本技術(shù)涉及風(fēng)力發(fā)電機輔助裝置，特別是一種吊裝機構(gòu)及葉片固定裝置。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)力發(fā)電機是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機械功，機械功帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，最終輸出交流電的電力設(shè)備，風(fēng)力發(fā)電機一般有風(fēng)輪、發(fā)電機(包括裝置)、調(diào)向器(尾翼)、塔架、限速安全機構(gòu)和儲能裝置等構(gòu)件組成，其中風(fēng)輪基本以葉片等結(jié)構(gòu)組成。

2、葉片進行組裝時需要用到吊裝裝置，現(xiàn)有的吊裝裝置沒事設(shè)置把葉片送入裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，從而則需要人力、物力進行輔助送入吊裝裝置內(nèi)部，從而則需要消耗大量的人力和物力，同時還會對葉片的表面造成損壞，同時葉片在送入吊裝裝置內(nèi)部時，大多通過對葉片一側(cè)進行夾持固定，再進行吊裝，對葉片一側(cè)夾持固定在吊裝的過程中，遇到惡劣天氣時易導(dǎo)致葉片脫落，從而造成葉片的損壞，導(dǎo)致葉片無法進行使用，造成一定的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在吊裝不方便，人為對葉片進行裝載浪費時間的問題，提出了本實用新型。

3、因此，本實用新型的目的是提供一種吊裝機構(gòu)。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種吊裝機構(gòu)，包括，包括底座，設(shè)置于所述底座頂部的支桿，設(shè)置于所述支桿頂部的頂板，設(shè)置于所述頂板頂部的立柱，以及設(shè)置于所述立柱頂部的圓臺；吊裝部件，包括設(shè)置于所述立柱頂部的連接組件，設(shè)置于所述連接組件頂部的吊鉤組件，以及設(shè)置于所述吊鉤組件內(nèi)部的轉(zhuǎn)動組件；移動組件，包括設(shè)置于所述底座內(nèi)部的驅(qū)動組件，設(shè)置于所述驅(qū)動組件頂部的平移組件，以及設(shè)置于所述頂板一側(cè)的張緊組件。

5、作為本實用新型吊裝機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述連接組件包括設(shè)置于所述圓臺頂部的固定座，設(shè)置于所述固定座側(cè)壁的，設(shè)置于所述固定座頂部的立板，以及設(shè)置于所述立板相對一側(cè)的固定板。

6、作為本實用新型吊裝機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述吊鉤組件包括設(shè)置于所述立板相對一側(cè)的固定盒，設(shè)置于所述固定盒側(cè)壁的連接板，設(shè)置于所述連接板一側(cè)的連桿，設(shè)置于所述連桿一側(cè)的吊鉤，以及設(shè)置于所述吊鉤外壁的連接塊。

7、作為本實用新型吊裝機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)動組件包括設(shè)置于所述固定盒內(nèi)部的凸起，設(shè)置于所述凸起內(nèi)部的導(dǎo)向塊，設(shè)置于所述導(dǎo)向塊側(cè)壁的限制桿，以及設(shè)置于所述導(dǎo)向塊底部的固定塊。

8、作為本實用新型吊裝機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述驅(qū)動組件包括設(shè)置于所述底座內(nèi)部的嵌塊，設(shè)置于所述嵌塊底部的傳動軸，設(shè)置于所述傳動軸底部的傳動齒輪，貫穿于所述傳動齒輪內(nèi)部的齒板，設(shè)置于所述齒板一側(cè)的主動皮帶輪，設(shè)置于所述傳動軸兩側(cè)的導(dǎo)向軸，設(shè)置于所述導(dǎo)向軸外壁的彈簧，以及設(shè)置于所述彈簧一側(cè)的齒牙。

9、作為本實用新型吊裝機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述平移組件包括設(shè)置于所述嵌塊內(nèi)部的聯(lián)動軸，設(shè)置于所述聯(lián)動軸一側(cè)的聯(lián)動皮帶輪，設(shè)置于所述聯(lián)動軸外側(cè)的輸送皮帶，以及設(shè)置于所述輸送皮帶內(nèi)部的支撐輥。

10、作為本實用新型吊裝機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述張緊組件包括設(shè)置于所述張緊組件包括開設(shè)于所述底座一側(cè)的凹槽，設(shè)置于所述凹槽內(nèi)部的導(dǎo)向桿，設(shè)置于所述導(dǎo)向桿外壁兩側(cè)的拉簧，設(shè)置于所述導(dǎo)向桿外壁中部的承接塊，以及設(shè)置于所述承接塊一側(cè)的張緊皮帶輪。

11、本實用新型的吊裝機構(gòu)有益效果：本實用新型通過轉(zhuǎn)動組件整體使得固定塊發(fā)生轉(zhuǎn)動，不會卡進固定板中，然后通過吊機提起整個吊裝部件使得吊鉤能夠卡進圓臺的槽內(nèi)，從而進行吊裝，其次，通過外部驅(qū)動源驅(qū)動使傳動齒輪轉(zhuǎn)動，通過平移組件的作用使得葉片移動到吊裝裝置內(nèi)部，從而不需要人為的對葉片進行裝載。

12、鑒于在實際使用過程中，還存在葉片易脫落的問題。

13、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型還提供如下技術(shù)方案：一種葉片固定裝置，以及，固定部件，包括設(shè)置于所述支桿一側(cè)的承載塊，設(shè)置于所述承載塊內(nèi)部的承載板，開設(shè)于所述承載板內(nèi)部的容納槽，設(shè)置于所述容納槽內(nèi)部的c型板，貫穿于所述c型板內(nèi)部的絲桿，設(shè)置于所述絲桿兩側(cè)的螺母。

14、作為本實用新型葉片固定裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述承載板與承載塊轉(zhuǎn)動連接，所述容納槽與c型板滑動連接。

15、作為本實用新型葉片固定裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述承載塊與支桿固定連接，所述螺母與絲桿螺紋連接。

16、本實用新型的葉片固定裝置的有益效果：通過絲桿、c型板和螺母。之間相互配合，使得兩塊c型板相互靠近，對葉片進行夾緊，另外通過在吊裝裝置內(nèi)均勻設(shè)置四組固定部件，對葉片進行多方位進行固定，進一步提高其牢固性。

技術(shù)特征：

1.一種吊裝機構(gòu)，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的吊裝機構(gòu)，其特征在于：所述連接組件(201)包括設(shè)置于所述圓臺(105)頂部的固定座(201a)，設(shè)置于所述固定座(201a)側(cè)壁的導(dǎo)向板(201b)，設(shè)置于所述固定座(201a)頂部的立板(201d)，以及設(shè)置于所述立板(201d)相對一側(cè)的固定板(201c)。

3.如權(quán)利要求2所述的吊裝機構(gòu)，其特征在于：所述吊鉤組件(202)包括設(shè)置于所述立板(201d)相對一側(cè)的固定盒(202a)，設(shè)置于所述固定盒(202a)側(cè)壁的連接板(202b)，設(shè)置于所述連接板(202b)一側(cè)的連桿(202c)，設(shè)置于所述連桿(202c)一側(cè)的吊鉤(202d)，以及設(shè)置于所述吊鉤(202d)外壁的連接塊(202e)。

4.如權(quán)利要求3所述的吊裝機構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動組件(203)包括設(shè)置于所述固定盒(202a)內(nèi)部的凸起(203a)，設(shè)置于所述凸起(203a)內(nèi)部的導(dǎo)向塊(203b)，設(shè)置于所述導(dǎo)向塊(203b)側(cè)壁的限制桿(203c)，以及設(shè)置于所述導(dǎo)向塊(203b)底部的固定塊(203d)。

5.如權(quán)利要求4所述的吊裝機構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動組件(301)包括設(shè)置于所述底座(101)內(nèi)部的嵌塊(301a)，設(shè)置于所述嵌塊(301a)底部的傳動軸(301b)，設(shè)置于所述傳動軸(301b)底部的傳動齒輪(301c)，貫穿于所述傳動齒輪(301c)內(nèi)部的齒板(301d)，設(shè)置于所述齒板(301d)一側(cè)的主動皮帶輪(301e)，設(shè)置于所述傳動軸(301b)兩側(cè)的導(dǎo)向軸(301f)，設(shè)置于所述導(dǎo)向軸(301f)外壁的彈簧(301g)，以及設(shè)置于所述彈簧(301g)一側(cè)的齒牙(301h)。

6.如權(quán)利要求5所述的吊裝機構(gòu)，其特征在于：所述平移組件(302)包括設(shè)置于所述嵌塊(301a)內(nèi)部的聯(lián)動軸(302a)，設(shè)置于所述聯(lián)動軸(302a)一側(cè)的聯(lián)動皮帶輪(302b)，設(shè)置于所述聯(lián)動軸(302a)外側(cè)的輸送皮帶(302c)，以及設(shè)置于所述輸送皮帶(302c)內(nèi)部的支撐輥(302d)。

7.如權(quán)利要求6所述的吊裝機構(gòu)，其特征在于：所述張緊組件(303)包括設(shè)置于所述張緊組件(303)包括開設(shè)于所述底座(101)一側(cè)的凹槽(303a)，設(shè)置于所述凹槽(303a)內(nèi)部的導(dǎo)向桿(303b)，設(shè)置于所述導(dǎo)向桿(303b)外壁兩側(cè)的拉簧(303c)，設(shè)置于所述導(dǎo)向桿(303b)外壁中部的承接塊(303e)，以及設(shè)置于所述承接塊(303e)一側(cè)的張緊皮帶輪(303d)。

8.一種葉片固定裝置，其特征在于：包括權(quán)利要求1～7任一所述的吊裝機構(gòu)，以及，

9.如權(quán)利要求8所述的葉片固定裝置，其特征在于：所述承載板(402)與承載塊(401)轉(zhuǎn)動連接，所述容納槽(403)與c型板(405)滑動連接。

10.如權(quán)利要求9所述的葉片固定裝置，其特征在于：所述承載塊(401)與支桿(102)固定連接，所述螺母(406)與絲桿(404)螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及風(fēng)力發(fā)電機輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種吊裝機構(gòu)及葉片固定裝置，包括底座，設(shè)置于所述底座頂部的支桿，設(shè)置于所述支桿頂部的頂板，設(shè)置于所述頂板頂部的立柱，以及設(shè)置于所述立柱頂部的圓臺；吊裝部件，包括設(shè)置于所述立柱頂部的連接組件，設(shè)置于所述連接組件頂部的吊鉤組件。本技術(shù)通過轉(zhuǎn)動組件整體使得固定塊發(fā)生轉(zhuǎn)動，不會卡進固定板中，然后通過吊機提起整個吊裝部件使得吊鉤能夠卡進圓臺的槽內(nèi)，從而進行吊裝，其次，通過外部驅(qū)動源驅(qū)動使傳動齒輪轉(zhuǎn)動，通過平移組件的作用使得葉片移動到吊裝裝置內(nèi)部，從而不需要人為的對葉片進行裝載。

技術(shù)研發(fā)人員：項靈文,蘭連軍,關(guān)建越,盛超磊,張祎,徐磊,方宇,費宇濤,湯浩然
受保護的技術(shù)使用者：華能（浙江）能源開發(fā)有限公司清潔能源分公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/11/26