本實(shí)用新型涉及張力調(diào)整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無氧銅絲張力在線調(diào)整裝置。
背景技術(shù):
無氧銅是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,氧的含量不大于0.003%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%。根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量,無氧銅又分為一號(hào)和二號(hào)無氧銅。一號(hào)無氧銅純度達(dá)到99.97%,氧含量不大于0.003%,雜質(zhì)總含量不大于0.03%;二號(hào)無氧銅純度達(dá)到99.95%,氧含量不大于0.003%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%。
張力是物體受到拉力作用時(shí),存在于其內(nèi)部而垂直于兩鄰部分接觸面上的相互牽引力。被拉伸的弦、繩等柔性物體對(duì)拉伸它的其他物體的作用力或被拉伸的柔性物體內(nèi)部各部分之間的作用力。在無氧銅的制造流程中往往在收線時(shí)會(huì)用到張力調(diào)整裝置,目前常用的調(diào)整裝置的工作效率低,不能實(shí)時(shí)的觀察受力情況,不能滿足使用的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種無氧銅絲張力在線調(diào)整裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種無氧銅絲張力在線調(diào)整裝置,包括固定墻板,所述固定墻板的下部一側(cè)豎向安裝有安裝桿,所述安裝桿的底端裝設(shè)有導(dǎo)向輪,所述固定墻板的下部另一側(cè)豎向裝設(shè)有連接桿,所述連接桿的中部斷開設(shè)計(jì),并嵌裝有拉力感應(yīng)裝置,所述固定墻板的下部還裝設(shè)有顯示屏幕,所述拉力感應(yīng)裝置的數(shù)據(jù)輸出端與顯示屏幕的數(shù)據(jù)輸入端連接,所述連接桿的底端連接有輔助導(dǎo)向輪,所述固定墻板的中部下側(cè)放置有張力調(diào)整輪,所述張力調(diào)整輪的外側(cè)受力面與輔助導(dǎo)向輪、導(dǎo)向輪的內(nèi)側(cè)受力面之間均貫穿設(shè)置有同一根的銅絲線,所述張力調(diào)整輪的軸心兩端外側(cè)均套裝有滾珠軸承,所述滾珠軸承的下部連接有豎向的掛鉤,所述掛鉤的掛設(shè)部位掛接有張力調(diào)整砝碼。
優(yōu)選地,所述固定墻板為橫向設(shè)置,且表面開設(shè)有固定安裝孔。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)向輪與安裝桿的底端之間通過滾動(dòng)軸連接。
優(yōu)選地,所述拉力感應(yīng)裝置的受力端兩端分別與連接桿的斷開部分兩端連接。
優(yōu)選地,所述張力調(diào)整輪、導(dǎo)向輪、輔助導(dǎo)向輪的形狀、規(guī)格均相同。
優(yōu)選地,所述張力調(diào)整輪、導(dǎo)向輪、輔助導(dǎo)向輪的受力邊緣均開設(shè)有底部為半圓形的槽口,且槽口的內(nèi)側(cè)還襯設(shè)有防滑墊層。
本實(shí)用新型中通過將帶有拉力感應(yīng)裝置的連接桿與受力的輔助導(dǎo)向輪相結(jié)合,使得操作人員能夠?qū)崟r(shí)的監(jiān)測(cè)銅絲線的受力情況,并根據(jù)工作的要求,通過在張力調(diào)整輪掛接砝碼的方式對(duì)張力進(jìn)行調(diào)整,提高了工作的效率,且結(jié)構(gòu)簡單方便,設(shè)計(jì)合理,方便推廣使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種無氧銅絲張力在線調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種無氧銅絲張力在線調(diào)整裝置的張力調(diào)整輪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1固定墻板、2安裝桿、3導(dǎo)向輪、4連接桿、5拉力感應(yīng)裝置、6顯示屏幕、7輔助導(dǎo)向輪、8張力調(diào)整輪、9銅絲線、10滾珠軸承、11掛鉤、12張力調(diào)整砝碼、13固定安裝孔、14槽口、15防滑墊層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-2,一種無氧銅絲張力在線調(diào)整裝置,包括固定墻板1、安裝桿2、導(dǎo)向輪3、連接桿4、拉力感應(yīng)裝置5、顯示屏幕6、輔助導(dǎo)向輪7、張力調(diào)整輪8、銅絲線9、滾珠軸承10、掛鉤11、張力調(diào)整砝碼12、固定安裝孔13、槽口14和防滑墊層15,所述固定墻板1為橫向設(shè)置,且表面開設(shè)有固定安裝孔13,所述固定墻板1的下部一側(cè)豎向安裝有安裝桿2,所述安裝桿2的底端裝設(shè)有導(dǎo)向輪3,所述導(dǎo)向輪3與安裝桿2的底端之間通過滾動(dòng)軸連接,所述固定墻板1的下部另一側(cè)豎向裝設(shè)有連接桿4,所述連接桿4的中部斷開設(shè)計(jì),并嵌裝有拉力感應(yīng)裝置5,所述拉力感應(yīng)裝置5的受力端兩端分別與連接桿4的斷開部分兩端連接,所述固定墻板1的下部還裝設(shè)有顯示屏幕6,所述拉力感應(yīng)裝置5的數(shù)據(jù)輸出端與顯示屏幕6的數(shù)據(jù)輸入端連接,所述連接桿4的底端連接有輔助導(dǎo)向輪7,所述固定墻板1的中部下側(cè)放置有張力調(diào)整輪8,所述張力調(diào)整輪8、導(dǎo)向輪3、輔助導(dǎo)向輪7的形狀、規(guī)格均相同,所述張力調(diào)整輪8、導(dǎo)向輪3、輔助導(dǎo)向輪7的受力邊緣均開設(shè)有底部為半圓形的槽口14,且槽口14的內(nèi)側(cè)還襯設(shè)有防滑墊層15,所述張力調(diào)整輪8的外側(cè)受力面與輔助導(dǎo)向輪7、導(dǎo)向輪3的內(nèi)側(cè)受力面之間均貫穿設(shè)置有同一根的銅絲線9,所述張力調(diào)整輪8的軸心兩端外側(cè)均套裝有滾珠軸承10,所述滾珠軸承10的下部連接有豎向的掛鉤11,所述掛鉤11的掛設(shè)部位掛接有張力調(diào)整砝碼12。
本實(shí)用新型中通過將帶有拉力感應(yīng)裝置的連接桿與受力的輔助導(dǎo)向輪相結(jié)合,使得操作人員能夠?qū)崟r(shí)的監(jiān)測(cè)銅絲線的受力情況,并根據(jù)工作的要求,通過在張力調(diào)整輪掛接砝碼的方式對(duì)張力進(jìn)行調(diào)整,提高了工作的效率,且結(jié)構(gòu)簡單方便,設(shè)計(jì)合理,方便推廣使用。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。