。

附圖中：1-上瓶頸，11-上凸緣卡臺，12-延伸壁，121-密封凸臺，122-密封圈，13-連接壁，14-收縮槽，2-下瓶頸，21-下凸緣凹槽，3-瓶身，31-銜接壁，32-T形凸緣。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例一

參閱圖1、圖2及圖3所示，本實施例為硅橡膠儲水器瓶口連接結(jié)構(gòu)，包括上瓶頸1、下瓶頸2及瓶身3，瓶身3的材質(zhì)為硅橡膠，上瓶頸1及下瓶頸2的材質(zhì)為塑料。

瓶身3為圓柱形，瓶身3的瓶口朝外部突出形成銜接壁31，銜接壁31的末端向上部及下部延伸形成T形凸緣32，下瓶頸2上設(shè)有下凸緣凹槽21，上瓶頸1上設(shè)有上凸緣卡臺11，T形凸緣32的下部嵌入下凸緣凹槽21內(nèi)，上部與上凸緣卡臺11卡接，形成抱死結(jié)構(gòu)，在保證瓶口處穩(wěn)定連接的同時還具有一定密封性能。

上瓶頸1的內(nèi)側(cè)向瓶身3底部延伸形成延伸壁12，延伸壁12覆蓋瓶身3內(nèi)壁并將瓶身3緊壓在下瓶頸2上，進(jìn)一步提升瓶身3與上瓶頸1及下瓶頸2連接的穩(wěn)定性，增強密封效果。延伸壁12底端的口徑大于頂端的口徑，即延伸壁12呈向下開口的喇叭狀，從而實現(xiàn)延伸壁12與下瓶頸2對瓶身3的壓緊，進(jìn)而增強瓶頸密封與防脫落效果。

上瓶頸1外側(cè)沿瓶口徑向向外延伸形成連接壁13，連接壁13與下瓶頸2卡接。上瓶頸1與下瓶頸2通過延伸壁12與連接壁13固定連接。

裝配時，先擠壓瓶口將銜接壁31從下瓶頸2的下方套入下瓶頸2內(nèi)，使T形凸緣32的下部嵌入下凸緣凹槽21內(nèi)；然后手持上瓶頸1，將上瓶頸1從瓶口上方插入瓶身3內(nèi)，隨著上瓶頸1向瓶身3內(nèi)部插入，延伸壁12也逐漸向瓶身3內(nèi)部運動，由于延伸壁12呈向下開口的喇叭狀，當(dāng)延伸壁12的底端接觸瓶身3內(nèi)壁后，將與下瓶頸2共同作用并逐漸壓緊瓶身3，同時上凸緣卡臺11也逐漸向T形凸緣32的上部靠近，并將T形凸緣32卡設(shè)在上瓶頸1與下瓶頸2之間；最后，將下瓶頸2的頂部向瓶口內(nèi)扣壓，使下瓶頸2與上瓶頸1的連接壁13卡接，便可完成瓶口的安裝。

實施例二

參閱圖4所示，本實施例與實施例一基本相同，其不同之處在于延伸壁12的末端設(shè)有密封凸臺121，密封凸臺121將瓶身3壓緊在下瓶頸2上。密封凸臺121對瓶身3的作用力形成點接觸，相比傳統(tǒng)的面接觸受力，受力效果更好，瓶口處的密封性能也得以進(jìn)一步提升。

實施例三

參閱圖5所示，本實施例與實施例一基本相同，其不同之處在于延伸壁12的外側(cè)設(shè)有密封圈122，密封圈122與瓶身3的接觸面為由下而上向外延伸的斜面，使密封圈122能與瓶身3緊密貼合，進(jìn)而提升瓶口的密封性能。延伸壁12的基部設(shè)有收縮槽14用于容納瓶身3受力變形的部分，有利于瓶口的穩(wěn)定連接。在本實施例中，密封圈122采用與瓶身3同樣材質(zhì)的硅橡膠。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。