本實用新型涉及編帶計數(shù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種編帶自動計數(shù)裝置。

背景技術(shù)：

隨著編帶機在人們的日常生活中所扮演的角色越來越重要，編帶機產(chǎn)業(yè)的自動化程度也越來越高，在編帶機的生產(chǎn)過程中，由于各類訂單需求種類繁多，大多數(shù)生產(chǎn)線都采用小批量、多種類的生產(chǎn)方式，這就給生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)統(tǒng)計帶來很大的困難。

現(xiàn)有技術(shù)中編帶機送料大都采用人工統(tǒng)計，但是由于疏忽大意等人為因素，經(jīng)常會有多料和/或短料的情況發(fā)生，特別是在生產(chǎn)旺季不同種類訂單大量增多時，不僅需要耗費大量人力物力，而且還難以保證計數(shù)的準確性和可靠性。

目前市場上的現(xiàn)有技術(shù)中針對編帶機生產(chǎn)的計數(shù)設(shè)備和方法均功能單一，或自動化程度不高，或準確性不夠。因此本實用新型尋求設(shè)計一種新型的、多功能的拉鏈物料自動計數(shù)設(shè)備，不僅能實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)序統(tǒng)計和優(yōu)次品統(tǒng)計，而且能在缺料或出現(xiàn)故障時停止計數(shù)并使主機整體停止運轉(zhuǎn)，以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供降料帶格料計數(shù)成本，同時提高計數(shù)的準確度的一種編帶自動計數(shù)裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

本實用新型提供一種編帶自動計數(shù)裝置，包括馬達，所述馬達通過主軸分別與計數(shù)碼盤、第一針齒輪盤和第二針齒輪盤連接，所述計數(shù)碼盤上安裝有傳感器，所述第一針齒輪盤和第二針齒輪盤的圓周上分別均勻排布有多個帶輪針，所述馬達、計數(shù)碼盤、傳感器、第一針齒輪盤和第二針齒輪盤分別與控制連接。

進一步的，所述馬達與減速機連接，所述減速機通過彈簧墊圈和六角螺母與電機固定板連接，所述減速機還通過聯(lián)軸器、單向軸承和固定塊與所述主軸連接。

進一步的，所述單向軸承外設(shè)有法蘭軸承，所述計數(shù)碼盤通過A鍵頭平鍵固定于所述固定塊上，所述主軸上位于所述計數(shù)碼盤與所述法蘭軸承之間設(shè)有隔套。

進一步的，所述主軸上位于所述計數(shù)碼盤和所述第一針齒輪盤之間套設(shè)有軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)有小徑深溝球軸承和孔用彈簧擋圈，所述軸承座一端與軸承固定塊連接。

進一步的，所述第一針齒輪盤和所述第二針齒輪盤通過第一圓柱頭內(nèi)六角螺釘及圓柱銷連接，所述第一針齒輪盤和所述第二針齒輪盤通過第二圓柱頭內(nèi)六角螺釘與主軸連接。

進一步的，所述電機固定板上端轉(zhuǎn)動連接有固定夾塊，所述固定夾塊一端設(shè)有傳感器固定座，所述傳感器固定座上設(shè)有所述傳感器。

進一步的，所述馬達通過平墊圈和第三圓柱頭內(nèi)六角螺釘與所述電機固定板連接。

本實用新型實施例提供的編帶自動計數(shù)裝置，通過馬達驅(qū)動第一針齒輪盤和第二針齒輪盤轉(zhuǎn)動，由于第一針齒輪盤和第二針齒輪盤圓周上均勻排布若干個帶輪針，同時計數(shù)碼盤上安裝有傳感器，通過控制器控制第一針齒輪盤、第二針齒輪盤及計數(shù)碼盤完成料帶格計數(shù)，送料長度計算等功能。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，原理可靠，設(shè)計科學，運行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)精確，成本低廉。

附圖說明

圖1示出本實用新型提供的一種編帶自動計數(shù)裝置剖面示意圖；

圖2示出本實用新型提供的一種編帶自動計數(shù)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-馬達，2-減速機，3-聯(lián)軸器，4-單向軸承，5-法蘭軸承，6-第一針齒輪盤，7-第二針齒輪盤，8-主軸，9-固定塊，10-計數(shù)碼盤，11-隔套，12-電機固定板，13-支撐桿，14-固定夾塊，15-傳感器固定座，16-傳感器，17-軸承座，18-A鍵圓頭平鍵，19-第二圓柱頭內(nèi)六角螺釘，20-帶輪針，21-平墊圈，22-第三圓柱頭內(nèi)六角螺釘，23-彈簧墊圈，24-六角螺母，25-第一圓柱頭內(nèi)六角螺釘，26-圓柱銷，27-小徑深溝球軸承，28-孔用彈簧擋圈，29-軸承固定塊。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

參見圖1和圖2，本實用新型實施例一提供一種編帶自動計數(shù)裝置，該編帶自動計數(shù)裝置包括：包括馬達1，所述馬達1通過主軸8分別與計數(shù)碼盤10、第一針齒輪盤6和第二針齒輪盤7連接，所述計數(shù)碼盤10上安裝有傳感器16，所述第一針齒輪盤6和第二針齒輪盤7的圓周上分別均勻排布有多個帶輪針20，所述馬達1、計數(shù)碼盤10、傳感器16、第一針齒輪盤6和第二針齒輪盤7分別與控制連接。

其中，馬達1優(yōu)選為電磁剎車馬達，傳感器16優(yōu)選為U型光電傳感器，帶輪針20的個數(shù)優(yōu)選為50個。

工作時，通過馬達1驅(qū)動第一針齒輪盤6和第二針齒輪盤轉(zhuǎn)動7，由于第一針齒輪盤6和第二針齒輪盤7圓周上均勻排布若干個帶輪針20，同時計數(shù)碼盤10上安裝有傳感器16，通過控制器控制第一針齒輪盤6、第二針齒輪盤7及計數(shù)碼盤10完成料帶格計數(shù)，送料長度計算等功能。

在一種具體的實施方式中，所述馬達1與減速機2連接，所述減速機2通過彈簧墊圈23和六角螺母24與電機固定板12連接，所述減速機2還通過聯(lián)軸器3、單向軸承4和固定塊9與所述主軸8連接。

當料帶輸送至料盤完成后，馬達1停止工作，因該結(jié)構(gòu)安裝單向軸承4，第一針齒輪盤6和第二針齒輪盤7在收編帶單元驅(qū)動下可自由轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述單向軸承4外設(shè)有法蘭軸承5，所述計數(shù)碼盤10通過A鍵頭平鍵18固定于所述固定塊9上，所述主軸8上位于所述計數(shù)碼盤10與所述法蘭軸承5之間設(shè)有隔套11。

所述主軸8上位于所述計數(shù)碼盤10和所述第一針齒輪盤6之間套設(shè)有軸承座17，所述軸承座17內(nèi)設(shè)有小徑深溝球軸承27和孔用彈簧擋圈28，所述軸承座17一端與軸承固定塊29連接。

所述第一針齒輪盤6和所述第二針齒輪盤7通過第一圓柱頭內(nèi)六角螺釘25及圓柱銷26連接，所述第一針齒輪盤6和所述第二針齒輪盤7通過第二圓柱頭內(nèi)六角螺釘19與主軸8連接。

在一種較佳的實施方式中，所述電機固定板12上端轉(zhuǎn)動連接有固定夾塊14，所述固定夾塊14一端設(shè)有傳感器固定座15，所述傳感器固定座15上設(shè)有所述傳感器16。

所述馬達1通過平墊圈21和第三圓柱頭內(nèi)六角螺釘22與所述電機固定板12連接。

本實用新型實施例提供的編帶自動計數(shù)裝置，通過馬達1驅(qū)動第一針齒輪盤6和第二針齒輪盤轉(zhuǎn)動7，由于第一針齒輪盤6和第二針齒輪盤7圓周上均勻排布若干個帶輪針20，同時計數(shù)碼盤10上安裝有傳感器16，通過控制器控制第一針齒輪盤6、第二針齒輪盤7及計數(shù)碼盤10完成料帶格計數(shù)，送料長度計算等功能。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，原理可靠，設(shè)計科學，運行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)精確，成本低廉。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，可以用計算機程序指令來實現(xiàn)這些結(jié)構(gòu)圖和/或框圖和/或流程圖中的每個框以及這些結(jié)構(gòu)圖和/或框圖和/或流程圖中的框圖的組合?？梢詫⑦@些計算機程序指令提供給可編程數(shù)據(jù)處理方法的處理器來生成機器，從而通過可編程數(shù)據(jù)處理方法的處理器來執(zhí)行的指令創(chuàng)建用于實現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖和/或框圖和/或流程圖的框或多個框中指定的方法。

需要說明的是：本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。

盡管已描述了本實用新型實施例的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型實施例范圍的所有變更和修改。

以上對本實用新型所提供的一種編帶自動計數(shù)裝置，進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。