本發(fā)明屬于光伏組件制作,具體涉及一種硅膠桶以及提高硅膠利用率的操作方法。
背景技術(shù):
1、硅膠是光伏電池組件及接線盒粘接的不可缺少的粘結(jié)劑。硅膠裝在包裝袋內(nèi),并放置在料桶內(nèi),采用打膠機(jī)吸附。在使用過程中存在以下問題:通常打膠機(jī)無法將桶內(nèi)硅膠全部吸走,桶底會(huì)有硅膠剩余,這些剩余硅膠無法通過打膠機(jī)直接使用,造成了極大的浪費(fèi),影響光伏組件的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明實(shí)施例提供一種硅膠桶以及提高硅膠利用率的操作方法,旨在提升硅膠的利用率,降低光伏組件的生產(chǎn)成本。
2、第一方面,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種硅膠桶,包括:
3、桶體,用于盛裝硅膠袋;以及
4、開合收納機(jī)構(gòu),包括多個(gè)扇形導(dǎo)流板以及對應(yīng)各所述扇形導(dǎo)流板的開合驅(qū)動(dòng)組件;所述扇形導(dǎo)流板的小端鉸接于所述桶體的底部,且所述扇形導(dǎo)流板在所述桶體的底部圓周方向均勻分布;所述開合驅(qū)動(dòng)組件活動(dòng)連接于所述扇形導(dǎo)流板及所述桶體的底部之間,以驅(qū)動(dòng)所述扇形導(dǎo)流板打開或合攏,構(gòu)成不同口徑的錐形筒。
5、結(jié)合第一方面,在一種可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述開合驅(qū)動(dòng)組件包括線性導(dǎo)軌以及連桿,所述線性導(dǎo)軌沿所述桶體的徑向固定于所述桶體的底部,所述連桿的一端鉸接于所述扇形導(dǎo)流板的背面,所述連桿的另一端鉸接于所述線性導(dǎo)軌的滑塊上;
6、當(dāng)所述滑塊向所述桶體的中心移動(dòng)至第一極限位置時(shí),帶動(dòng)所述扇形導(dǎo)流板合攏,以使相鄰的所述扇形導(dǎo)流板的側(cè)面相接形成閉合的錐形筒;當(dāng)所述滑塊向遠(yuǎn)離所述桶體的中心移動(dòng)至第二極限位置時(shí),帶動(dòng)所述扇形導(dǎo)流板展開于所述桶體的底部。
7、結(jié)合第一方面,在一種可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述滑塊移動(dòng)至所述第一極限位置時(shí),所述連桿垂直于所述線性導(dǎo)軌;所述滑塊移動(dòng)至所述第二極限位置時(shí),所述連桿平行于所述線性導(dǎo)軌。
8、結(jié)合第一方面,在一種可實(shí)現(xiàn)的方式中,當(dāng)所述連桿垂直于所述線性導(dǎo)軌時(shí),所述扇形導(dǎo)流板與所述線性導(dǎo)軌之間的夾角a≥45°,且為銳角。
9、結(jié)合第一方面,在一種可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述扇形導(dǎo)流板為平板或弧形板,當(dāng)所述扇形導(dǎo)流板為平板時(shí),圍成的錐形筒為多棱錐;當(dāng)所述扇形導(dǎo)流板為弧形板時(shí),圍成的錐形筒為圓錐筒。
10、結(jié)合第一方面,在一種可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述扇形導(dǎo)流板展開狀態(tài)時(shí)其大端端面與所述桶體的內(nèi)壁相貼。
11、結(jié)合第一方面,在一種可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述桶體的底部還設(shè)置有支撐平臺(tái),當(dāng)所述扇形導(dǎo)流板展開于所述桶體底部時(shí),所述支撐平臺(tái)位于相鄰的兩個(gè)所述扇形導(dǎo)流板的空隙間,與所述扇形導(dǎo)流板共同構(gòu)成支撐硅膠的支撐面。
12、結(jié)合第一方面,在一種可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述開合驅(qū)動(dòng)組件包括電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的主體鉸接于所述桶體底部,所述電動(dòng)推桿的推桿鉸接于所述扇形導(dǎo)流板的背面。
13、結(jié)合第一方面,在一種可實(shí)現(xiàn)的方式中,所述扇形導(dǎo)流板的背面設(shè)置有壓力傳感器。
14、第二方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種提高硅膠利用率的操作方法,基于所述的硅膠桶,所述方法包括:
15、將開合收納機(jī)構(gòu)安裝于桶體底部,且線性導(dǎo)軌帶動(dòng)扇形導(dǎo)流板展開;
16、將盛有硅膠的硅膠袋放置于桶體內(nèi),硅膠袋同時(shí)支撐在所述扇形導(dǎo)流板上;
17、當(dāng)桶體內(nèi)硅膠的重量低于預(yù)設(shè)重量時(shí),開合驅(qū)動(dòng)組件啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)所述扇形導(dǎo)流板向上合攏,使所述扇形導(dǎo)流板形成錐形筒;
18、同時(shí),向上提升所述硅膠袋,保持所述硅膠袋的下端在硅膠的填充下呈錐形適配在錐形筒內(nèi),以使硅膠聚攏在錐形筒內(nèi);
19、隨著硅膠量的減少及硅膠在桶體內(nèi)高度的降低,繼續(xù)驅(qū)動(dòng)所述扇形導(dǎo)流板向上合攏,直至所述扇形導(dǎo)流板合攏為閉合的錐形筒;
20、隨著錐形筒的橫截面面積縮小,硅膠袋內(nèi)的硅膠在同體積下能保持一定的深度,以利于硅膠的吸出,減少硅膠剩余量。
21、本發(fā)明提供的硅膠桶,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:在桶體的底部設(shè)置開合收納機(jī)構(gòu),初始時(shí),硅膠袋內(nèi)硅膠量大,為了避免扇形導(dǎo)流板阻擋硅膠袋,扇形導(dǎo)流板通過開合驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)呈平鋪或基本平鋪的狀態(tài);當(dāng)硅膠的量較小,硅膠平鋪狀態(tài)在桶體內(nèi)的高度越來越低,直至無法將硅膠吸起時(shí),啟動(dòng)開合驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)扇形導(dǎo)流板向上旋轉(zhuǎn),使得扇形導(dǎo)流板與線性導(dǎo)軌的夾角逐漸增大,扇形導(dǎo)流板圍成的錐形筒的橫截面積逐漸減小,則在相同體積的硅膠,由于截面面積減小,則高度會(huì)增大,從而使得硅膠的深度增大,如此便于將硅膠吸出,因此能夠減小硅膠袋內(nèi)剩余的硅膠量,實(shí)現(xiàn)硅膠盡可能的利用,從而提升硅膠的利用率,降低硅膠浪費(fèi)的現(xiàn)象,也降低了電池的生產(chǎn)成本。
1.一種硅膠桶,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的硅膠桶,其特征在于,所述開合驅(qū)動(dòng)組件(22)包括線性導(dǎo)軌(222)以及連桿(221),所述線性導(dǎo)軌(222)沿所述桶體(1)的徑向固定于所述桶體(1)的底部,所述連桿(221)的一端鉸接于所述扇形導(dǎo)流板(21)的背面,所述連桿(221)的另一端鉸接于所述線性導(dǎo)軌(222)的滑塊上;
3.如權(quán)利要求2所述的硅膠桶,其特征在于,所述滑塊移動(dòng)至所述第一極限位置時(shí),所述連桿(221)垂直于所述線性導(dǎo)軌(222);所述滑塊移動(dòng)至所述第二極限位置時(shí),所述連桿(221)平行于所述線性導(dǎo)軌(222)。
4.如權(quán)利要求3所述的硅膠桶,其特征在于,當(dāng)所述連桿(221)垂直于所述線性導(dǎo)軌(222)時(shí),所述扇形導(dǎo)流板(21)與所述線性導(dǎo)軌(222)之間的夾角a≥45°,且為銳角。
5.如權(quán)利要求1所述的硅膠桶,其特征在于,所述扇形導(dǎo)流板(21)為平板或弧形板,當(dāng)所述扇形導(dǎo)流板(21)為平板時(shí),圍成的錐形筒為多棱錐;當(dāng)所述扇形導(dǎo)流板(21)為弧形板時(shí),圍成的錐形筒為圓錐筒。
6.如權(quán)利要求1所述的硅膠桶,其特征在于,所述扇形導(dǎo)流板(21)展開狀態(tài)時(shí)其大端端面與所述桶體(1)的內(nèi)壁相貼。
7.如權(quán)利要求1所述的硅膠桶,其特征在于,所述桶體(1)的底部還設(shè)置有支撐平臺(tái)(3),當(dāng)所述扇形導(dǎo)流板(21)展開于所述桶體(1)底部時(shí),所述支撐平臺(tái)(3)位于相鄰的兩個(gè)所述扇形導(dǎo)流板(21)的空隙間,與所述扇形導(dǎo)流板(21)共同構(gòu)成支撐硅膠的支撐面。
8.如權(quán)利要求1所述的硅膠桶,其特征在于,所述開合驅(qū)動(dòng)組件(22)包括電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的主體鉸接于所述桶體(1)底部,所述電動(dòng)推桿的推桿鉸接于所述扇形導(dǎo)流板(21)的背面。
9.如權(quán)利要求1所述的硅膠桶,其特征在于,所述扇形導(dǎo)流板(21)的背面設(shè)置有壓力傳感器。
10.一種提高硅膠利用率的操作方法,基于如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的硅膠桶,其特征在于,所述方法包括: