本實用新型涉及物料輸送設(shè)備，具體地，涉及一種鏈斗機。在此基礎(chǔ)上，本實用新型還涉及具有所述鏈斗機的排渣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鏈斗機是一種在驅(qū)動裝置驅(qū)動下由料斗將盛裝的物料水平和/或傾斜輸送至預定位置的物料輸送設(shè)備。由于其具有布置靈活、輸送能力大、使用壽命長、維護簡單、運行成本低等優(yōu)點而廣泛應用于電站、礦山、冶金、煤炭等多種行業(yè)的松散物料的輸送作業(yè)中。例如，在熱電廠的鍋爐排渣系統(tǒng)中，鏈斗機可以適應爐渣高溫、粒度大、具有鋒利邊角、對輸送設(shè)備磨琢性強的特點，可以長時間有效地輸送爐渣，保證鍋爐的穩(wěn)定運行。

然而，在爐膛內(nèi)的爐渣(經(jīng)過冷渣器等)落至鏈斗機的料斗內(nèi)時，難以避免地會有部分爐渣落在料斗邊緣，進而反彈掉落至鏈斗機的殼體底部。這部分爐渣堆積并被回轉(zhuǎn)的料斗帶入至尾輪處，長時間堆積后對鏈斗機的運行產(chǎn)生阻礙，一方面增加驅(qū)動能量的消耗，使得鏈斗機不能順暢運行；另一方面還對料斗產(chǎn)生磨損，增加了維護成本。

通常地，堆積在尾輪處的爐渣需要人工清理，勞動強度大，人力成本較高。對此，人們提出了通過在料斗上安裝刮板的方式清除堆積的爐渣的解決方案。這種刮板可以安裝于料斗的在運行方向的兩側(cè)料斗壁上。但是，由于該料斗壁上需要設(shè)置蓋板，以減少通過相鄰料斗之間的間隙落料，導致難以同時安裝刮板和蓋板(二者可能會相互影響而無法發(fā)揮相應的作用，因而可以在一個料斗上擇一安裝刮板或蓋板)。另外，為了在落料過程中避免刮板對料斗受料的影響，現(xiàn)有技術(shù)還設(shè)置有驅(qū)動刮板旋轉(zhuǎn)的裝置及控制系統(tǒng)，極大地增加了系統(tǒng)復雜度和設(shè)計成本。

有鑒于此，有必要對鏈斗機進行改進，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少部分技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鏈斗機，該鏈斗機能夠有效地自動清除堆積在殼體底部的物料，且不會影響蓋板的布置，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低等優(yōu)點。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鏈斗機，包括殼體和設(shè)置為能夠在鏈條帶動下在所述殼體內(nèi)循環(huán)運行的多個料斗，各個所述料斗分別具有外壁面朝向運行方向的前壁和與該前壁相對的后壁，其中，至少一個所述料斗的所述后壁上設(shè)置有：蓋板，該蓋板向背離所述運行方向的方向延伸以遮蓋該蓋板所在的所述料斗與位于該料斗后側(cè)的相鄰料斗之間的間隙；刮板，該刮板向所述運行方向傾斜地延伸以能夠在回程中刮除堆積在所述殼體的底部的至少部分物料。

優(yōu)選地，所述鏈斗機還包括用于驅(qū)動所述鏈條運動的驅(qū)動裝置和用于張緊所述鏈條的尾輪。

優(yōu)選地，所述刮板延伸至超出所述料斗和所述蓋板的頂部邊緣。

優(yōu)選地，所述刮板為碳鋼板。

優(yōu)選地，所述刮板的延伸方向相對于所述運行方向具有30°～50°夾角。

優(yōu)選地，所述刮板通過緊固件或焊接方式緊固連接于所述后壁上。

優(yōu)選地，所述刮板在兩端分別連接至所述料斗的位于所述前壁與所述后壁之間的兩個側(cè)壁。

優(yōu)選地，所述鏈斗機的各個所述料斗的后壁上均設(shè)有所述蓋板，其中每間隔3～7個所述料斗設(shè)有一個所述刮板。

在此基礎(chǔ)上，本實用新型還提供一種具有上述鏈斗機的排渣系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述排渣系統(tǒng)還包括用于將爐膛內(nèi)的爐渣排出至所述料斗中的冷渣器和第一落渣管以及/或者用于將所述料斗內(nèi)的爐渣排出至斗提機的第二落渣管。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型的鏈斗機將蓋板和刮板設(shè)置在料斗的后壁上，并使蓋板向背離運行方向延伸而刮板向運行方向傾斜延伸，從而能夠方便地布置。利用刮板能夠自動地刮除堆積在殼體底部的物料，以免去人工清理帶來的成本問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低等優(yōu)點。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型一種優(yōu)選實施方式的排渣系統(tǒng)的部分部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示排渣系統(tǒng)中的鏈斗機的部分結(jié)構(gòu)的示意圖。

附圖標記說明

1 鏈條 2 料斗

21 前壁 22 后壁

23 側(cè)壁 3 蓋板

4 刮板 5 驅(qū)動裝置

6 尾輪 7 冷渣器

8 第一落渣管 9 第二落渣管

A 運行方向 G 間隙

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“前、后”是指對應于鏈斗機中的料斗正常運行時的運動方向的相應方向。例如，料斗2的前壁21是指料斗在正常運行時位于運行方向一側(cè)的壁板，即參照圖2，當該料斗2運行至開口朝上的上側(cè)行程時，外壁面朝向運行方向A的壁板。

參照圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型一種優(yōu)選實施方式的鏈斗機，典型地可以用于排渣系統(tǒng)中。該鏈斗機包括殼體(未標記)和設(shè)置于該殼體中的多個料斗2。各個料斗2安裝于鏈條1上并能夠在該鏈條1的帶動下循環(huán)運行，以將物料(如爐渣)輸送至預定位置。

各個料斗2分別具有外壁面朝向該料斗2的運行方向A的前壁21和與該前壁21相對的后壁22。該前壁21和后壁22可以相對于水平方向具有傾斜角，例如，在圖2所示的位置，其朝向背離運行方向A傾斜向上地延伸，以便于隨后所述的蓋板3和刮板4的安裝。

在該鏈斗機中的各個料斗2上，至少其中一個料斗2的后壁22上同時設(shè)置有蓋板3和刮板4。如圖2所示地，蓋板3向背離運行方向A的方向延伸，以遮蓋該蓋板3所在的料斗2與位于該料斗2后側(cè)的相鄰料斗2之間的間隙G，從而阻擋落料從該間隙G落至料斗2下側(cè)(殼體底部)，減少或避免對回程運行的料斗2產(chǎn)生摩擦阻礙。刮板4向運行方向A傾斜地延伸，以能夠在回程中刮除落在殼體底部的至少部分物料。

由此，利用設(shè)置在后壁22上的刮板4，能夠在回程中刮除殼體底部堆積的至少部分物料，尤其是堆積在尾輪6附近的物料，無需人工清理，節(jié)約成本、效率較高，保證鏈斗機的順暢運行。在本實用新型中，刮板4與蓋板3同時設(shè)置在同一料斗2的后壁22上且彼此背離地延伸，因而不會影響各自發(fā)揮相應的作用，便于布置。該蓋板3和刮板4可以利用焊接等方式固定安裝于料斗2的后壁22上，盡管在落料過程中有一小部分物料落在刮板4上，但這部分物料一方面在例如傾斜向上輸送時可以通過蓋板3滑落至后一個料斗2中，不會被擠壓在相鄰料斗2之間的間隙G中；另一方面即使在回程中落在殼體底部，亦能夠在堆積后被刮板4刮除，因而無需設(shè)置在落料行程中驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低等優(yōu)點。

典型地，如圖1所示，為了驅(qū)動鏈條1運行，可以設(shè)置有驅(qū)動裝置5，該驅(qū)動裝置5可以安裝在斜坡段的尾端。另外，在鏈條1的另一端，可以設(shè)置尾輪6，用于對鏈條1張緊并起到一定導向作用。

在回程運行中，料斗2和蓋板3受到物料摩擦易于磨損，增加維護成本。為此，在一種優(yōu)選實施方式中，刮板4延伸至超出料斗2和蓋板3的頂部邊緣，以將堆積的物料刮除至不與該料斗2和蓋板3的頂部邊緣接觸，避免過快磨損。

在該過程中，刮板4需要承受較多的摩擦，因而需要設(shè)置一種較為耐磨的材料。另外，結(jié)合成本和安裝便利性等方面的考慮，本實用新型優(yōu)選為選擇易于獲得的碳鋼板作為所述刮板4的材料。且刮板4可以以多種適宜的形式安裝于料斗2的后壁22上。例如，刮板4可以通過緊固件(如螺栓)或焊接等方式緊固連接于后壁22上。

影響刮料效果的因素除了上述延伸高度之外，還包括刮板4的傾斜角度。經(jīng)過長期的實踐、觀察、試驗和分析，刮板4設(shè)置為相對于運行方向A具有30°～50°夾角α(如α＝45°)的延伸方向時刮除效果較好。

如上所述地，在刮除積料過程中，刮板4承受背離運行方向A的摩擦力。為了防止刮板4在該摩擦力作用下掉落，可以使得料斗2不僅連接至料斗2的后壁22上，還可以在兩端分別連接至該料斗2的位于前壁21與后壁22之間的兩個側(cè)壁23上，以增加連接強度。

在料斗2上設(shè)置例如為碳鋼板的刮板4，能夠有效刮除落在殼體底部的物料，同時也帶來增加能量消耗的問題。在運行過程中，需要合理設(shè)置刮板4的數(shù)量和位置，以在刮除效率和能量消耗之間取得合理的平衡。在一種優(yōu)選實施方式中，鏈斗機的每個料斗2的后壁22上均設(shè)有蓋板3，而在所有料斗2中，每間隔3～7個(如5個)料斗2設(shè)有一個刮板4。

本實用新型通過在料斗2的后壁22上布置刮板4，在不明顯增加布置難度的情況下有效清除了落在殼體底部(尤其是尾輪附近)的積料，避免人工清理帶來的成本問題。由于積料被清除，可以消除對鏈斗機運行時的負荷增加，降低檢修成本。

在此基礎(chǔ)上，本實用新型還提供一種具有上述鏈斗機的排渣系統(tǒng)。參照圖1所示，該排渣系統(tǒng)還可以包括冷渣器7和用于將該冷渣器7內(nèi)的爐渣落至料斗2內(nèi)的第一落渣管8。由此，鍋爐爐膛內(nèi)的爐渣可以通過冷渣器7冷卻后通過第一落渣管8排出至鏈斗機中，進而通過該鏈斗機輸送至預定位置。另外，鏈斗機上可以設(shè)置第二落渣管9，鏈斗機輸送的爐渣可以通過該第二落渣管9排除至例如斗提機中，進而排出至渣倉進行儲存、運輸?shù)取?/p>

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。