本實(shí)用新型屬于LED燈成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種LED燈自動(dòng)成型機(jī)。

背景技術(shù)：

當(dāng)電子與空穴復(fù)合時(shí)能輻射出可見(jiàn)光，因而可以用來(lái)制成發(fā)光二極管。在電路及儀器中作為指示燈，或者組成文字或數(shù)字顯示。砷化鎵二極管發(fā)紅光，磷化鎵二極管發(fā)綠光，碳化硅二極管發(fā)黃光，氮化鎵二極管發(fā)藍(lán)光。因化學(xué)性質(zhì)又分有機(jī)發(fā)光二極管OLED和無(wú)機(jī)發(fā)光二極管LED，它是半導(dǎo)體二極管的一種，可以把電能轉(zhuǎn)化成光能。發(fā)光二極管與普通二極管一樣是由一個(gè)PN結(jié)組成，也具有單向?qū)щ娦?。?dāng)給發(fā)光二極管加上正向電壓后，從P區(qū)注入到N區(qū)的空穴和由N區(qū)注入到P區(qū)的電子，在PN結(jié)附近數(shù)微米內(nèi)分別與N區(qū)的電子和P區(qū)的空穴復(fù)合，產(chǎn)生自發(fā)輻射的熒光。不同的半導(dǎo)體材料中電子和空穴所處的能量狀態(tài)不同。當(dāng)電子和空穴復(fù)合時(shí)釋放出的能量多少不同，釋放出的能量越多，則發(fā)出的光的波長(zhǎng)越短。

現(xiàn)有的LED燈成型機(jī)在輸送過(guò)程中容易出現(xiàn)卡料，卡料時(shí)燈泡容易落入到傳送帶的內(nèi)部取出不便，輸送帶兩側(cè)的擋板均為密封打開(kāi)不便，不便于使用者及時(shí)取出卡主的廢料，容易影響加工效率的問(wèn)題，為此我們提出一種LED燈自動(dòng)成型機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種LED燈自動(dòng)成型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的LED燈成型機(jī)在輸送過(guò)程中容易出現(xiàn)卡料，卡料時(shí)燈泡容易落入到傳送帶的內(nèi)部取出不便，輸送帶兩側(cè)的擋板均為密封打開(kāi)不便，不便于使用者及時(shí)取出卡主的廢料，容易影響加工效率的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種LED燈自動(dòng)成型機(jī)，包括主機(jī)外殼，所述主機(jī)外殼的一側(cè)設(shè)置有產(chǎn)品料盒托盤(pán)，且主機(jī)外殼的前表面靠近產(chǎn)品料盒托盤(pán)的一端設(shè)置有電源控制開(kāi)關(guān)，所述主機(jī)外殼的前表面中間位置處設(shè)置有廢料盒，且主機(jī)外殼的前表面遠(yuǎn)離電源控制開(kāi)關(guān)的一端設(shè)置有指示燈，所述主機(jī)外殼上遠(yuǎn)離產(chǎn)品料盒托盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有氣泵，所述氣泵上設(shè)置有氣泵噴頭，所述主機(jī)外殼的上方設(shè)置有剪腳驅(qū)動(dòng)氣缸，所述剪腳驅(qū)動(dòng)氣缸的一側(cè)下方設(shè)置有廢料出料口，所述主機(jī)外殼上靠近廢料出料口的下方設(shè)置有廢料料斗，所述剪腳驅(qū)動(dòng)氣缸的兩側(cè)均設(shè)置有輸送帶外殼，所述輸送帶外殼的前表面設(shè)置有輸送帶外殼門(mén)，所述輸送帶外殼的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶，且輸送帶外殼的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有輸送帶傳動(dòng)輪，所述輸送帶外殼的內(nèi)部靠近輸送帶傳動(dòng)輪的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、剪腳驅(qū)動(dòng)氣缸和氣泵均與指示燈電性連接，所述指示燈與電源控制開(kāi)關(guān)電性連接，所述輸送帶外殼的一側(cè)設(shè)置有產(chǎn)品出料口，所述輸送帶外殼前表面遠(yuǎn)離產(chǎn)品出料口的一端設(shè)置有入料觀察窗。

優(yōu)選的，所述輸送帶外殼門(mén)共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)輸送帶外殼門(mén)分別安裝在兩個(gè)輸送帶外殼的前后兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述入料觀察窗共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)入料觀察窗分別安裝在輸送帶外殼上遠(yuǎn)離產(chǎn)品出料口一端的前后兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述產(chǎn)品料盒托盤(pán)與主機(jī)外殼通過(guò)螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述輸送帶傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：輸送帶外殼設(shè)置有可打開(kāi)的外殼門(mén)便于在出現(xiàn)故障時(shí)使用者及時(shí)從內(nèi)部取出被卡的廢料，避免了輸送帶外殼打開(kāi)不便造成檢修不便的問(wèn)題，便于節(jié)約檢修時(shí)間，進(jìn)而便于提高工作效率，避免了因外殼打開(kāi)不便造成檢修時(shí)間浪費(fèi)的問(wèn)題，同時(shí)便于使用者定期對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清理，避免了部分在剪腳成型后的LED燈腳未被完全去除落入到輸送帶內(nèi)部清理不便的問(wèn)題，進(jìn)而便于保障輸送帶內(nèi)部的機(jī)械元件正常運(yùn)轉(zhuǎn)；氣泵和噴頭便于對(duì)主機(jī)內(nèi)部的灰塵進(jìn)行清理，同時(shí)也便于對(duì)主機(jī)表面和輸送帶內(nèi)殘留廢料進(jìn)行清除。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中的輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-產(chǎn)品出料口、2-輸送帶傳動(dòng)輪、3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4-輸送帶、5-廢料料斗、6-廢料出料口、7-剪腳驅(qū)動(dòng)氣缸、8-輸送帶外殼、9-主機(jī)外殼、10-氣泵、11-輸送帶外殼門(mén)、12-氣泵噴頭、13-指示燈、14-廢料盒、15-電源控制開(kāi)關(guān)、16-產(chǎn)品料盒托盤(pán)、17-入料觀察窗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種LED燈自動(dòng)成型機(jī)，包括主機(jī)外殼9，主機(jī)外殼9的一側(cè)設(shè)置有產(chǎn)品料盒托盤(pán)16，且主機(jī)外殼9的前表面靠近產(chǎn)品料盒托盤(pán)16的一端設(shè)置有電源控制開(kāi)關(guān)15，主機(jī)外殼9的前表面中間位置處設(shè)置有廢料盒14，且主機(jī)外殼9的前表面遠(yuǎn)離電源控制開(kāi)關(guān)15的一端設(shè)置有指示燈13，主機(jī)外殼9上遠(yuǎn)離產(chǎn)品料盒托盤(pán)16的一側(cè)設(shè)置有氣泵10，氣泵10上設(shè)置有氣泵噴頭12，主機(jī)外殼9的上方設(shè)置有剪腳驅(qū)動(dòng)氣缸7，剪腳驅(qū)動(dòng)氣缸7的一側(cè)下方設(shè)置有廢料出料口6，主機(jī)外殼9上靠近廢料出料口6的下方設(shè)置有廢料料斗5，剪腳驅(qū)動(dòng)氣缸7的兩側(cè)均設(shè)置有輸送帶外殼8，輸送帶外殼8的前表面設(shè)置有輸送帶外殼門(mén)11，輸送帶外殼8的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶4，且輸送帶外殼8的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有輸送帶傳動(dòng)輪2，輸送帶外殼8的內(nèi)部靠近輸送帶傳動(dòng)輪2的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、剪腳驅(qū)動(dòng)氣缸7和氣泵10均與指示燈13電性連接，指示燈13與電源控制開(kāi)關(guān)15電性連接，輸送帶外殼8的一側(cè)設(shè)置有產(chǎn)品出料口1，輸送帶外殼8前表面遠(yuǎn)離產(chǎn)品出料口1的一端設(shè)置有入料觀察窗17。

為了便于進(jìn)行檢修，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，輸送帶外殼門(mén)11共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)輸送帶外殼門(mén)11分別安裝在兩個(gè)輸送帶外殼8的前后兩側(cè)。

為了便于觀察入料情況，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，入料觀察窗17共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)入料觀察窗17分別安裝在輸送帶外殼8上遠(yuǎn)離產(chǎn)品出料口1一端的前后兩側(cè)。

為了便于產(chǎn)品料盒托盤(pán)16安裝，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，產(chǎn)品料盒托盤(pán)16與主機(jī)外殼9通過(guò)螺栓固定連接。

為了便于輸送帶傳動(dòng)輪2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3連接，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，輸送帶傳動(dòng)輪2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接。

本實(shí)用新型中的輸送帶4共設(shè)置有兩個(gè)，表面均設(shè)置有LED燈輸送凸起，通過(guò)兩個(gè)輸送帶4上凸起的推動(dòng)作用，將LED燈從一段輸送到另一端。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該LED燈自動(dòng)成型機(jī)，將輸送帶外殼8的一端接入到外置的振動(dòng)送料盤(pán)上，然后使用電源控制開(kāi)關(guān)15打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)主機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3啟動(dòng)，帶動(dòng)輸送帶傳動(dòng)輪2，進(jìn)而帶動(dòng)輸送帶4，將LED燈輸送到內(nèi)置剪腳成型機(jī)上，同時(shí)剪腳驅(qū)動(dòng)氣缸7啟動(dòng)，進(jìn)行剪腳成型，加工完成后，從產(chǎn)品出料口1端送出，當(dāng)出現(xiàn)卡料故障時(shí)，使用者可打開(kāi)兩側(cè)輸送帶外殼門(mén)11進(jìn)行查看，進(jìn)行故障排除，使用一段時(shí)間后可使用氣泵10上的氣泵噴頭12進(jìn)行廢料和灰塵清除。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。