本發(fā)明涉及落煤管的，尤其涉及一種落煤管清理裝置。

背景技術(shù)：

1、在電廠、焦化等企業(yè)，輸煤系統(tǒng)堵煤是一個困擾生產(chǎn)的普遍問題，堵煤主要發(fā)生在落煤管拐角處、導(dǎo)料槽以及料斗下側(cè)面等位置，而且煤濕，黏度大，堵煤現(xiàn)象就會頻繁發(fā)生；為了減少堵煤現(xiàn)象的發(fā)生以及便于堵煤后落煤管的疏通，一般在落煤管上有振打器，但由于落煤管系統(tǒng)與頭部漏斗、落料導(dǎo)料槽等焊接在一起，振打器根本無法起到疏通堵煤的作用，因此如何高效的對落煤管拐角處進(jìn)行疏通防堵是現(xiàn)在急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有何高效的對落煤管拐角處進(jìn)行疏通防堵的問題，提出了本發(fā)明。

3、因此，本發(fā)明目的是提供一種落煤管清理裝置。

4、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括，主體機(jī)構(gòu)，包括落煤管和導(dǎo)煤管，所述導(dǎo)煤管設(shè)置于所述落煤管底端；清理機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述落煤管上，所述清理機(jī)構(gòu)包括動力組件、刮除組件和第一傳動組件，所述動力組件通過所述第一傳動組件給所述刮除組件提供動力，所述刮除組件用于清理所述落煤管內(nèi)壁的堵塞物；振打機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述落煤管上，所述振打機(jī)構(gòu)包括第二傳動組件和振打組件，所述動力組件通過所述第二傳動組件給所述振打組件提供動力，通過所述振打組件在落煤管外壁施力清理所述落煤管內(nèi)壁的堵塞物。

5、作為本發(fā)明所述落煤管清理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述落煤管內(nèi)壁固定有防堵板，所述防堵板與所述落煤管之間開設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)槽，所述防堵板上開設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)槽，所述第一旋轉(zhuǎn)槽與所述第二旋轉(zhuǎn)槽相連通，所述落煤管外壁開設(shè)有連接槽，所述連接槽與所述第一旋轉(zhuǎn)槽相連通。

6、作為本發(fā)明所述落煤管清理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述動力組件包括載重環(huán)、電機(jī)、第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，所述載重環(huán)與所述落煤管外壁固定連接，所述電機(jī)設(shè)置于所述載重環(huán)端部，所述電機(jī)的傳動軸穿過所述載重環(huán)與所述第一傳動齒輪相連接，所述電機(jī)另一端的傳動軸和第二傳動齒輪相連接。

7、作為本發(fā)明所述落煤管清理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述刮除組件包括環(huán)形刮板、連接塊和條形刮板，所述環(huán)形刮板設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)，所述環(huán)形刮板的外壁與所述落煤管內(nèi)壁相貼合，所述環(huán)形刮板的內(nèi)壁與所述防堵板的內(nèi)壁相貼合，所述條形刮板端部固定連接所述連接塊，所述連接塊端部與所述環(huán)形刮板端部固定連接，所述連接塊設(shè)置于所述第二旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)。

8、作為本發(fā)明所述落煤管清理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述防堵板兩側(cè)設(shè)置有第一斜面，所述連接塊側(cè)面設(shè)置有第二斜面，所述條形刮板側(cè)面設(shè)置有第三斜面。

9、作為本發(fā)明所述落煤管清理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一傳動組件包括連接環(huán)和第一齒塊，所述連接環(huán)與所述環(huán)形刮板外壁固定連接，所述第一齒塊與所述連接環(huán)外壁固定連接，所述第一傳動齒輪伸入所述連接槽與所述第一齒塊相嚙合。

10、作為本發(fā)明所述落煤管清理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二傳動組件包括旋轉(zhuǎn)環(huán)、環(huán)形連接板和第二齒塊，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)底端開設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)底端與所述環(huán)形連接板固定連接，所述第二齒塊與所述環(huán)形連接板外壁固定連接，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)底端通過連接軸與所述載重環(huán)相連接，所述連接軸一端與載重環(huán)固定連接，所述連接軸另一端伸入所述旋轉(zhuǎn)環(huán)底端的旋轉(zhuǎn)軌道；

11、所述第二傳動齒輪與所述第二齒塊相嚙合。

12、作為本發(fā)明所述落煤管清理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述振打組件包括安裝板和振打器，所述安裝板與所述旋轉(zhuǎn)環(huán)端部固定連接，所述振打器與所述安裝板固定連接，所述安裝板與所述落煤管外壁相貼合。

13、作為本發(fā)明所述落煤管清理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述清理機(jī)構(gòu)還包括載物組件和檢測組件，所述載物組件用于承載檢測組件，所述檢測組件用于檢測落煤管的堵塞情況。

14、作為本發(fā)明所述落煤管清理裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述載物組件包括置物板、推動板和推動彈簧，所述置物板與所述落煤管外壁固定連接，所述推動彈簧一端與所述置物板端部固定連接，所述推動彈簧另一端與所述推動板固定連接，所述檢測組件包括可視窗口和攝像頭，所述可視窗口設(shè)置于所述落煤管上，所述可視窗口與所述落煤管為一體式，所述攝像頭用于檢測落煤管內(nèi)壁的堵塞情況。

15、本發(fā)明的有益效果：通過將刮除組件設(shè)置在落煤管拐角處易于堵塞的位置，使用電機(jī)帶動刮除組件轉(zhuǎn)動，可以有效的將刮除組件和防堵板外壁粘接的煤塊刮落，全面有效的防止落煤管拐角處堵塞；

16、相較于現(xiàn)有技術(shù)中在落煤管外壁固定連接振打器的方法，本發(fā)明中振打器可以跟隨刮除組件同時轉(zhuǎn)動，在多處擊打落煤管外壁的同時將刮除組件外壁粘接的煤塊有效擊落，使用振打器與刮除組件相配合可以進(jìn)一步高效全面的防止落煤管拐角處堵塞煤塊。

技術(shù)特征：

1.一種落煤管清理裝置，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的落煤管清理裝置，其特征在于：所述落煤管(101)內(nèi)壁固定有防堵板(101a)，所述防堵板(101a)與所述落煤管(101)之間開設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)槽(101b)，所述防堵板(101a)上開設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)槽(101c)，所述第一旋轉(zhuǎn)槽(101b)與所述第二旋轉(zhuǎn)槽(101c)相連通，所述落煤管(101)外壁開設(shè)有連接槽(101d)，所述連接槽(101d)與所述第一旋轉(zhuǎn)槽(101b)相連通。

3.如權(quán)利要求2所述的落煤管清理裝置，其特征在于：所述動力組件(201)包括載重環(huán)(201a)、電機(jī)(201b)、第一傳動齒輪(201c)和第二傳動齒輪(201d)，所述載重環(huán)(201a)與所述落煤管(101)外壁固定連接，所述電機(jī)(201b)設(shè)置于所述載重環(huán)(201a)端部，所述電機(jī)(201b)的傳動軸穿過所述載重環(huán)(201a)與所述第一傳動齒輪(201c)相連接，所述電機(jī)(201b)另一端的傳動軸和第二傳動齒輪(201d)相連接。

4.如權(quán)利要求3所述的落煤管清理裝置，其特征在于：所述刮除組件(202)包括環(huán)形刮板(202a)、連接塊(202b)和條形刮板(202c)，所述環(huán)形刮板(202a)設(shè)置于所述第一旋轉(zhuǎn)槽(101b)內(nèi)，所述環(huán)形刮板(202a)的外壁與所述落煤管(101)內(nèi)壁相貼合，所述環(huán)形刮板(202a)的內(nèi)壁與所述防堵板(101a)的內(nèi)壁相貼合，所述條形刮板(202c)端部固定連接所述連接塊(202b)，所述連接塊(202b)端部與所述環(huán)形刮板(202a)端部固定連接，所述連接塊(202b)設(shè)置于所述第二旋轉(zhuǎn)槽(101c)內(nèi)。

5.如權(quán)利要求4所述的落煤管清理裝置，其特征在于：所述防堵板(101a)兩側(cè)設(shè)置有第一斜面(101a-1)，所述連接塊(202b)側(cè)面設(shè)置有第二斜面(202b-1)，所述條形刮板(202c)側(cè)面設(shè)置有第三斜面(202c-1)。

6.如權(quán)利要求5所述的落煤管清理裝置，其特征在于：所述第一傳動組件(203)包括連接環(huán)(203a)和第一齒塊(203b)，所述連接環(huán)(203a)與所述環(huán)形刮板(202a)外壁固定連接，所述第一齒塊(203b)與所述連接環(huán)(203a)外壁固定連接，所述第一傳動齒輪(201c)伸入所述連接槽(101d)與所述第一齒塊(203b)相嚙合。

7.如權(quán)利要求6所述的落煤管清理裝置，其特征在于：所述第二傳動組件(301)包括旋轉(zhuǎn)環(huán)(301a)、環(huán)形連接板(301b)和第二齒塊(301c)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(301a)底端開設(shè)有旋轉(zhuǎn)軌道，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(301a)底端與所述環(huán)形連接板(301b)固定連接，所述第二齒塊(301c)與所述環(huán)形連接板(301b)外壁固定連接，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(301a)底端通過連接軸(301d)與所述載重環(huán)(201a)相連接，所述連接軸(301d)一端與載重環(huán)(201a)固定連接，所述連接軸(301d)另一端伸入所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(301a)底端的旋轉(zhuǎn)軌道；

8.如權(quán)利要求7所述的落煤管清理裝置，其特征在于：所述振打組件(302)包括安裝板(302a)和振打器(302b)，所述安裝板(302a)與所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(301a)端部固定連接，所述振打器(302b)與所述安裝板(302a)固定連接，所述安裝板(302a)與所述落煤管(101)外壁相貼合。

9.如權(quán)利要求1或8所述的落煤管清理裝置，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)(200)還包括載物組件(204)和檢測組件(205)，所述載物組件(204)用于承載檢測組件(205)，所述檢測組件(205)用于檢測落煤管(101)的堵塞情況。

10.如權(quán)利要求9所述的落煤管清理裝置，其特征在于：所述載物組件(204)包括置物板(204a)、推動板(204b)和推動彈簧(204c)，所述置物板(204a)與所述落煤管(101)外壁固定連接，所述推動彈簧(204c)一端與所述置物板(204a)端部固定連接，所述推動彈簧(204c)另一端與所述推動板(204b)固定連接；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了落煤管的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種落煤管清理裝置，包括，主體機(jī)構(gòu)，包括落煤管和導(dǎo)煤管，所述導(dǎo)煤管設(shè)置于所述落煤管底端；清理機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述落煤管上，所述清理機(jī)構(gòu)包括動力組件、刮除組件和第一傳動組件，所述動力組件通過所述第一傳動組件給所述刮除組件提供動力，所述刮除組件用于清理所述落煤管內(nèi)壁的堵塞物；振打機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述落煤管上，所述振打機(jī)構(gòu)包括第二傳動組件和振打組件，通過將刮除組件設(shè)置在落煤管拐角處易于堵塞的位置，使用電機(jī)帶動刮除組件轉(zhuǎn)動，可以有效的將刮除組件和防堵板外壁粘接的煤塊刮落，全面有效的防止落煤管拐角處堵塞。

技術(shù)研發(fā)人員：魏敏哲,黃驍飛,周星海,李亞龍,蔣琨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華能國際電力江蘇能源開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5