本實用新型涉及一種陶瓷包膠的皮帶機滾筒，屬于皮帶運輸機領域。

背景技術：

滾筒包膠主要使用在皮帶運輸機的滾筒上，用于提高皮帶機滾筒的耐磨性能。目前，一般皮帶機用傳動滾筒包膠為冷粘普通膠板或硫化鑄膠，由于皮帶機所處環(huán)境（尤其是井下）惡劣，潮濕，滾筒與膠帶之間易打滑，使得滾筒包膠磨損快，壽命短，影響皮帶機正常運轉。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決滾筒普通包膠易打滑及易磨損的問題，本實用新型克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種防滑、耐磨的陶瓷包膠的皮帶機滾筒。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種陶瓷包膠的皮帶機滾筒，包括滾筒基體，所述滾筒基體兩端設置有軸承座和轉軸，所述滾筒基體的圓柱面上設置有包覆的橡膠層，所述橡膠層表面沿滾筒基體徑向均勻分布有多個陶瓷鑄入區(qū)，每個所述陶瓷鑄入區(qū)內沿滾筒基體軸向均勻設置有多個瓦片形的陶瓷片，所述陶瓷片的底部鑄入所述陶瓷鑄入區(qū)的橡膠層內，所述陶瓷片的頂部設置有多個高于所述橡膠層表面的凸起部，所述陶瓷片的曲率半徑等于其到滾筒基體軸心的距離。

所述橡膠層與所述滾筒基體之間設置有粘膠層。

所述每個相鄰陶瓷鑄入區(qū)之間設置有與所述滾筒基體軸向平行的溝槽，所述溝槽的橫截面為半圓形。

所述陶瓷鑄入區(qū)的數量可以為12~20個，均勻分布在所述橡膠層表面，每個陶瓷鑄入區(qū)的陶瓷片的數量為10~30個。

所述的一種陶瓷包膠的皮帶機滾筒，相鄰兩個所述陶瓷鑄入區(qū)的陶瓷片對齊分布在所述滾筒基體的圓柱面，形成矩形網格。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：本實用新型的一種陶瓷包膠的皮帶機滾筒，在滾筒基體上設置有橡膠層，橡膠層表面沿滾筒基體徑向均勻分布有多個陶瓷鑄入區(qū)，每個陶瓷鑄入區(qū)內沿滾筒基體軸向均勻設置有多個瓦片形的陶瓷片，所述陶瓷片的曲率半徑等于其到滾筒基體軸心的距離，且鑄入的陶瓷片表面設置有多個凸起部，則在一般的輸送帶壓力下，若干個獨特鑄造的凸起部能夠產生積極地牽引，防止皮帶打滑，加上陶瓷的耐磨性能，延長了輸送帶滾筒的使用壽命，而且，陶瓷片曲率半徑等于其到滾筒基體軸心的距離，使得滾筒使用時，陶瓷片受力均勻，不能破損，延長了陶瓷包膠的使用壽命；同時，位于陶瓷片底層的橡膠所具有的彈性能夠起到很好的抗沖擊作用，多個陶瓷鑄入區(qū)之間設置的溝槽，能夠使?jié)L筒上的異物（粉塵、泥土）沿溝槽排出，使?jié)L筒具有獨特的自我清潔功能，特別適合潮濕的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提出的一種陶瓷包膠的皮帶機滾筒的正視圖；

圖2為本實用新型實施例提出的一種陶瓷包膠的皮帶機滾筒的左視圖；

圖3為圖2中A部的放大圖；

圖4為瓦片形陶瓷片的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1~圖3所示，本實用新型提出了一種陶瓷包膠的皮帶機滾筒，包括滾筒基體1，所述滾筒基體1內通過脹套4安裝有轉軸2，所述轉軸兩端設置有軸承座3，所述滾筒基體1的圓柱面上設置有包覆的橡膠層5，所述橡膠層5表面沿滾筒基體徑向均勻分布有多個陶瓷鑄入區(qū)6，每個所述陶瓷鑄入區(qū)6內沿滾筒基體軸向均勻設置有多個瓦片形的陶瓷片7，所述陶瓷片7的底部鑄入所述陶瓷鑄入區(qū)6的橡膠層內，所述陶瓷片7的頂部設置有多個高于所述橡膠層表面的凸起部8，所述陶瓷片7的曲率半徑等于其到滾筒基體軸心的距離。

其中，瓦片形的陶瓷片指的是陶瓷片的一個截面為拱形，另一截面為矩形。如圖4所示，為瓦片形陶瓷片的結構示意圖。

具體地，所述陶瓷鑄入區(qū)的數量可以為12~20個，均勻分布在所述橡膠層表面，每個陶瓷鑄入區(qū)的陶瓷片的數量為10~30個。則滾筒包覆層上分布有上百個陶瓷片，每個陶瓷片上可以設置8~20個凸起部，如圖4所示，該瓦片形陶瓷片上表面設置有9個凸起部。則包覆層上分布有幾千個獨特鑄造的凸起部，凸起部能夠產生積極地牽引，防止皮帶打滑，延長了輸送帶滾筒的使用壽命。此外，橡膠層上鑄入的陶瓷片還可以增加滾筒的耐磨性能，瓦形陶瓷片的曲率半徑等于其到滾筒基體軸心的距離，使得滾筒在使用時，陶瓷片受力均勻，不易破損，增加了滾筒的使用壽命。

具體地，所述每個相鄰陶瓷鑄入區(qū)之間還可以設置與所述滾筒基體軸向平行的溝槽9，所述溝槽9的橫截面為半圓形。溝槽的設置能夠使?jié)L筒上的異物（粉塵、泥土）沿溝槽排出，使?jié)L筒具有獨特的自我清潔功能，特別適合潮濕的工作環(huán)境。

具體地，所述橡膠層5與所述滾筒基體1之間還設置有粘膠層10。使用時，需要先將瓦形陶瓷片鑄入橡膠層上的陶瓷鑄入區(qū)，并使陶瓷片的凸起部朝上高出橡膠層的表面，形成用于包覆的陶瓷膠板；安裝包覆層時，需要先將滾筒基體1的表面打磨并用專用清潔劑清洗干凈，確保滾筒基體1表面無任何殘留物，然后用專用膠料進行涂抹，將陶瓷膠板固定在滾筒基體1的表面上，并用壓實滾輪滾壓用橡膠錘將膠板捶打結實，確保內部無氣泡，最后使用T2槍填充接縫，并對邊緣打磨修正，最后用草繩纏緊。

具體地，相鄰兩個所述陶瓷鑄入區(qū)的陶瓷片呈橫向對齊分布，同一陶瓷鑄入區(qū)的陶瓷片呈縱向對齊分布，使得橡膠層上的陶瓷片在所述滾筒基體的圓柱面，形成矩形網格。陶瓷片呈矩形網格式的分布，使得溝槽9容易設置，并且還可以使橡膠層上的陶瓷片受力均勻，延長使用壽命。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。