本實用新型涉及包裝箱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種組裝物流包裝箱。

背景技術(shù)：

包裝箱在物流的過程中起到一個很重要的載體作用，主要用于對運輸物品進行外層包裹，防止其在運輸過程中造成不必要的損壞，且包裝箱集中包裝后也便于物品移動，但現(xiàn)在物流用包裝箱一般都是固定體型設(shè)計，這種包裝箱在不用時占地空間很大，十分不利用存儲，鑒于此，我們提出一種組裝物流包裝箱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種組裝物流包裝箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種組裝物流包裝箱，包括第一支撐底板和第二支撐底板，所述第一支撐底板和第二支撐底板之間通過鉸鏈活動連接，所述第一支撐底板的底面滑動設(shè)有若干卡軸，第二支撐底板的底面固定設(shè)有若干卡座，所述卡座內(nèi)設(shè)有卡槽，第一支撐底板和第二支撐底板的頂面均設(shè)有第一矩形槽，所述第一矩形槽的底面設(shè)有第二矩形槽，且第一矩形槽的左右兩側(cè)壁分別設(shè)有相對的第一軸槽和第二軸槽，所述第一軸槽和第二軸槽之間活動設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有側(cè)板，位于第一支撐底板內(nèi)的側(cè)板和位于第二支撐底板內(nèi)的側(cè)板上均固定設(shè)有轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座之間均轉(zhuǎn)動設(shè)有橫板，兩個所述側(cè)板相對的側(cè)面均設(shè)有若干對接槽，兩個所述橫板靠近側(cè)板的側(cè)面均設(shè)有若干圓形槽，所述圓形槽內(nèi)均活動設(shè)有對接軸，且兩個所述橫板的頂面均設(shè)有推塊，所述推塊和對接軸相連接。

優(yōu)選的，所述卡軸和卡座的個數(shù)相等，均至少設(shè)有三個，呈線性等距離排列，且卡軸和卡座之間相對應(yīng)，卡軸和卡槽之間相適配。

優(yōu)選的，所述卡軸底面固定設(shè)有第一矩形凸塊，所述第一矩形凸塊滑動設(shè)于滑槽內(nèi)，所述滑槽位于第一支撐底板內(nèi)部，且滑槽與第一支撐底板頂面連通，第一矩形凸塊和滑槽遠離第二支撐底板的側(cè)壁之間連接有第一彈簧。

優(yōu)選的，所述第一軸槽的周圍設(shè)有四個呈等角度輻射狀排列限位槽，四個所述限位槽均與第一軸槽相連通，且第一軸槽的底面設(shè)有內(nèi)嵌槽，所述內(nèi)嵌槽的底面和轉(zhuǎn)軸的側(cè)面之間連接有第二彈簧。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸靠近第一軸槽的一段軸體上固定設(shè)有四個呈等角度輻射狀排列的第二矩形凸塊，所述第二矩形凸塊和限位槽之間相互對應(yīng)且相適配。

優(yōu)選的，所述對接槽和圓形槽均至少設(shè)有三個，二者個數(shù)相等，且二者均呈線性等距離排列，對接槽和圓形槽之間的結(jié)構(gòu)相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該包裝箱在第一支撐底板和第二支撐底板頂面均設(shè)置第一矩形槽，在第一矩形槽之間轉(zhuǎn)動設(shè)置側(cè)板，并在側(cè)板上轉(zhuǎn)動設(shè)置橫板，轉(zhuǎn)軸上的矩形凸塊及軸槽周圍的限位槽之間的適配卡嵌，可實現(xiàn)側(cè)板的豎向固定，側(cè)板上的對接槽和橫板上的對接軸可實現(xiàn)側(cè)板和橫板之間的連接，通過側(cè)板和橫板的展開并對接實現(xiàn)包裝箱的快速組裝，在第一矩形槽底面設(shè)置第二矩形槽，實現(xiàn)對折疊后的側(cè)板和橫板的收納，兩個支撐底板底面設(shè)置相對應(yīng)卡嵌的卡軸和卡座，可實現(xiàn)兩個支撐底板之間的固定，鉸鏈則可實現(xiàn)兩個支撐底板之間的折疊。

附圖說明

圖1為本實用新型仰視圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3為本實用新型去掉側(cè)板和橫板后的俯視圖；

圖4為本實用新型側(cè)板和橫板展開后的俯視圖；

圖5為本實用新型圖1中A-A剖視圖；

圖6為本實用新型圖2中B-B剖視圖；

圖7為本實用新型第一矩形槽側(cè)壁的正視圖；

圖8為本實用新型轉(zhuǎn)軸的側(cè)視圖；

圖9為本實用新型側(cè)板正視圖；

圖10為本實用新型橫板側(cè)視圖。

圖中：第一支撐底板1、第二支撐底板2、卡軸3、卡座4、卡槽5、第一矩形槽6、第二矩形槽7、第一軸槽8、第二軸槽9、轉(zhuǎn)軸10、側(cè)板11、轉(zhuǎn)動座12、橫板13、對接槽14、圓形槽15、對接軸16、推塊17、第一矩形凸塊18、滑槽19、第一彈簧20、限位槽21、內(nèi)嵌槽22、第二彈簧23、第二矩形凸塊24。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-10，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種組裝物流包裝箱，包括第一支撐底板1和第二支撐底板2，第一支撐底板1和第二支撐底板2之間通過鉸鏈活動連接，鉸鏈連接可方便第一支撐底板1和第二支撐底板2的展開和折疊，第一支撐底板1的底面滑動設(shè)有若干卡軸3，第二支撐底板2的底面固定設(shè)有若干卡座4，卡座4內(nèi)設(shè)有卡槽5，卡軸3和卡座 4的個數(shù)相等，均至少設(shè)有三個，呈線性等距離排列，且卡軸3和卡座4之間相對應(yīng)，卡軸3和卡槽5之間相適配，卡軸3底面固定設(shè)有第一矩形凸塊18，第一矩形凸塊18滑動設(shè)于滑槽19內(nèi)，滑槽19位于第一支撐底板1內(nèi)部，且滑槽19與第一支撐底板1頂面連通，第一矩形凸塊18和滑槽19遠離第二支撐底板2的側(cè)壁之間連接有第一彈簧20，第一彈簧20對矩形凸塊18有一個推力作用，實現(xiàn)在沒有外力作用下，卡軸3和卡槽5之間的緊密卡嵌，第一支撐底板1和第二支撐底板2的頂面均設(shè)有第一矩形槽6，第一矩形槽6的底面設(shè)有第二矩形槽7，且第一矩形槽6的左右兩側(cè)壁分別設(shè)有相對的第一軸槽8和第二軸槽9，第一軸槽8和第二軸槽9之間活動設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，第一軸槽8的周圍設(shè)有四個呈等角度輻射狀排列限位槽21，四個限位槽21均與第一軸槽8相連通，且第一軸槽8的底面設(shè)有內(nèi)嵌槽22，內(nèi)嵌槽22的底面和轉(zhuǎn)軸10的側(cè)面之間連接有第二彈簧23，第二彈簧23對轉(zhuǎn)軸10有一個拉力作用，實現(xiàn)在沒有外力作用下，轉(zhuǎn)軸10緊密卡嵌在第一軸槽8內(nèi)，轉(zhuǎn)軸10上固定設(shè)有側(cè)板11，轉(zhuǎn)軸10靠近第一軸槽8的一段軸體上固定設(shè)有四個呈等角度輻射狀排列的第二矩形凸塊24，第二矩形凸塊24和限位槽21之間相互對應(yīng)且相適配，位于第一支撐底板1內(nèi)的側(cè)板11和位于第二支撐底板2內(nèi)的側(cè)板11上均固定設(shè)有轉(zhuǎn)動座12，轉(zhuǎn)動座12之間均轉(zhuǎn)動設(shè)有橫板13，兩個側(cè)板11相對的側(cè)面均設(shè)有若干對接槽14，兩個橫板13靠近側(cè)板11的側(cè)面均設(shè)有若干圓形槽15，對接槽14和圓形槽15均至少設(shè)有三個，二者個數(shù)相等，且二者均呈線性等距離排列，對接槽14和圓形槽15之間的結(jié)構(gòu)相同，圓形槽15內(nèi)均活動設(shè)有對接軸16，且兩個橫板13的頂面均設(shè)有推塊17，推塊17和對接軸16相連接。需要組裝時，展開第一支撐底板1和第二支撐底板2，將卡軸3對應(yīng)卡嵌進入卡座4內(nèi)部的卡槽5內(nèi)，實現(xiàn)對第一支撐底板1和第二支撐底板2的水平固定，再拉起兩個側(cè)板11至側(cè)板11達 到豎直狀態(tài)，同時將轉(zhuǎn)軸10上的第二矩形凸塊24對應(yīng)卡嵌進入限位槽21內(nèi)，實現(xiàn)側(cè)板11的固定，再拉開側(cè)板11上的橫板13，至橫板13上的圓形槽15和側(cè)板11上的對接槽14相對應(yīng)，推動推塊17，使對接軸16對應(yīng)卡嵌進入對接槽14內(nèi)，實現(xiàn)側(cè)板11和橫板13之間的連接，如此即完成包裝箱的組裝。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。