本實用新型涉及飼料包裝及加工設備領域,特別涉及一種飼料包裝袋的縫包用輸送裝置。
背景技術:
飼料在加工結束后,需要灌裝進入包裝袋后利用縫包機包裝封口后再輸送。
縫包機是為塑料編織袋、紙塑復合袋等袋口用線縫合而制的設備,主要完成袋或編織物的拼接、縫口等工作,其工藝特點是縫合后密封性好。
現(xiàn)有技術的縫包機一般配合輸送帶使用,灌裝結束的飼料包裝袋,在站立狀態(tài)下經過縫包機然后進行封口,縫包機的機頭對包裝袋進行縫合,縫合結束后通過切刀切斷后,繼續(xù)下一包裝袋的縫合;包裝結束后,飼料包裝袋仍以站立狀態(tài)輸送,而在進行下料時,其必須需要放倒,而一般都是通過人工手動將其搬倒,操作時費時費力。
為解決上述問題,申請?zhí)枮?01320009295.X的中國專利,公開了一種飼料包裝袋的縫包輸送裝置,其包括縫包機,縫包機下方設有水平輸送帶,水平輸送帶的端部轉動連接有輥筒,輥筒的另一側設有水平傳送皮帶;輥筒向上突起高于兩側的水平輸送帶和水平傳送帶,并且輥筒與兩側的水平輸送帶及水平傳送帶分別相鄰接;其工作過程為,站立的飼料包裝袋在水平輸送帶上輸送至縫包機下方縫包縫包結束后,飼料包裝袋繼續(xù)以站立的方式向前移動,當移動到水平輸送帶的端部時,由于慣性其傾倒在突出的輥筒上,輥筒轉動帶動其傾倒且向前移動至水平傳送帶上,此時,飼料包裝袋以水平傾倒的方式在水平傳送皮帶上移動下料。
本實用新型提供一種解決上述問題的新思路。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種飼料包裝袋的縫包用輸送裝置,可以使站立移動的飼料包裝袋自動傾倒并輸送離開;同時,在一定范圍內,可以適用于不同型號的飼料包裝袋,提高本裝置的適用性。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種飼料包裝袋的縫包用輸送裝置,包括機架、水平設置在機架上的輸送帶,機架上設置有擋袋組件,所述擋袋組件包括與機架滑移固定連接并且位于縫包機下游的擋桿以及驅動滑桿沿豎直方向滑動的驅動機構,驅動機構設置有兩組并對稱設置在擋桿的兩端;擋桿位于輸送帶上方并且橫跨輸送帶;每組驅動機構均包括與機架滑動連接的第一楔塊、驅動第一楔塊滑動的第二楔塊以及驅動第二楔塊滑動的驅動桿;驅動桿的一端與機架轉動連接,另一端與第二楔塊螺紋連接,第二楔塊與機架滑動連接。
通過采用上述技術方案,縫包結束的飼料包裝袋,在輸送帶的帶動下繼續(xù)以站立的方式向擋桿一側移動,當其與擋桿抵接時,飼料包裝袋的上方收到擋桿的阻擋,有傾倒的趨勢,同時其底部在輸送帶的帶動下移動,飼料包裝袋會順勢發(fā)生傾倒,完成了自動傾倒的過程,傾倒的飼料包裝袋在同一個輸送帶上繼續(xù)輸送,不必借助其他的輸送帶完成傾倒過程,簡單方便,易于控制;此外,擋桿設置在輸送帶的上方,采用上方阻擋包裝袋,底部輸送包裝袋的方式,飼料包裝袋順勢傾倒,結構配合合理;當灌裝飼料的包裝袋型號不同時,飼料包裝袋的高度不同,則可以通過驅動桿驅動第二楔塊滑動,然后帶動第一楔塊滑動進而調整擋桿的高度,提高了本裝置的適用性;利用第一楔塊和第二楔塊這種分離的驅動方式,需要拆裝擋桿時,只需要拆裝第一楔塊即可,不會對第二楔塊以及驅動桿造成影響,便于安裝擋桿以及第一楔塊。
較佳的,驅動桿上設置有驅動兩側驅動桿同步轉動的驅動組件,驅動組件包括固接在驅動桿外側的鏈輪以及與鏈輪適配的鏈條,兩側驅動桿對應的鏈輪對稱設置在輸送帶的兩側。
通過采用上述技術方案,由于驅動桿分別位于輸送帶的兩側,則在調節(jié)驅動桿轉動時,只需要調整一側的驅動桿轉動,則在鏈條和鏈輪的配合下,另外一側的驅動桿也同步轉動,相對于單獨調節(jié)兩側的驅動桿,不但便捷而且提高了同步性。
較佳的,其中一個驅動桿上固接有與其自身同軸設置的調節(jié)盤,調節(jié)盤的直徑大于鏈輪的外徑,調節(jié)盤上固接有沿其軸向設置的調節(jié)桿。
通過采用上述技術方案,使得調節(jié)盤轉動,則可以帶動驅動桿轉動進而帶動鏈輪轉動;同時,一般的輸送帶設置的較低,則鏈輪會設置在輸送帶的下方,不便于調節(jié),而調節(jié)盤的直徑大于鏈輪的外徑,則使得驅動桿轉動同樣角度,調節(jié)盤轉過的圓周距離較小,便于調整驅動桿的轉動。
較佳的,擋桿包括兩端與第一楔塊固接的主桿以及轉動連接在主桿外側的轉筒。
通過采用上述技術方案,轉筒的設置,可以在飼料包裝袋與其接觸后,與飼料包裝袋同步轉動一定的距離,起到一定的緩沖作用,降低飼料包裝袋對擋桿的撞擊,有助于提高擋桿的使用壽命;而主桿實現(xiàn)基礎的連接作用。
較佳的,主桿的兩端均套設有與主桿相適配的固定箍,固定箍的兩端螺栓連接在第一楔塊上。
通過采用上述技術方案,固定箍的設置不但實現(xiàn)了將擋桿固定在第一楔塊上,還可以實現(xiàn)擋桿的拆卸。
較佳的,擋桿還包括套設在擋桿外側的橡膠帶。
通過采用上述技術方案,橡膠帶的設置,可以增大擋桿與飼料包裝袋之間的摩擦力,有助于轉筒隨飼料包裝袋同步轉動。
較佳的,第一楔塊上固接有沿輸送帶輸送方向設置的遮擋板,遮擋板位于兩側的驅動桿之間。
通過采用上述技術方案,遮擋板的設置,對于在輸送帶上運輸?shù)娘暳洗梢云鸬揭欢ǖ淖钃踝饔?,在飼料包裝袋向輸送帶的兩側傾倒時,起到一定的阻擋作用;而將遮擋板設置在第一楔塊上,調節(jié)擋桿的同時,遮擋板也隨之移動,使其可以適用于不用輸送不同型號的飼料包裝袋。
較佳的,所述輸送帶包括傳送帶一、與傳送帶一完全相同的傳送帶二、與傳送帶二首尾相連的傳送帶三以及位于傳送帶一以及傳送帶三之間的中轉帶,傳送帶一與傳送帶二均對應有一組擋袋組件;其中轉帶的速度大于傳送帶一的速度,同時小于傳送帶三的速度;中轉帶的兩端均固接有弧形的轉向板。
通過采用上述技術方案,傳送帶一上的飼料包裝袋縫包結束并自動傾倒后,由于中轉帶的速度大于傳送帶一的速度,并配合轉向板,則飼料包裝袋可以順利轉入中轉帶上,同理,再從中轉帶上進入傳送帶三,輸送離開;而輸送帶二上的飼料包裝袋傾倒后直接進入傳送帶三上輸送離開;中轉帶以及轉向板的設置,實現(xiàn)了兩個工位同時運輸,并從同一處運輸離開,不但便于下料,還提高了工作效率。
較佳的,第一楔塊與機架之間固接有沿豎直方向伸縮的下壓彈簧,下壓彈簧始終處于壓縮狀態(tài);第一楔塊以及第二楔塊的兩側均固接有燕尾塊,機架上開設有與燕尾塊相適配的燕尾槽。
通過采用上述技術方案,燕尾塊和燕尾槽相配合,可以對第一楔塊以及第二楔塊起到引導作用;向下調節(jié)擋桿時,擋桿在自身以及第一楔塊的重力作用下下滑,下壓彈簧的設置有助于向下調節(jié)擋桿。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:擋桿設置在輸送帶的上方,配合輸送帶,實現(xiàn)了飼料包裝袋的自動傾倒;驅動機構的設置,實現(xiàn)了對擋桿高度的調節(jié),使得本裝置可以適用于不同型號的飼料;中轉帶的設置,可以實現(xiàn)兩個工位同時進行輸送,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是一種飼料包裝袋的縫包用輸送裝置整體結構示意圖;
圖2是圖1中A部的放大示意圖;
圖3是體現(xiàn)驅動機構和驅動組件的結構示意圖;
圖4是圖3中B部的放大示意圖;
圖5是體現(xiàn)第一楔塊和第二楔塊分離狀態(tài)的狀態(tài)示意圖。
圖中,1、機架;11、轉向板;12、燕尾槽;2、輸送帶;21、傳送帶一;22、傳送帶二;23、傳送帶三;24、中轉帶;25、電機;3、擋袋組件;31、驅動機構;311、第一楔塊;312、第二楔塊;313、驅動桿;32、擋桿;321、主桿;322、轉筒;3211、固定箍;323、橡膠帶;4、遮擋板;5、下壓彈簧;6、縫包機;61、機頭;7、驅動組件;71、鏈條;72、鏈輪;8、調節(jié)盤;81、調節(jié)桿。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
一種飼料包裝袋的縫包用輸送裝置,如圖1所示,包括機架1、水平設置在機架1上的輸送帶2,輸送帶2由電機25驅動;其中輸送帶2設置在縫包機6機頭61的下方,經過縫包機6縫包結束后的飼料包裝袋,在輸送帶2的輸送下繼續(xù)站立移動,為此機架1上設置有使飼料包裝袋傾倒的擋袋組件3,飼料包裝袋被放倒后繼續(xù)被輸送直至出料。
輸送帶2包括傳送帶一21、與傳送帶一21完全相同的傳送帶二22、與傳送帶二22首尾相連的傳送帶三23以及位于傳送帶一21以及傳送帶三23之間的中轉帶24,傳送帶一21與傳送帶二22均對應有一組擋袋組件3和一個縫包機6;其中轉帶24的速度大于傳送帶一21的速度,同時小于傳送帶三23的速度;中轉帶24的兩端均固接有弧形的轉向板11。
擋袋組件3包括與機架1滑移固定連接并且位于縫包機6下游的擋桿32以及驅動滑桿沿豎直方向滑動的驅動機構31,驅動機構31設置有兩組并對稱設置在擋桿32的兩端。
由于傳送帶一21和傳送帶二22對應的擋袋組件3完全相同,固以傳送帶一21對應的擋袋組件3進行介紹,結合圖2,每組驅動機構31均包括與機架1滑動連接的第一楔塊311、驅動第一楔塊311滑動的第二楔塊312以及驅動第二楔塊312滑動的驅動桿313;驅動桿313的一端與機架1轉動連接,另一端與第二楔塊312螺紋連接,第二楔塊312與機架1滑動連接,第一楔塊311上固接有沿豎直方向伸縮的下壓彈簧5,下壓彈簧5始終處于壓縮狀態(tài);第一楔塊311和第二楔塊312的側壁上均形成有燕尾塊,機架1上形成有與燕尾塊適配的燕尾槽12,燕尾槽12內嵌設有多個滾珠,從而有助于減小第一楔塊311以及第二楔塊312與燕尾槽12內壁之間的摩擦力;此外,結合圖3,在第一楔塊311上固接有沿傳送帶一21傳送方向設置的遮擋板4,遮擋板4位于兩側的驅動桿313之間。
結合圖4和圖5,在驅動桿313上設置有驅動兩側驅動桿313同步轉動的驅動組件7,驅動組件7包括固接在驅動桿313外側的鏈輪72以及與鏈輪72適配的鏈條71,兩側驅動桿313對應的鏈輪72對稱設置在輸送帶2的兩側;其中一個驅動桿313上固接有與其自身同軸設置的調節(jié)盤8,調節(jié)盤8的直徑大于鏈輪72的外徑,調節(jié)盤8上固接有沿其軸向設置的調節(jié)桿81;用手握住調節(jié)桿81或者利用扳手夾持住調節(jié)桿81,然后使調節(jié)桿81轉動,帶動調節(jié)盤8轉動,則與其在同一側的鏈輪72轉動,鏈條71隨之轉動,然后另一側的鏈輪72也同步轉動,實現(xiàn)了兩側的驅動桿313同步轉動。
回看圖2,擋桿32包括兩端與第一楔塊311固接的主桿321以及轉動連接在主桿321外側的轉筒322,還包括套設在轉筒322外側的橡膠帶323,主桿321的兩端均套設有用于固定主桿321的固定箍3211,固定箍3211的兩端通過螺栓固定在第一楔塊311上。
工作時,傳送帶一21上完成縫包的飼料包裝袋,繼續(xù)站立行動,行動至擋桿32處后,其上部受到擋桿32的阻擋具有傾倒的趨勢,轉筒322隨之轉動;同時其下部在傳送帶一21的輸送下繼續(xù)移動,則整個飼料包裝袋順勢傾倒;傾倒的飼料包裝袋輸送至與轉向板11接觸,同時其一部分位于傳送帶一21上,另一部分位于中轉帶24上,則由于轉向板11呈弧形,并且中轉帶24的速度大于傳送帶一21的速度,則飼料包裝袋順勢完成轉彎,整個飼料包裝袋完全轉移至中轉帶24上,繼續(xù)輸送,直至其與傳送帶三23接觸并在轉向板11的作用下轉移至傳送帶三23上輸送離開,飼料包裝袋從中轉帶24轉移至傳送帶三23上的原理同上。
而傳送帶二22上的飼料包裝袋,傾倒后直接傳送至傳送帶三23上輸送離開即可,實現(xiàn)了兩個工位同步包裝和下料,提高了工作效率。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。