本實用新型涉及機械設備領域，特別是指一種鋼筋自動分料設備。

背景技術：

鋼筋現(xiàn)在廣泛用于各種建筑結構及機械設備上。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。鋼筋為直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，由于其形狀為直條或盤條狀，且長度較長，在使用時不易分撿，進行延長了施工時間。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種鋼筋自動分料設備，解決了上述背景技術中提出的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種鋼筋自動分料設備，包括機架，機架上通過旋轉固定架設置有分料裝置，分料裝置包括至少兩個由轉軸固定連接的圓盤，轉軸與外部電動機連接，每個圓盤上均設置有一個位置可調節(jié)鋼筋掛鉤，相鄰的兩個位置可調節(jié)鋼筋掛鉤在圓盤上的安裝位置在同一平面內呈一個固定角度，且沿轉軸旋轉方向，后一個位置可調節(jié)鋼筋掛鉤位于前一個的后方；第一個圓盤外側安裝有提升撥軸和頂出凸輪；機架上安裝有鋼筋提升器和頂出裝置，位于第一個圓盤一側；與鋼筋提升器鄰近的一側，安裝有送料架，送料架的平臺為傾斜平面。

作為進一步的技術方案，圓盤為六個，相鄰兩個圓盤上的位置可調節(jié)鋼筋掛鉤在同一平面呈30度角。

作為進一步的技術方案，鋼筋提升器包括軌道槽，軌道槽通過回位彈簧與提升架連接，提升架上設置有用于固定鋼筋的凹槽以及與提升撥軸相配合提升尖嘴。

作為進一步的技術方案，頂出裝置包括頂出軸體以及頂出彈簧，頂出軸體水平設置。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提出鋼筋自動分料設備可自動將鋼筋一根根分開，大大提高了施工效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型立體結構示意圖；

圖2為本實用新型左視結構示意圖。

圖中：1、機架；2、旋轉固定架；3、分料裝置；4、圓盤；5、位置可調節(jié)鋼筋掛鉤；6、轉軸；7、提升撥軸；8、頂出凸輪；9、鋼筋提升器；10、軌道槽；11、回位彈簧；12、提升架；13、凹槽；14、提升尖嘴；15、頂出軸體；16、頂出彈簧；17、送料架；18、鋼筋。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1~圖2所示，本實用新型提出的一種鋼筋自動分料設備，一種鋼筋自動分料設備，包括機架1，機架1上通過旋轉固定架2設置有分料裝置3，分料裝置3包括至少兩個由轉軸6固定連接的圓盤4，轉軸6與外部電動機（未示出）連接，每個圓盤4上均設置有一個位置可調節(jié)鋼筋掛鉤5，相鄰的兩個位置可調節(jié)鋼筋掛鉤5在圓盤4上的安裝位置在同一平面內呈一個固定角度，且沿轉軸6旋轉方向，后一個位置可調節(jié)鋼筋掛鉤5位于前一個的后方；第一個圓盤4外側安裝有提升撥軸7和頂出凸輪8；機架1上安裝有鋼筋提升器9和頂出裝置，位于第一個圓盤4一側；與鋼筋提升器9鄰近的一側，安裝有送料架17，送料架17的平臺為傾斜平面。

作為進一步的技術方案，圓盤4為六個，相鄰兩個圓盤4上的位置可調節(jié)鋼筋掛鉤5在同一平面呈30度角。

根據(jù)鋼筋18的長度，可以選擇使用幾個圓盤4的分料設備，12米長的鋼筋18可選用圓盤4為六個，相鄰兩個圓盤4上的位置可調節(jié)鋼筋掛鉤5在同一平面呈30度角的分料設備。

作為進一步的技術方案，鋼筋提升器9包括軌道槽10，軌道槽10通過回位彈簧11與提升架12連接，提升架12上設置有用于固定鋼筋18的凹槽13以及與提升撥軸7相配合提升尖嘴15。

作為進一步的技術方案，頂出裝置包括頂出軸體15以及頂出彈簧16，頂出軸體15水平設置。

工作原理介紹：

使用之前，先根據(jù)要分料的鋼筋18直徑大小，調節(jié)每個圓盤4上位置可調節(jié)鋼筋掛鉤5所在的位置以及相鄰的兩個位置可調節(jié)鋼筋掛鉤5在圓盤4上的安裝位置在同一平面內呈的角度，以確保鋼筋18容易被挑起且不會滑落。外部電動機通過轉軸6帶動分料裝置3轉動，第一個圓盤4外側的提升撥軸7通過提升尖嘴15將鋼筋提升器9提起，而提升器上的用于固定鋼筋18的凹槽13會帶起一根或多根鋼筋18，將提升器到達最高位時，第一個圓盤4外側的頂出凸輪8與頂出裝置的頂出軸體15相接觸并擠壓，頂出軸體15橫向移動，將凹槽13多帶起的鋼筋18頂出，圓盤4繼續(xù)旋轉，被抬高的鋼筋18被位置可調節(jié)鋼筋掛鉤5繼續(xù)挑起，且鋼筋18其他部分相繼被其他圓盤4的位置可調節(jié)鋼筋掛鉤5挑起，直到旋轉到另一側被放下，進而一根鋼筋18被自動分開；當?shù)谝粋€圓盤4外側的提升撥軸7和頂出凸輪8完成工作后隨圓盤4繼續(xù)旋轉，而提升架12以及頂出軸體15通過回位彈簧11和頂出彈簧16的作用力回到原位，當提升撥軸7和頂出凸輪8旋轉一周后繼續(xù)上述工作流程。

通過上述技術方案，本實用新型提出鋼筋自動分料設備可自動將鋼筋18或類似鋼筋這樣的棒狀材料一根根分開，大大提高了施工效率。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。