本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶面板模組包裝箱。

背景技術(shù)：

對(duì)于電子業(yè)者而言，其質(zhì)量保證不僅在于電子產(chǎn)品本身的質(zhì)量，運(yùn)送時(shí)的防護(hù)措施亦很重要。此外，對(duì)于電子業(yè)者而言，尤其是高單價(jià)的液晶顯示面板(LCD Panel)或電漿面板等等，一個(gè)低成本的包裝材設(shè)計(jì)，可更為減少其成本。再者，一般說(shuō)來(lái)，各式顯示面板的價(jià)格不菲，如何能利用有限的空間運(yùn)送最大量的產(chǎn)品，而且能安全地運(yùn)送產(chǎn)品，一直是包裝業(yè)者所欲解決的課題。

現(xiàn)有的液晶面板模組包裝箱，均是在瓦楞紙箱內(nèi)設(shè)有全數(shù)以發(fā)泡材料制成的，或是全數(shù)以瓦楞紙切割后彎折所形成。這一包裝結(jié)構(gòu)整體支撐強(qiáng)度較弱，導(dǎo)致在搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中易出現(xiàn)塌陷問(wèn)題，造成液晶面板模組磕傷和/或劃傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整體強(qiáng)度高、可有效避免液晶面板模組損傷的液晶面板模組包裝箱。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種液晶面板模組包裝箱，包括箱體，還包括彈性件和多組夾持件；所述彈性件設(shè)置在所述箱體內(nèi)，沿所述箱體的高度方向伸縮；多組所述夾持件設(shè)置在所述彈性件上，且多組所述夾持件分兩邊相對(duì)設(shè)置，裝箱時(shí)，液晶面板模組插裝于兩邊相對(duì)設(shè)置的所述夾持件之間。

作為優(yōu)選，所述彈性件為具有彈性的波紋板。

作為優(yōu)選，所述波紋板為瓦楞紙板制成。

作為優(yōu)選，所述波紋板為兩個(gè)，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述箱體中相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)面；每一所述波紋板均抵靠在所述箱體的內(nèi)側(cè)面上，且一端壓在所述箱體的底面上，另一端支撐所述夾持件。

作為優(yōu)選，所述夾持件為U型板，所述U型板的內(nèi)側(cè)開(kāi)口形成有U型槽，液晶面板模組自所述U型槽的一端插入進(jìn)所述U型槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述U型槽的一端開(kāi)口寬度大于另一端開(kāi)口寬度，液晶面板模組自開(kāi)口較大的一端插入所述U型槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述U型板為瓦楞紙板制成。

作為優(yōu)選，所述箱體內(nèi)側(cè)面上靠近該箱體的開(kāi)口處設(shè)置有用于卡緊所述U型板的卡板，所述卡板傾斜向下設(shè)置，裝箱后，所述卡板的前端壓設(shè)于所述U型板的頂面。

作為優(yōu)選，置于所述箱體內(nèi)的多組液晶面板模組的頂部套裝有蓋板。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的液晶面板模組包裝箱，其箱體內(nèi)設(shè)置有彈性件，液晶面板模組插入到夾持件后，置于箱體內(nèi)，多組液晶面板模組在箱體內(nèi)依次排列，并壓在彈性件上，受壓后的彈性件可有效起到緩沖作用，而且對(duì)液晶面板模組加以有效支撐，從而避免了在搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中液晶面板模組被劃傷和/或磕傷。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液晶面板模組包裝箱的俯視圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖；

圖3是圖1中的B-B剖視圖；

圖4本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液晶面板模組包裝箱中U型板的軸測(cè)圖。

圖中：1、箱體；2、波紋板；3、U型板；4、卡板；5、液晶面板模組。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1至圖3所示，一種液晶面板模組包裝箱，包括箱體1、彈性件、夾持件。

如圖2所示，彈性件設(shè)置在箱體1內(nèi)；在本實(shí)施例中，彈性件為具有彈性的波紋板2，波紋板2為瓦楞紙板制成。

如圖2所示，波紋板2為兩個(gè)，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在箱體1中相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)面。每一波紋板2均抵靠在箱體1的內(nèi)側(cè)面上，且一端壓在箱體1的底面上，另一端支撐夾持件，波紋板2沿箱體1的高度方向伸縮。

如圖1至圖3所示，多組夾持件設(shè)置在彈性件上，且多組夾持件分兩邊相對(duì)設(shè)置，裝箱后，液晶面板模組5插裝于兩邊相對(duì)設(shè)置的夾持件之間。可以理解為，液晶面板模組5裝入后，每一液晶面板模組5的左、右兩側(cè)均插裝有一夾持件。

如圖4所示，夾持件為U型板3，該U型板3為瓦楞紙板制成。U型板3的內(nèi)側(cè)開(kāi)口形成有U型槽，液晶面板模組5自U型槽的一端插入進(jìn)U型槽內(nèi)。為了方便插裝，于是，U型槽的一端開(kāi)口寬度大于另一端開(kāi)口寬度，液晶面板模組5自開(kāi)口較大的一端插入U(xiǎn)型槽內(nèi)。

彈性件除了采用上述結(jié)構(gòu)，在其他實(shí)施例中，還可以選擇用瓦楞紙板制成螺旋彈簧狀結(jié)構(gòu)。而夾持件在其他實(shí)施例中，還可以選擇用瓦楞紙板制成類(lèi)似夾鉗的結(jié)構(gòu)。

特別地，以箱體的邊緣作為標(biāo)識(shí)桿，指示該箱體是否裝滿(mǎn)；初始狀態(tài)時(shí)，箱體內(nèi)空，未裝入有液晶面板模組，因而在彈性件的支撐下，夾持件的頂端高于箱體的頂部邊緣，當(dāng)開(kāi)始裝入時(shí)，由于液晶面板模組的重力作用，將彈性件下壓，從而使得夾持件的頂端所處高度下降，而裝滿(mǎn)后，夾持件的頂端所處高度將略低于箱體1的頂部邊緣。因此，包裝人員在包裝時(shí)，肉眼就可以判別出該箱體是否裝滿(mǎn)，提供包裝便利性。

為了防止液晶面板模組5在箱體1內(nèi)發(fā)生晃動(dòng)，優(yōu)選地，箱體1內(nèi)側(cè)面上靠近該箱體1的開(kāi)口處設(shè)置有用于卡緊U型板3的卡板4，所述卡板傾斜向下設(shè)置，裝箱后，所述卡板的前端壓設(shè)于所述U型板的頂面。其中，卡板4與箱體的內(nèi)側(cè)面之間具有夾角，該夾角為銳角。在裝箱之前或者裝箱過(guò)程中，卡板4可以是翻起至箱體1的開(kāi)口外，或貼于箱體1的內(nèi)壁設(shè)置，優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，卡板4貼于箱體1的內(nèi)壁設(shè)置，直至裝箱完成后，由于液晶面板模組5的重力作用，將波紋板2壓下，使得U型板3下沉至低于卡板4，此時(shí)，卡板4壓設(shè)于U型板3的頂面，從而可以在高度方向上實(shí)現(xiàn)限位，保證包裝穩(wěn)定性以及可靠性，避免晃動(dòng)。

另外，也可選擇在置于箱體1內(nèi)的多組液晶面板模組5的頂部套裝有蓋板。

本實(shí)施例所提供的一種液晶面板模組包裝箱，其箱體1內(nèi)設(shè)置有彈性件。液晶面板模組5插入到夾持件后，置于箱體1內(nèi)。多組液晶面板模組5在箱體內(nèi)1依次排列，并壓在彈性件上。受壓后的彈性件可有效起到緩沖作用，而且對(duì)液晶面板模組加以有效支撐，從而避免了在搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中液晶面板模組被劃傷和/或磕傷，還能夠快速判斷某個(gè)箱體是否裝滿(mǎn)，節(jié)省檢查程序。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。