本技術(shù)涉及打捆機(jī)的，具體是熱軋雙頭周向打捆機(jī)。

背景技術(shù)：

1、打捆機(jī)用于成品鋼卷包裝，為了鋼卷在運輸、裝卸過程中不散卷。鋼卷穿捆扎帶，是成品鋼卷包裝的一個重要工序，目前，熱軋窄帶鋼多卷的打捆機(jī)技術(shù)還不夠成熟，鋼廠對于熱軋窄帶鋼多卷打捆包裝還采用人工打捆、焊接、吊運的方法。打捆方式落后，工人在高溫環(huán)境下工作，捆扎不緊，不規(guī)整，吊運、轉(zhuǎn)運過程中經(jīng)常出現(xiàn)松卷，甚至散卷，不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低了工作效率，限制了銷售價格，制約了經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，即解決上述背景技術(shù)提出的問題，本實用新型提出了熱軋雙頭周向打捆機(jī)，其包括鋼平臺框架，所述鋼平臺框架上側(cè)外圍安裝有防護(hù)欄，所述鋼平臺框架上側(cè)下側(cè)四角分別安裝有對稱的支腿，所述鋼平臺框架通過與預(yù)埋件焊接固定在地面上；

2、所述鋼平臺框架上側(cè)一端通過螺栓連接有升降框架機(jī)構(gòu)，所述鋼平臺框架下側(cè)通過螺栓連接有行車雙吊臂槍刺機(jī)構(gòu)，所述鋼平臺框架下部兩側(cè)分別通過螺栓連接有對稱的配重機(jī)構(gòu)，所述配重機(jī)構(gòu)位于所述行車雙吊臂槍刺機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述鋼平臺框架下側(cè)螺栓連接打捆頭，所述打捆頭位于所述升降框架機(jī)構(gòu)下方；

3、所述鋼平臺框架上側(cè)一端螺栓連接有拖鏈系統(tǒng)，所述升降框架機(jī)構(gòu)上側(cè)螺栓連接打捆機(jī)冷卻系統(tǒng)，所述鋼平臺框架上側(cè)一端螺栓連接對稱的導(dǎo)帶管系統(tǒng)；

4、所述地面上方放置有移動托盤，所述移動托盤位于所述鋼平臺框架下方中部。

5、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述地面一側(cè)安裝有懸臂吊車，所述懸臂吊車通過預(yù)埋件焊接在所述地面上，所述地面上側(cè)安裝有復(fù)合卷取機(jī)構(gòu)，所述復(fù)合卷取機(jī)構(gòu)通過預(yù)埋件焊接在所述地面上，所述復(fù)合卷取機(jī)構(gòu)位于所述鋼平臺框架及所述懸臂吊車之間，所述地面上側(cè)安裝有操作臺及儲氣罐機(jī)構(gòu)，所述操作臺及所述儲氣罐機(jī)構(gòu)位于所述懸臂吊車一側(cè)。

6、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述操作臺通過時間繼電器、指示燈及操作區(qū)組成。

7、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述操作區(qū)通過系統(tǒng)操作區(qū)、機(jī)頭打捆操作區(qū)、電機(jī)區(qū)、指示燈區(qū)及機(jī)頭打捆操作區(qū)組成。

8、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述配重機(jī)構(gòu)為熱軋1700。

9、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述打捆頭為cha-tkm320-v9型號。

10、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述可打捆的鋼卷規(guī)則為寬度900-1550mm，外徑1000-2000mm，內(nèi)徑762mm，厚度2-12mm，寬度31.75mm，最大單重24噸，卷取溫度100-800℃之間，環(huán)境溫度-20℃-120℃之間。

11、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：本裝置打捆張力為20000n，打捆數(shù)量1-3道，捆帶收緊力≥20000n，打捆時間1-2條≤70sec，2-3條≤120esc，捆帶連接結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到捆帶強(qiáng)度的90％以上。

12、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述拖鏈系統(tǒng)的拖鏈內(nèi)安裝有電纜及氣鎖。

13、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述預(yù)埋件的預(yù)埋鋼板的規(guī)格全部為500x500x20mm。

14、本實用新型的有益技術(shù)效果為：本裝置通過懸臂吊車為裝置提供打捆帶的吊裝，通過復(fù)合卷取機(jī)構(gòu)為裝置提供打捆帶的送料，通過配重裝置為裝置提供熱軋，通過升降框架機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)打捆的高度，通過導(dǎo)帶管機(jī)構(gòu)促使捆帶在固定方向運動，通過打捆機(jī)冷卻系統(tǒng)為裝置提供相對適應(yīng)的溫度環(huán)境，代替了傳統(tǒng)的人工打捆的方式，降低了勞動強(qiáng)度，同時提高了打捆的效率，是唯一一臺在移動托盤上實現(xiàn)打捆的裝置。

技術(shù)特征：

1.熱軋雙頭周向打捆機(jī)，包括鋼平臺框架(1)，其特征在于：所述鋼平臺框架(1)上側(cè)外圍安裝有防護(hù)欄，所述鋼平臺框架(1)上側(cè)下側(cè)四角分別安裝有對稱的支腿，所述鋼平臺框架(1)通過與預(yù)埋件焊接固定在地面上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋雙頭周向打捆機(jī)，其特征在于：所述地面一側(cè)安裝有懸臂吊車(5)，所述懸臂吊車(5)通過預(yù)埋件焊接在所述地面上，所述地面上側(cè)安裝有復(fù)合卷取機(jī)構(gòu)(7)，所述復(fù)合卷取機(jī)構(gòu)(7)通過預(yù)埋件焊接在所述地面上，所述復(fù)合卷取機(jī)構(gòu)(7)位于所述鋼平臺框架(1)及所述懸臂吊車(5)之間，所述地面上側(cè)安裝有操作臺(12)及儲氣罐機(jī)構(gòu)(10)，所述操作臺(12)及所述儲氣罐機(jī)構(gòu)(10)位于所述懸臂吊車(5)一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱軋雙頭周向打捆機(jī)，其特征在于：所述操作臺(12)通過時間繼電器、指示燈及操作區(qū)組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱軋雙頭周向打捆機(jī)，其特征在于：所述操作區(qū)通過系統(tǒng)操作區(qū)、機(jī)頭打捆操作區(qū)、電機(jī)區(qū)、指示燈區(qū)及機(jī)頭打捆操作區(qū)組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋雙頭周向打捆機(jī)，其特征在于：所述配重機(jī)構(gòu)(2)為熱軋1700。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了熱軋雙頭周向打捆機(jī)，涉及打捆機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)旨在解決現(xiàn)有打捆技術(shù)不成熟的問題，本技術(shù)包括鋼平臺框架，所述鋼平臺框架上側(cè)外圍安裝有防護(hù)欄，所述鋼平臺框架上側(cè)下側(cè)四角分別安裝有對稱的支腿，所述鋼平臺框架通過與預(yù)埋件焊接固定在地面上。本裝置通過懸臂吊車為裝置提供打捆帶的吊裝，通過復(fù)合卷取機(jī)構(gòu)為裝置提供打捆帶的送料，通過配重裝置為裝置提供熱軋，通過升降框架機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)打捆的高度，通過導(dǎo)帶管機(jī)構(gòu)促使捆帶在固定方向運動，通過打捆機(jī)冷卻系統(tǒng)為裝置提供相對適應(yīng)的溫度環(huán)境，代替了傳統(tǒng)的人工打捆的方式，降低了勞動強(qiáng)度，同時提高了打捆的效率，是唯一一臺在移動托盤上實現(xiàn)打捆的裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒吉凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍山誠億達(dá)貿(mào)易有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/19