本技術(shù)涉及膠帶生產(chǎn)相關(guān)，具體為一種用于膠帶生產(chǎn)的整平裝置。

背景技術(shù)：

1、在膠帶制造過程中，需要對塑料膜進(jìn)行上膠，在上膠的過程中，需要對塑料膜張緊，否者膠帶容易粘結(jié)，影響上膠，在上膠前，還因?yàn)樗芰夏け砻娌粔蚱秸?，還需要對塑料膜進(jìn)行整平清理，否則最終形成的膠帶外觀效果較差或者粘性較差，影響產(chǎn)品最終使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述不足，本實(shí)用新型旨在提供一種用于膠帶生產(chǎn)的整平裝置，用于膠帶薄膜的整平及張緊處理，保證上膠過程中薄膜的平整及張力，保證上膠效果，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

2、一種用于膠帶生產(chǎn)的整平裝置，包括底架，所述底架兩端對稱設(shè)有安裝墻，所述安裝墻一側(cè)邊緣部設(shè)有轉(zhuǎn)盤動軸，所述轉(zhuǎn)盤動軸連接兩側(cè)所述安裝墻，所述轉(zhuǎn)盤動軸內(nèi)側(cè)的所述安裝墻上依次設(shè)有一號輥以及中心整平輥，所述一號輥與轉(zhuǎn)盤動軸之間上方的安裝墻上設(shè)有二號輥，所述中心整平輥另一側(cè)斜上方的所述安裝墻上對稱設(shè)置一對邊沿整平輥，所述邊沿整平輥另一側(cè)設(shè)有三號輥，所述三號輥另一側(cè)斜下方設(shè)有四號輥。

3、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤動軸包括轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)引輥、張力輥以及旋轉(zhuǎn)軸，兩邊所述安裝墻一側(cè)邊緣部分對稱設(shè)置一對旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸頂端均設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤之間關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)軸軸心對稱設(shè)置有導(dǎo)引輥以及張力輥，所述安裝墻內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接所述旋轉(zhuǎn)軸。

4、進(jìn)一步的，所述中心整平輥上設(shè)有以其本身兩端為起始，中點(diǎn)為末尾的兩條對稱的螺紋狀凸起，且不同起始的所述螺紋狀凸起的螺紋方向相反，所述中心整平輥兩端設(shè)有電機(jī)，所述中心整平輥朝向轉(zhuǎn)盤動軸的方向逆時針旋轉(zhuǎn)，且與螺紋狀凸起螺紋方向相反。

5、進(jìn)一步的，所述邊沿整平輥一端設(shè)置于所述安裝墻上，所述邊沿整平輥上設(shè)有以所述安裝墻方向的一端為起始的螺紋狀凸起，所述邊沿整平輥沿所述轉(zhuǎn)盤動軸所在位置的相反方向順時針旋轉(zhuǎn)。

6、進(jìn)一步的，所述二號輥與所述中心整平輥軸心線上設(shè)有整平板。

7、進(jìn)一步的，所述整平板為俯視圖方向三角形板，所述整平板底邊設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述整平板側(cè)面剖切結(jié)構(gòu)為三角形結(jié)構(gòu)，所述整平板的兩側(cè)側(cè)邊倒斜角，所述整平板頂端倒斜角相連處的邊設(shè)置為邊倒圓。

8、進(jìn)一步的，所述一號輥、二號輥、三號輥以及四號輥均為橡膠輥。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過整平板以及中心整平輥和邊沿整平輥的配合，有效將物料薄膜進(jìn)行進(jìn)一步的展平，通過轉(zhuǎn)盤動軸及一號輥、二號輥、三號輥以及四號輥的配合，有效控制物料薄膜的加工張力，使得輸出的物料平整張力適中，便于施膠。

技術(shù)特征：

1.一種用于膠帶生產(chǎn)的整平裝置，其特征在于：包括底架，所述底架兩端對稱設(shè)有安裝墻，所述安裝墻一側(cè)邊緣部設(shè)有轉(zhuǎn)盤動軸，所述轉(zhuǎn)盤動軸連接兩側(cè)所述安裝墻，所述轉(zhuǎn)盤動軸內(nèi)側(cè)所述安裝墻上依次設(shè)有一號輥以及中心整平輥，所述一號輥與轉(zhuǎn)盤動軸之間上方的安裝墻上設(shè)有二號輥，所述中心整平輥另一側(cè)斜上方的所述安裝墻上對稱設(shè)置一對邊沿整平輥，所述邊沿整平輥另一側(cè)設(shè)有三號輥，所述三號輥另一側(cè)斜下方設(shè)有四號輥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠帶生產(chǎn)的整平裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤動軸包括轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)引輥、張力輥以及旋轉(zhuǎn)軸，兩邊所述安裝墻一側(cè)邊緣部分對稱設(shè)置一對旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸頂端均設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤之間關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)軸軸心對稱設(shè)置有導(dǎo)引輥以及張力輥，所述安裝墻內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接所述旋轉(zhuǎn)軸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠帶生產(chǎn)的整平裝置，其特征在于：所述中心整平輥上設(shè)有以其本身兩端為起始，中點(diǎn)為末尾的兩條對稱的螺紋狀凸起，且不同起始的所述螺紋狀凸起的螺紋方向相反，所述中心整平輥兩端設(shè)有電機(jī)，所述中心整平輥朝向轉(zhuǎn)盤動軸的方向逆時針旋轉(zhuǎn)，且與螺紋狀凸起螺紋方向相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠帶生產(chǎn)的整平裝置，其特征在于：所述邊沿整平輥一端設(shè)置于所述安裝墻上，所述邊沿整平輥上設(shè)有以所述安裝墻方向的一端為起始的螺紋狀凸起，所述邊沿整平輥沿所述轉(zhuǎn)盤動軸所在位置的相反方向順時針旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠帶生產(chǎn)的整平裝置，其特征在于：所述二號輥與所述中心整平輥軸心線上設(shè)有整平板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于膠帶生產(chǎn)的整平裝置，其特征在于：所述整平板為俯視圖方向三角形板，所述整平板底邊設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述整平板側(cè)面剖切結(jié)構(gòu)為三角形結(jié)構(gòu)，所述整平板的兩側(cè)側(cè)邊倒斜角，所述整平板頂端倒斜角相連處的邊設(shè)置為邊倒圓。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠帶生產(chǎn)的整平裝置，其特征在于：所述一號輥、二號輥、三號輥以及四號輥均為橡膠輥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于膠帶生產(chǎn)的整平裝置，包括底架，底架兩端對稱設(shè)有安裝墻，安裝墻一側(cè)邊緣部設(shè)有轉(zhuǎn)盤動軸，轉(zhuǎn)盤動軸連接兩側(cè)安裝墻，轉(zhuǎn)盤動軸內(nèi)側(cè)安裝墻上依次設(shè)有一號輥以及中心整平輥，一號輥與轉(zhuǎn)盤動軸之間上方的安裝墻上設(shè)有二號輥，中心整平輥另一側(cè)斜上方的安裝墻上對稱設(shè)置一對邊沿整平輥，邊沿整平輥另一側(cè)設(shè)有三號輥，三號輥另一側(cè)斜下方設(shè)有四號輥。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)通過整平板以及中心整平輥和邊沿整平輥的配合，有效將物料薄膜進(jìn)行進(jìn)一步的展平，通過轉(zhuǎn)盤動軸及一號輥、二號輥、三號輥以及四號輥的配合，有效控制物料薄膜的加工張力，使得輸出的物料平整張力適中，便于施膠。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭振彪,曾勝,陽恩友
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鑫世紀(jì)新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/11/14