本實(shí)用新型涉及化妝品容器塑封技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化妝品容器用塑封裝置。

背景技術(shù)：

化妝品容器塑封常用的方式有熱塑和冷塑兩種。熱塑是利用多段式溫控，滾動(dòng)加熱方式產(chǎn)生高溫對(duì)塑封膜和資料頁(yè)進(jìn)行定型處理。冷塑是采用帶有粘性或磁性的塑封膜在不需要加熱的情況下對(duì)塑封膜和資料頁(yè)進(jìn)行定型處理，現(xiàn)有的化妝品容器塑封裝置使用安全性低，而且塑封的密封效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化妝品容器用塑封裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化妝品容器用塑封裝置，包括箱體，所述箱體安裝在支架上，所述箱體上安裝有箱門(mén)，所述箱體的內(nèi)部安裝有蓄電池，所述箱體的底部安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)安裝有紅外線(xiàn)感應(yīng)器，所述工作臺(tái)上安裝有底座，所述底座上設(shè)置有第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)部安裝有第一切割刀和第一加熱片，所述底座的兩側(cè)均安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有第一卷膜輥，所述第一卷膜輥的上方安裝有第二卷膜輥，所述第一卷膜輥通過(guò)皮帶與第一伺服電機(jī)連接，所述第二卷膜輥通過(guò)所述皮帶與第二伺服電機(jī)連接，所述底座的正上方安裝有固定塊，所述固定塊的底部設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽的一側(cè)安裝有第二切割刀和第二加熱片，所述固定塊通過(guò)電動(dòng)推桿安裝在控制箱上，所述控制箱上安裝有內(nèi)嵌式控制面板，所述控制面板上安裝有操作按鈕和顯示器，所述控制面板的內(nèi)部安裝有PLC控制器，所述第一伺服電機(jī)、所述電動(dòng)推桿、所述操作按鈕、所述顯示器、所述第二伺服電機(jī)、所述第二加熱片和第一加熱片均與所述PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述紅外線(xiàn)感應(yīng)器包括紅外線(xiàn)發(fā)射管和紅外線(xiàn)接收管，所述紅外線(xiàn)感應(yīng)器的輸出端與PLC控制器的輸入端電性連接。

進(jìn)一步的，所述第一加熱片和第二加熱片均由上鋁板、下鋁板和電熱絲構(gòu)成，所述上鋁板與下鋁板之間形成容腔，所述容腔內(nèi)安裝有電熱絲，所述容腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱硅膠。

進(jìn)一步的，所述箱門(mén)與箱體通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述第一切割刀與第二切割刀配合使用，所述第一加熱片與第二加熱片配合使用。

進(jìn)一步的，所述第一切割刀與第二切割刀均為一種齒形切刀。

進(jìn)一步的，所述第一卷膜輥和第二卷膜輥上均安裝有塑封膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置，將化妝品容器放在底座上，第一卷膜輥上的塑封膜穿過(guò)化妝品容器的底部，第二卷膜輥上的塑封膜位于化妝品容器的正上方，電動(dòng)推桿帶動(dòng)固定塊向下運(yùn)動(dòng)，使固定塊與底座接觸，第一切割刀和第二切割刀對(duì)塑封膜進(jìn)行切割，第一加熱片和第二加熱片對(duì)塑封膜進(jìn)行加熱，使其黏貼在一起，達(dá)到對(duì)化妝品容器的塑封的目的，使其密封性更好，安裝有紅外線(xiàn)感應(yīng)器，當(dāng)人體的手或身體的某一部分在紅外線(xiàn)區(qū)域內(nèi)，紅外線(xiàn)發(fā)射管發(fā)出的紅外線(xiàn)由于人體手或身體摭擋反射到紅外線(xiàn)接收管，將信號(hào)傳輸?shù)絇LC控制器上，PLC控制器停止裝置的運(yùn)行，保障使用的安全，防止切割刀對(duì)人造成危害。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型固定塊結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型底座結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型控制面板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-箱體；2-紅外線(xiàn)感應(yīng)器；3-底座；4-第一伺服電機(jī)；5-第一卷膜輥；6-第二卷膜輥；7-固定塊；8-電動(dòng)推桿；9-控制箱；10-操作按鈕；11-顯示器；12-控制面板；13-塑封膜；14-第二伺服電機(jī)；15-工作臺(tái)；16-箱門(mén)；17-蓄電池；18-支架；19-第二切割刀；20-第二加熱片；21-第二凹槽；22-第一切割刀；23-第一凹槽；24-第一加熱片；25-PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種化妝品容器用塑封裝置，包括箱體1，箱體1安裝在支架18上，箱體1上安裝有箱門(mén)16，箱體1的內(nèi)部安裝有蓄電池17，箱體1的底部安裝有工作臺(tái)15，工作臺(tái)15的一側(cè)安裝有紅外線(xiàn)感應(yīng)器2，工作臺(tái)15上安裝有底座3，底座3上設(shè)置有第一凹槽23，第一凹槽23的內(nèi)部安裝有第一切割刀22和第一加熱片24，底座3的兩側(cè)均安裝有支撐架，支撐架上安裝有第一卷膜輥5，第一卷膜輥5的上方安裝有第二卷膜輥6，第一卷膜輥5通過(guò)皮帶與第一伺服電機(jī)4連接，第二卷膜輥6通過(guò)皮帶與第二伺服電機(jī)14連接，底座3的正上方安裝有固定塊7，固定塊7的底部設(shè)置有第二凹槽21，第二凹槽21的一側(cè)安裝有第二切割刀19和第二加熱片20，固定塊7通過(guò)電動(dòng)推桿8安裝在控制箱9上，控制箱9上安裝有內(nèi)嵌式控制面板12，控制面板12上安裝有操作按鈕10和顯示器11，控制面板12的內(nèi)部安裝有PLC控制器25，第一伺服電機(jī)4、電動(dòng)推桿8、操作按鈕10、顯示器11、第二伺服電機(jī)14、第二加熱片20和第一加熱片24均與PLC控制器25電性連接。

進(jìn)一步的，所述紅外線(xiàn)感應(yīng)器2包括紅外線(xiàn)發(fā)射管和紅外線(xiàn)接收管，所述紅外線(xiàn)感應(yīng)器2的輸出端與PLC控制器25的輸入端電性連接，便于監(jiān)測(cè)裝置前面上是否有人。

進(jìn)一步的，所述第一加熱片24和第二加熱片20均由上鋁板、下鋁板和電熱絲構(gòu)成，所述上鋁板與下鋁板之間形成容腔，所述容腔內(nèi)安裝有電熱絲，所述容腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱硅膠，便于對(duì)塑封膜13進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步的，所述箱門(mén)16與箱體1通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，使用方便，易于打開(kāi)。

進(jìn)一步的，所述第一切割刀22與第二切割刀19配合使用，所述第一加熱片24與第二加熱片20配合使用，便于對(duì)塑封膜13進(jìn)行切割和密封。

進(jìn)一步的，所述第一切割刀22與第二切割刀19均為一種齒形切刀，使用方便，切割效果好。

進(jìn)一步的，所述第一卷膜輥5和第二卷膜輥6上均安裝有塑封膜13，便于對(duì)容器進(jìn)行塑封。

工作原理：首先，將化妝品容器放在底座3上，第一卷膜輥5上的塑封膜13穿過(guò)化妝品容器的底部，第二卷膜輥6上的塑封膜13位于化妝品容器的正上方，電動(dòng)推桿12帶動(dòng)固定塊7向下運(yùn)動(dòng)，使固定塊7與底座3接觸，第一切割刀22和第二切割刀19對(duì)塑封膜13進(jìn)行切割，第一加熱片24和第二加熱片20對(duì)塑封膜13進(jìn)行加熱，使其黏貼在一起，達(dá)到對(duì)化妝品容器的塑封的目的，使其密封性更好，安裝有紅外線(xiàn)感應(yīng)器2，當(dāng)人體的手或身體的某一部分在紅外線(xiàn)區(qū)域內(nèi)，紅外線(xiàn)發(fā)射管發(fā)出的紅外線(xiàn)由于人體手或身體摭擋反射到紅外線(xiàn)接收管，將信號(hào)傳輸?shù)絇LC控制器25上，PLC控制器25停止裝置的運(yùn)行，保障使用的安全，防止切割刀對(duì)人造成危害。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。