本發(fā)明涉及混凝土輸送，具體涉及聚合物混凝土輸送裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、寒冷地區(qū)水電工程混凝土由于受到各種環(huán)境條件，如大氣、水、凍融等物理或化學(xué)的侵蝕作用，混凝土結(jié)構(gòu)往往發(fā)生不同程度的損傷，影響其使用壽命，急需進(jìn)行維護(hù)和修補(bǔ)，水工建筑物補(bǔ)強(qiáng)加固涉及和需要考慮的條件因素很多，它包括工程條件、工程環(huán)境條件、材料的適應(yīng)性、修復(fù)質(zhì)量和修復(fù)效果、綜合造價(jià)等方面，通過(guò)實(shí)踐證明，當(dāng)考慮到多方面條件因素影響時(shí)，采用新技術(shù)、新工藝、性能優(yōu)良材料對(duì)工程進(jìn)行修復(fù)是十分必要和可行的，現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)水工建筑補(bǔ)強(qiáng)加固時(shí)多用到聚合物混凝土，與傳統(tǒng)混凝土材料相比較，它具有耐老化，適應(yīng)變形能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，抗凍指標(biāo)可達(dá)f300以上，抗?jié)B指標(biāo)可達(dá)w10以上；

2、在使用聚合物混凝土補(bǔ)強(qiáng)水工建筑之前，需要對(duì)筑物的基礎(chǔ)面進(jìn)行處理，將破損面的松動(dòng)表層清理掉，然后才能對(duì)聚合物混凝土進(jìn)行配置，由于聚合物混凝土自身的特性導(dǎo)致需在配置后一小時(shí)之內(nèi)使用，避免其發(fā)生硬化，因此在對(duì)聚合物混凝土進(jìn)行配置及輸送使用時(shí)，需要盡量縮短其過(guò)程，且聚合物混凝土為編織袋包裝，在對(duì)其進(jìn)行配置之前還需人工操作將混凝土從編織袋中倒出，影響配置效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供聚合物混凝土輸送裝置及其使用方法，以解決以下技術(shù)問(wèn)題：

2、在對(duì)聚合物混凝土進(jìn)行配置及輸送使用時(shí)，需要盡量縮短其過(guò)程，且聚合物混凝土為編織袋包裝，在對(duì)其進(jìn)行配置之前還需人工操作將混凝土從編織袋中倒出，影響配置效率。

3、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：聚合物混凝土輸送裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的頂端一側(cè)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)；

4、所述上料機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架的內(nèi)側(cè)頂端設(shè)置有破袋構(gòu)件，所述破袋構(gòu)件的底端設(shè)置有接料斗，所述接料斗的頂端設(shè)置有豎管，所述豎管的外壁底端套接有套板，所述豎管的頂端通過(guò)法蘭盤(pán)螺紋連接有第一電機(jī)，所述豎管的外壁頂端套接有排料斗，所述豎管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋輸送桿，所述套板的側(cè)面與支架的側(cè)面固定相連，所述螺旋輸送桿的底端延伸設(shè)置在接料斗的內(nèi)部，且螺旋輸送桿的底端與接料斗的內(nèi)部底端轉(zhuǎn)動(dòng)相連，同時(shí)螺旋輸送桿的頂端通過(guò)聯(lián)軸器鎖緊在第一電機(jī)底端輸出軸的外壁。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述破袋構(gòu)件包括上料斗，所述上料斗的內(nèi)部頂端固接有頂板，所述頂板的內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)板，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)板的頂端內(nèi)側(cè)均固接有穿刺桿，且兩個(gè)穿刺桿錯(cuò)位設(shè)置在轉(zhuǎn)板的頂端，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)板的側(cè)面均設(shè)置有齒盤(pán)，兩個(gè)所述齒盤(pán)的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電機(jī)架，所述電機(jī)架的側(cè)面通過(guò)法蘭盤(pán)螺紋連接有伺服電機(jī)，所述上料斗固接在支架的內(nèi)側(cè)頂端，且上料斗的底端與接料斗的頂端相連通，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)板通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上料斗的內(nèi)部，且軸桿的兩端貫穿設(shè)置在支架的內(nèi)側(cè)頂端，同時(shí)軸桿的一端與齒盤(pán)固定相連，兩個(gè)所述齒盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架的另一側(cè)頂端，且兩個(gè)齒盤(pán)的內(nèi)側(cè)互相嚙合，所述電機(jī)架側(cè)面的前端和后端均通過(guò)螺栓把合在支架的側(cè)面頂端，所述伺服電機(jī)通過(guò)法蘭盤(pán)螺紋連接在電機(jī)架的側(cè)面前端，且伺服電機(jī)側(cè)面的輸出軸與前端齒盤(pán)固定相連。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述支撐機(jī)構(gòu)包括底架，所述底架的底端外側(cè)固接有軸塊，所述軸塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述底架的外側(cè)前端和后端均通過(guò)螺栓把合有固定架，所述固定架的外側(cè)固接有第一液壓桿，所述底架的側(cè)面通過(guò)螺栓螺紋連接有拖鉤扣，所述支架固接在底架的頂端一側(cè)。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述支撐機(jī)構(gòu)的頂端中心處設(shè)置有混料機(jī)構(gòu)，所述混料機(jī)構(gòu)包括框架，所述框架的內(nèi)側(cè)頂端設(shè)置有攪拌構(gòu)件，所述攪拌構(gòu)件的頂端靠近上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有下料斗，所述框架的內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有排料構(gòu)件，所述攪拌構(gòu)件的內(nèi)部設(shè)置有清理構(gòu)件，所述框架固接在底架的頂端中心處，所述下料斗套設(shè)在排料斗的底端外壁。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述攪拌構(gòu)件包括攪拌桶，所述攪拌桶的頂端靠近上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌桶的底端中心處開(kāi)設(shè)有出料口，所述攪拌桶的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿，所述攪拌桶的側(cè)面通過(guò)法蘭盤(pán)螺紋連接有第二電機(jī)，所述攪拌桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定盤(pán)，且固定盤(pán)的外側(cè)固接在攪拌桶的內(nèi)壁，所述攪拌桶固接在框架的內(nèi)側(cè)頂端，所述下料斗的外壁底端插接在進(jìn)料口的頂端內(nèi)側(cè)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿設(shè)置在攪拌桶和固定盤(pán)的內(nèi)部，且第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌桿的一端互相鎖緊。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述排料構(gòu)件包括撐板，所述撐板的內(nèi)側(cè)前端和后端均勻固接有多個(gè)支撐彈簧，多個(gè)所述支撐彈簧的內(nèi)側(cè)固接有排料槽，所述排料槽的底端固接有振動(dòng)電機(jī)，所述撐板的內(nèi)壁側(cè)面均勻固接有多個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿，多個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿的外壁固接有扣板，所述撐板固接在框架的內(nèi)側(cè)底端，所述第一電動(dòng)伸縮桿和扣板以框架的中軸線(xiàn)為軸心對(duì)稱(chēng)設(shè)置在攪拌桶的外壁底端，所述扣板的頂端貼合在出料口的底端，一側(cè)所述扣板的底端開(kāi)設(shè)有排污口。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述清理構(gòu)件包括軸塊，所述軸塊的頂端通過(guò)法蘭盤(pán)螺紋連接有電動(dòng)頂桿，所述軸塊的底端固接有支桿，所述軸塊的前表面和背部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的外壁均勻固接有多個(gè)槽塊，多個(gè)所述槽塊的外側(cè)固接有刮板，多個(gè)所述槽塊的內(nèi)側(cè)固接有刷板，所述刷板的外壁套設(shè)有分流架，所述軸塊套接在攪拌桿的外壁兩側(cè)，所述電動(dòng)頂桿的底端滑動(dòng)連接在軸塊的頂端內(nèi)部，所述支桿的底端外側(cè)滑動(dòng)連接在固定盤(pán)的內(nèi)側(cè)內(nèi)部，所述分流架固接在第二電動(dòng)伸縮桿的內(nèi)側(cè)。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述支撐機(jī)構(gòu)的頂端另一側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括軸座，所述軸座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有槽板，所述槽板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送帶，所述槽板的前表面一側(cè)通過(guò)法蘭盤(pán)螺紋連接有傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱的側(cè)面通過(guò)法蘭盤(pán)螺紋連接有第三電機(jī)，所述槽板的內(nèi)側(cè)頂端固接有擋板，所述槽板的內(nèi)側(cè)底部遠(yuǎn)離軸座的一端固接有刮板，所述槽板的底端外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述軸座固接在底架的頂端，所述槽板的一端設(shè)置在排料槽的底端，所述傳動(dòng)箱的輸出軸貫穿設(shè)置在槽板的內(nèi)部，且傳動(dòng)箱的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與輸送帶內(nèi)部的傳動(dòng)輥相鎖緊，所述第三電機(jī)側(cè)面的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器鎖緊在傳動(dòng)箱的傳動(dòng)軸的外壁，所述擋板的底端貼合在輸送帶的外壁頂端，所述刮板的頂端貼合在輸送帶的外壁底端。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括凸塊，所述凸塊的側(cè)面固接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的端頭處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銷(xiāo)軸，所述銷(xiāo)軸的外壁前端和后端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)接頭，所述凸塊固接在槽板的底端外側(cè)，所述轉(zhuǎn)接頭的底端固接在底架的頂端外側(cè)。

13、本發(fā)明還提供聚合物混凝土輸送裝置的使用方法，包括以下步驟：

14、步驟一、首先，將支撐機(jī)構(gòu)中的底架通過(guò)拖鉤扣與拖車(chē)車(chē)體相連，通過(guò)車(chē)體將支撐機(jī)構(gòu)帶到需要使用的地方后，將第一液壓桿降下，將底架撐起，并使?jié)L輪懸空，即可完成對(duì)設(shè)備整體的架設(shè)；

15、步驟二、其次，將裝有聚合物混凝土的編織袋整體插入到上料機(jī)構(gòu)中破袋構(gòu)件的內(nèi)部，在此過(guò)程中，通過(guò)破袋構(gòu)件對(duì)裝有聚合物混凝土的編織袋進(jìn)行破袋，并將裝在編織袋內(nèi)部的聚合物混凝土投放至接料斗的內(nèi)部，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將聚合物混凝土提升輸送至排料斗之中，從而對(duì)聚合物混凝土進(jìn)行破袋以及上料；

16、步驟三、然后，經(jīng)過(guò)破袋并上料的聚合物混凝土提升輸送至排料斗的內(nèi)部后，通過(guò)排料斗將混凝土投放到混料機(jī)構(gòu)中的下料斗的內(nèi)部，并通過(guò)下料斗進(jìn)入到攪拌構(gòu)件之中對(duì)聚合物混凝土進(jìn)行攪拌加工，之后將攪拌加工后的聚合物混凝土通過(guò)排料機(jī)構(gòu)排放至輸送機(jī)構(gòu)上；

17、步驟四、最后，在將混合攪拌后的聚合物混凝土投放在輸送機(jī)構(gòu)中的輸送帶之上后，通過(guò)第三電機(jī)向傳動(dòng)箱提供動(dòng)力，從而使傳動(dòng)箱帶動(dòng)輸送帶開(kāi)始工作，將投放在其頂端、經(jīng)過(guò)混合攪拌后的聚合物混凝土輸送至需要使用的地方即可。

18、本發(fā)明的有益效果：

19、(1)通過(guò)設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)，可以提升該裝置整體的使用靈活性，便于對(duì)裝置整體進(jìn)行轉(zhuǎn)移，且在將其移動(dòng)至需要使用的地方后，還可以將底架撐起，從而對(duì)底架進(jìn)行固定，避免在使用過(guò)程發(fā)生移位；

20、(2)通過(guò)設(shè)置上料機(jī)構(gòu)，在對(duì)聚合物混凝土進(jìn)行上料時(shí)，通過(guò)破袋構(gòu)件的配合工作，可以將穿刺桿插入到編織袋的內(nèi)部，通過(guò)轉(zhuǎn)板帶動(dòng)穿刺桿向外擴(kuò)張，從而可以將編織袋撕裂，將盛放在其內(nèi)部的聚合物混凝土倒出，便于對(duì)聚合物混凝土進(jìn)行取用，同時(shí)在螺旋輸送桿和豎管對(duì)聚合物混凝土進(jìn)行提升輸送時(shí)，可以對(duì)板結(jié)的混凝土顆粒進(jìn)行碾壓，便于后續(xù)對(duì)其進(jìn)行攪拌加工；

21、(3)通過(guò)設(shè)置混料機(jī)構(gòu)，在將聚合物混凝土投放至攪拌構(gòu)件內(nèi)部后，可以對(duì)其進(jìn)行配置，并將攪拌好的聚合物混凝土排放到排料構(gòu)件的內(nèi)部，通過(guò)排料槽和振動(dòng)電機(jī)的配合工作，可以將攪拌后的聚合物混凝土投放至輸送機(jī)構(gòu)的頂端，并且在排放配置后混凝土的過(guò)程中，可以帶動(dòng)配置好的聚合物混凝土同時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，將蘊(yùn)含在其中的氣泡震碎，提升聚合物混凝土的后續(xù)使用效果，還可以避免有混凝土粘附在排料槽的頂端，加快排放混凝土的速度，通過(guò)在攪拌構(gòu)件內(nèi)設(shè)置清理構(gòu)件，便于對(duì)攪拌桶的內(nèi)壁和攪拌桿的外側(cè)進(jìn)行清理；

22、(4)通過(guò)設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)，可以將配置好的聚合物混凝土輸送至需要使用的地方，并且可以通過(guò)調(diào)節(jié)構(gòu)件對(duì)槽板的整體支持角度以及支撐高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提升在對(duì)聚合物混凝土輸送時(shí)的使用靈活性；

23、(5)通過(guò)上述機(jī)構(gòu)的配合工作，可以加快對(duì)聚合物混凝土的配置過(guò)程，便于將聚合物混凝土從編織袋中取出，并縮短對(duì)攪拌后的混凝土的輸送使用時(shí)間，還可以對(duì)輸送位置及輸送角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提升整體使用便捷性，加快配置效率。