本實用新型屬于餐飲行業(yè)領(lǐng)域，特別是一種餐廚垃圾收集清運裝置。

背景技術(shù)：

目前，公共食堂需要供應(yīng)幾千人甚至上萬人的餐飲服務(wù)，食堂員工勞動強度大和食堂衛(wèi)生不易保持一直成為食堂餐飲服務(wù)的痛點，公共食堂每天都會產(chǎn)生大量的餐廚垃圾，由于餐廚垃圾大多數(shù)為剩余的食物形成的泔水，不僅極易腐爛發(fā)臭，而且容易傳播細菌和病毒，如何快速的清運餐廚垃圾將成為減輕員工勞動幅度和保證食堂衛(wèi)生的關(guān)鍵。

為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)提供一種收殘車柜，包括柜體，柜體的四個角上設(shè)有支撐腳，柜體上設(shè)置有與水龍頭連接的星盆，星盆的下方設(shè)有箱體，箱體上至少設(shè)置有一扇外開口，柜體下方遠離星盆一側(cè)設(shè)置收殘推車，在柜體上位于收殘推車上方設(shè)置有收殘孔，收殘推車上位于收殘孔正下方設(shè)置有塑料垃圾桶，收殘推車上安裝有四個萬向輪，收殘推車的前端設(shè)置有把手。上述方案中把手伸出收殘推車的前端面，影響就餐人員的倒餐，同時，整個收殘推車通過推臂與柜體碰撞定位，極易夾傷手指，安全性較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要達到的目的就是提供一種輕便式餐廚垃圾收集清運裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種餐廚垃圾收集清運裝置，包括矩形結(jié)構(gòu)的收集臺，收集臺的周側(cè)和頂部封閉，收集臺的頂部設(shè)有收殘孔，收集臺的側(cè)面設(shè)有開口和用于放置垃圾桶的移動小車，移動小車通過開口伸入收集臺內(nèi)部使垃圾桶與收殘孔對準，所述收集臺內(nèi)設(shè)有檔桿，檔桿在移動小車推入收集臺后抵觸于移動小車的前端，移動小車的后端設(shè)有與開口配合的封閉板，封閉板的頂部設(shè)有內(nèi)嵌式的手柄。

進一步的，所述封閉板的頂部設(shè)有向外翻折的翻折邊，手柄由翻折邊形成，翻折邊的外側(cè)面與封閉板的外側(cè)面平齊。

進一步的，所述封閉板的頂面位于手柄的下方，封閉板的頂面從內(nèi)向外向下傾斜。

進一步的，所述移動小車的支撐面上設(shè)有用于限制垃圾桶移動的限位塊，限位塊抵觸于垃圾桶的底部邊緣。

進一步的，所述限位塊的一端連接于支撐面、另一端懸空設(shè)置，限位塊的懸空端相對連接端遠離垃圾桶，限位塊與支撐面之間的夾角為20°～80°。

進一步的，所述檔桿面向移動小車的一側(cè)設(shè)有第一橡膠墊，移動小車的前端包裹有用于抵觸第一橡膠墊的第二橡膠墊，第一橡膠墊的厚度大于第二橡膠墊的厚度。

進一步的，所述移動小車的底部設(shè)有多個萬向輪，靠近封閉板的萬向輪外側(cè)設(shè)有腳剎。

進一步的，所述收集臺的底部設(shè)有支撐腳，支撐腳為伸縮臂結(jié)構(gòu)以調(diào)整收集臺的高度；

或者，所述封閉板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與移動小車的支撐面連接的加強桿。

進一步的，所述移動小車的寬度為450mm～530mm，移動小車的長度為650mm～730mm，手柄的高度為750mm～800mm。

進一步的，所述收集臺的長度為1000mm～1200mm，收集臺的寬度為650mm～850mm，收集臺的高度為830mm～880mm。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、首先，收集臺的周側(cè)和頂部封閉，當移動小車推入收集臺內(nèi)時，封閉板封閉開口，從外無法觸碰和查看到收集臺內(nèi)部結(jié)構(gòu)，整個收集臺美觀度高，整體性好，同時，避免收集臺頂部的飯菜落入移動小車上，保證收集臺和移動小車的潔凈度；其次，收集臺內(nèi)設(shè)置檔桿實現(xiàn)移動小車的準確定位，避免工作人員用力過大推過以至于垃圾桶無法與收殘孔對準，同時，整個裝置的成本較低，制作方便；最后，封閉板的頂部設(shè)置內(nèi)嵌式手柄，不僅方便食堂工作人員握持實現(xiàn)移動小車的推拉操作，而且減小了移動小車在推拉方向上的占用空間，避免手柄凸出而影響就餐人員準確將剩食倒入收殘孔，同時，避免封閉板封閉開口時夾傷手指，安全性更高。

2、翻折邊的外側(cè)面與封閉板的外側(cè)面平齊，不僅減小了整個封閉板和手柄在推拉方向上占用空間，減小就餐人員倒餐時的阻礙，保證就餐人員準確倒入收殘孔，而且翻折邊的設(shè)置與封閉板的整體性更強，即將手柄很好的隱藏。

3、封閉板的頂面從內(nèi)向外向下傾斜，從而翻折邊與封閉板的頂面之間具有足夠的間隙以供手指伸入并抓取翻折邊，同時，傾斜設(shè)置的頂面還具有導(dǎo)向作用，引導(dǎo)工作人員快速抓取翻折邊的末端，也避免封閉板的頂面積落大量的灰層和殘渣。

4、限位塊抵觸于垃圾桶的底部的外周側(cè)面，保證實現(xiàn)垃圾桶在前后左右各個方向上的限位，避免垃圾桶在移動小車推拉過程中從支撐面上滑落。

5、限位塊的一端連接于支撐面、另一端懸空設(shè)置，限位塊的懸空端相對連接端遠離垃圾桶，不僅實現(xiàn)對垃圾桶放置時的預(yù)定位，而且方便垃圾桶從移動小車上搬運下來，同時，限位塊一端懸空，增加了限位塊的彈性，垃圾桶從移動小車的卸載時，垃圾桶擠壓限位塊將降低懸空端的高度，減小限位塊對垃圾桶的阻礙作用，限位塊相對與支撐面的夾角為20°～80°，當限位塊與支撐面的夾角小于20°時，限位塊的高度方向的尺寸過小，移動小車在不平的地面上拖拉時垃圾桶容易受到震動從支撐面上滑落，當限位塊與支撐面的夾角大于80°時，限位塊在高度方向的尺寸過大，垃圾桶從移動小車搬運下來時需要抬高的高度增加，不利于垃圾桶的快速搬運，增加了搬運人員的勞動量。

6、第一橡膠墊的設(shè)置緩沖移動小車對檔桿的撞擊，避免移動小車推入收集臺速度過快而產(chǎn)生較大的振動，第二橡膠墊包裹移動小車的前端，不僅移動小車對檔桿的撞擊緩沖加強，而且將移動小車前端的尖角包裹，避免推拉移動小車時而刮傷旁人，進一步提高了移動小車的安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為實施例一中餐廚垃圾收集清運裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實施例一中收集臺的正視圖；

圖3為實施例一中移動小車的側(cè)視圖；

圖4為實施例一中移動小車的正視圖。

具體實施方式

本實用新型，封閉板的內(nèi)側(cè)面是指封閉板面向垃圾桶的側(cè)面，對應(yīng)地，封閉板的外側(cè)面是指封閉板背離垃圾桶的側(cè)面。

實施例一：

一種餐廚垃圾收集清運裝置，如圖1至圖4所述，包括矩形結(jié)構(gòu)的收集臺1，收集臺1的周側(cè)和頂部封閉，收集臺1的頂部設(shè)有收殘孔11，收集臺1的側(cè)面設(shè)有開口12和用于放置垃圾桶2的移動小車3，移動小車3通過開口12伸入收集臺1內(nèi)部使垃圾桶2與收殘孔11對準，所述收集臺1內(nèi)設(shè)有檔桿13，檔桿13在移動小車3推入收集臺1后抵觸于移動小車3的前端，移動小車3的后端設(shè)有與開口12配合的封閉板31，封閉板31的頂部設(shè)有內(nèi)嵌式的手柄4。

首先，收集臺1的周側(cè)和頂部封閉，當移動小車3推入收集臺1內(nèi)時，封閉板31封閉開口12，從外無法觸碰和查看到收集臺1內(nèi)部結(jié)構(gòu)，整個收集臺1美觀度高，整體性好，同時，避免收集臺1頂部的飯菜落入移動小車3上，保證收集臺1和移動小車3的潔凈度；其次，收集臺1內(nèi)設(shè)置檔桿13實現(xiàn)移動小車3的準確定位，避免工作人員用力過大推過以至于垃圾桶2無法與收殘孔11對準，同時，整個裝置的成本較低，制作方便；最后，封閉板31的頂部設(shè)置內(nèi)嵌式手柄4，不僅方便食堂工作人員握持實現(xiàn)移動小車3的推拉操作，而且減小了移動小車3在推拉方向上的占用空間，避免手柄4過于凸出而影響就餐人員準確將剩食倒入收殘孔11，同時，避免封閉板31封閉開口12時夾傷手指，安全性更高。

封閉板31的頂部設(shè)有向外翻折的翻折邊41，手柄4由翻折邊41形成，翻折邊41的外側(cè)面與封閉板31的外側(cè)面平齊，不僅減小了整個封閉板31和手柄4在推拉方向上占用空間，減小就餐人員倒餐時的阻礙，保證就餐人員準確倒入收殘孔11，而且翻折邊41的設(shè)置與封閉板31的整體性更強，即將手柄4很好的隱藏。本實施例中，封閉板31的頂面311位于翻折邊41的下方，封閉板31的頂面311從內(nèi)到外向下傾斜，從而翻折邊41與封閉板31的頂面311之間具有足夠的間隙以供手指伸入并抓取翻折邊41，同時，傾斜設(shè)置的頂面311還具有導(dǎo)向作用，引導(dǎo)工作人員快速抓取翻折邊41的末端，也避免頂面311積落大量的灰層和殘渣。

移動小車3的支撐面30上設(shè)有用于限制垃圾桶2移動的限位塊5，限位塊5抵觸于垃圾桶2的底部邊緣，保證實現(xiàn)垃圾桶2在前后左右各個方向上的限位，避免移動小車3移動過程中垃圾桶2從支撐面30上滑落，本實施例中，限位塊5的一端連接于支撐面30、另一端懸空設(shè)置，限位塊5的懸空端相對連接端遠離垃圾桶2，不僅實現(xiàn)垃圾桶2放置于移動小車3上的預(yù)定位，而且方便垃圾桶2從移動小車3上搬運下來，同時，限位塊5一端懸空，增加了限位塊5的彈性，垃圾桶2從移動小車3的卸載時，垃圾桶2擠壓限位塊5將降低懸空端的高度，減小限位塊5對垃圾桶2的阻礙作用，限位塊5與支撐面30之間的夾角α為20°～80°，當限位塊5與支撐面30之間的夾角α小于20°時，限位塊5的高度方向的尺寸過小，移動小車3在不平的地面上拖拉時垃圾桶2容易受到震動從支撐面30上滑落，當限位塊5與支撐面30之間的夾角α大于80°時，限位塊5在高度方向的尺寸過大，垃圾桶2從移動小車3搬運下來時需要抬高的高度增加，不利于垃圾桶2的快速搬運，增加了搬運人員的勞動量。

檔桿13面向移動小車3的一側(cè)設(shè)有第一橡膠墊61，移動小車3的前端包裹有用于抵觸第一橡膠墊61的第二橡膠墊62，第一橡膠墊61的厚度大于第二橡膠墊62的厚度。第一橡膠墊61的設(shè)置緩沖移動小車3對檔桿13的撞擊，避免移動小車3推入收集臺1速度過快而產(chǎn)生較大的振動，第二橡膠墊62包裹移動小車3的前端，不僅移動小車3對檔桿13的撞擊緩沖加強，而且將移動小車3前端的尖角包裹，避免推拉移動小車3時而刮傷旁人，進一步提高了移動小車3的安全性，同時，兩個橡膠墊接觸粘附性更強，提高了移動小車3推入收集臺1后的穩(wěn)定性。

移動小車3的底部設(shè)有多個萬向輪33，萬向輪33作為活動腳輪，其旋轉(zhuǎn)角度更大，移動小車3的運輸移動更加靈活，靠近封閉板31的萬向輪33外側(cè)設(shè)有腳剎34，避免移動小車3的速度過大而無法控制，進一步提高了移動小車3的安全性。

收集臺1的底部設(shè)有四個支撐腳14，支撐腳14為伸縮臂結(jié)構(gòu)以調(diào)整收集臺1的高度，避免地面有石頭等障礙物影響收集臺1的穩(wěn)定性，收集臺1通過支撐腳14調(diào)節(jié)可以與不同高度的移動小車3匹配，提高了收集臺1的適用范圍，同時，收集臺1即使放置于不平的地面上也可以通過支撐腳14調(diào)節(jié)使收集臺1的頂面311水平，降低了放置收集臺1的地面的平整度要求，進一步提高了收集臺1的適用范圍。

本實施例中，封閉板31的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與支撐面30連接的加強桿35，避免垃圾桶2過重時推拉移動小車3的手柄4而引起封閉板31變形甚至斷裂脫落，提高封閉板31與移動小車3的連接強度，保證整個清運裝置的使用壽命。

移動小車3的寬度s為450mm～530mm，其中s優(yōu)選480mm、490mm和495mm，移動小車3的長度l為650mm～730mm，其中l(wèi)優(yōu)選690mm、695mm和700mm，從而在保證移動小車3具有足夠大的空間放置垃圾桶2的條件下，減小了整個移動小車3的尺寸和占用空間，手柄4的高度h為750mm～800mm，與工作人員的身高相匹配，提高了工作人員在推拉移動小車3時的舒適度，其中h優(yōu)選765mm、770mm和775mm，其中當手柄4的高度h大于800mm時，手柄4位置過高，工作人員推拉手柄4時手臂的張開角度過大，推拉更加費力，當手柄4的高度h小于500mm時，手柄4位置過低，工作人員需要彎腰才能推拉移動小車3，容易造成腰部損傷。

收集臺1的寬度S為650mm～850mm，其中S優(yōu)選745mm、750mm和760mm，收集臺1的長度L為1000mm～1200mm，其中L優(yōu)選1050mm、1100mm和1150mm，不僅保證設(shè)置收殘孔11的頂面311具有足夠大的尺寸，避免就餐人員倒餐時灑落于收集臺1的外側(cè)，影響收集臺1外側(cè)的衛(wèi)生環(huán)境，不利于食堂工作人員的清理，收集臺1的高度H為830mm～880mm，H優(yōu)選850mm、855mm和860mm，方便就餐人員傾倒剩食，當收集臺1的高度H小于830mm時，大多就餐人員需要彎腰倒餐，增加了倒餐時無效動作，不符合人機工學(xué)，當收集臺1的高度H大于880mm，收集臺1過高，就餐人員手臂需要抬高，不僅整個倒餐過程較為費力，而且降低了倒餐效率。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。