本發(fā)明涉及卷煙包裝設(shè)備,更具體地,涉及一種煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置。
背景技術(shù):
1、yb25封裝機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)剔除無封簽或封簽破損、歪斜的小盒煙包,需要對(duì)這種煙包進(jìn)行重新粘貼封簽,變成合格品。實(shí)際生產(chǎn)中,重新粘貼封簽這一步驟由操作工手動(dòng)執(zhí)行,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還有可能因?yàn)榉夂炚迟N不牢固、粘貼歪斜等原因產(chǎn)生不合格品,使得不合格品流入市場(chǎng),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)形象。
2、因此,如何提供一種煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置成為本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置的新技術(shù)方案。
2、根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置,包括:箱體、煙包輸送組件、上膠組件、封簽推送組件以及設(shè)置在所述箱體上的煙包儲(chǔ)存通道和煙包儲(chǔ)存組件;
3、所述煙包儲(chǔ)存通道位于所述煙包輸送組件上方,且與所述煙包輸送組件連通,所述煙包輸送組件位于所述煙包儲(chǔ)存組件的一側(cè),用于將封簽粘貼完成后的煙包輸送至所述煙包儲(chǔ)存組件內(nèi);
4、所述上膠組件包括膠缸部和封簽吸附部,所述封簽吸附部包括第一固定支架、十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板和吸風(fēng)器,所述第一固定支架與所述箱體連接,所述膠缸部和所述吸風(fēng)器分別固定在所述第一固定支架的兩端,所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第一固定支架上,所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板的第一端位于所述煙包輸送組件和所述煙包儲(chǔ)存組件之間,所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板的第二端位于所述吸風(fēng)器和所述封簽推送組件之間,且所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板的外邊緣上設(shè)置有與所述吸風(fēng)器連通的吸風(fēng)孔;所述膠缸部用于將膠水涂抹至封簽上。
5、可選地,所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板的四周設(shè)置有四個(gè)相互垂直的連接板,形成十字型結(jié)構(gòu),所述吸風(fēng)孔分別貫穿所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板和所述連接板。
6、可選地,所述煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置還包括z型固定架,所述z型固定架的第一端與所述箱體連接,所述z型固定架上還設(shè)置有第一連接支架,所述連接支架與所述封簽推送組件連接。
7、可選地,所述z型固定架上還設(shè)置有第二連接支架;
8、所述膠缸部包括膠缸、提膠板、第一氣缸、連接塊、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和涂膠板,所述膠缸固定在所述第一固定支架的底部,所述提膠板至少部分插入所述膠缸內(nèi),所述第一氣缸位于所述膠缸的上方,所述第一氣缸與所述連接塊連接,所述連接塊與所述提膠板連接;
9、所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述z型固定架第二端的底部,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述涂膠板連接,所述提膠板位于所述連接板和所述涂膠板之間。
10、可選地,所述封簽吸附部還包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述第一固定支架上,且所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿所述第一固定支架與所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板連接。
11、可選地,所述上膠組件還包括第一檢測(cè)開關(guān)和第二檢測(cè)開關(guān),所述第一檢測(cè)開關(guān)和所述第二檢測(cè)開關(guān)分別設(shè)置在所述第一固定支架的兩端上,且分別與所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板的上下兩端相對(duì)應(yīng),所述第一檢測(cè)開關(guān)用于檢測(cè)所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板是否移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置,所述第二檢測(cè)開關(guān)用于檢測(cè)所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板上是否吸附封簽。
12、可選地,所述封簽推送組件包括第三氣缸、封簽庫(kù)和第一推送板,所述封簽庫(kù)固定在所述第一連接支架上,所述第三氣缸的輸出端與所述第一推送板連接,所述封簽庫(kù)的內(nèi)部放置有多個(gè)封簽,且所述第一推送板位于所述封簽庫(kù)內(nèi)部,且與所述封簽抵接。
13、可選地,所述煙包輸送組件包括支撐板、第一擋板、第四氣缸、第三檢測(cè)開關(guān)、第四檢測(cè)開關(guān)和第五氣缸;所述支撐板固定在所述箱體的側(cè)壁上,所述煙包儲(chǔ)存通道位于所述支撐板的上方,所述第四氣缸設(shè)置在所述支撐板上,所述第四氣缸的輸出端連接有第二推送板,所述第二推送板用于將所述煙包儲(chǔ)存通道內(nèi)的煙包輸送至所述煙包儲(chǔ)存組件內(nèi);所述第五氣缸位于所述支撐板下方,所述第五氣缸的輸出端與所述第一擋板連接,所述第一擋板位于所述支撐板與所述煙包儲(chǔ)存組件之間;
14、所述第三檢測(cè)開關(guān)和所述第四檢測(cè)開關(guān)均設(shè)置在所述煙包儲(chǔ)存組件的側(cè)壁上,第三檢測(cè)開關(guān)用于檢測(cè)煙包是否下落至支撐板上,所述第四檢測(cè)開關(guān)位于所述第一擋板與所述支撐板之間,所述第四檢測(cè)開關(guān)用于檢測(cè)所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板上是否有封簽。
15、可選地,所述煙包儲(chǔ)存組件包括干燥輪、第六氣缸、煙包檢測(cè)傳感器、第二擋板和煙包輸送通道,所述干燥輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述箱體上,所述干燥輪上具有多個(gè)煙包存儲(chǔ)腔,所述煙包檢測(cè)傳感器位于所述干燥輪的內(nèi)部,且位于所述煙包輸送通道的正上方,所述煙包檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)所述煙包存儲(chǔ)腔中是否存在煙包;
16、所述第二擋板位于所述煙包輸送通道的上方,且位于所述煙包輸送通道的兩側(cè),所述第六氣缸的輸出端具有第三推送板,所述推送板用于將所述煙包存儲(chǔ)腔的煙包推送至所述煙包輸送通道內(nèi)。
17、可選地,所述第二擋板的一端與所述干燥輪抵接;
18、所述煙包儲(chǔ)存組件還包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述箱體上,且所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述干燥輪連接。
19、本發(fā)明的有益效果在于:
20、本發(fā)明通過將煙包儲(chǔ)存通道位于煙包輸送組件上方,且與煙包輸送組件連通,煙包輸送組件位于煙包儲(chǔ)存組件的一側(cè);并將第一固定支架與箱體連接,膠缸部和吸風(fēng)器分別固定在第一固定支架的兩端,十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一固定支架上,十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板的第一端位于煙包輸送組件和煙包儲(chǔ)存組件之間,十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板的第二端位于吸風(fēng)器和封簽推送組件之間,且十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板的外邊緣上設(shè)置有與吸風(fēng)器連通的吸風(fēng)孔。當(dāng)需要對(duì)煙包上重新粘貼封簽時(shí),操作人員啟動(dòng)封簽吸附部,使十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板通過吸風(fēng)器對(duì)封簽推送組件內(nèi)的封簽進(jìn)行吸附,并通過膠缸部對(duì)封簽進(jìn)行上膠處理,接著十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而將封簽移動(dòng)至煙包輸送組件和煙包儲(chǔ)存組件之間,通過煙包輸送組件將煙包儲(chǔ)存通道內(nèi)的煙包推動(dòng)至煙包儲(chǔ)存組件中,進(jìn)而使封簽粘貼至煙包上,避免了人工封簽使封簽粘貼不牢固、粘貼歪斜而造成煙包不合格的問題,且降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
21、通過以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
1.一種煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置,其特征在于,包括:箱體、煙包輸送組件、上膠組件、封簽推送組件以及設(shè)置在所述箱體上的煙包儲(chǔ)存通道和煙包儲(chǔ)存組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置,其特征在于,所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板的四周設(shè)置有四個(gè)相互垂直的連接板,形成十字型結(jié)構(gòu),所述吸風(fēng)孔分別貫穿所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板和所述連接板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置,其特征在于,所述煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置還包括z型固定架,所述z型固定架的第一端與所述箱體連接,所述z型固定架上還設(shè)置有第一連接支架,所述連接支架與所述封簽推送組件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置,其特征在于,所述z型固定架上還設(shè)置有第二連接支架;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置,其特征在于,?所述封簽吸附部還包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述第一固定支架上,且所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿所述第一固定支架與所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置,其特征在于,所述上膠組件還包括第一檢測(cè)開關(guān)和第二檢測(cè)開關(guān),所述第一檢測(cè)開關(guān)和所述第二檢測(cè)開關(guān)分別設(shè)置在所述第一固定支架的兩端上,且分別與所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板的上下兩端相對(duì)應(yīng),所述第一檢測(cè)開關(guān)用于檢測(cè)所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板是否移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置,所述第二檢測(cè)開關(guān)用于檢測(cè)所述十字型轉(zhuǎn)動(dòng)板上是否吸附封簽。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置,其特征在于,所述封簽推送組件包括第三氣缸、封簽庫(kù)和第一推送板,所述封簽庫(kù)固定在所述第一連接支架上,所述第三氣缸的輸出端與所述第一推送板連接,所述封簽庫(kù)的內(nèi)部放置有多個(gè)封簽,且所述第一推送板位于所述封簽庫(kù)內(nèi)部,且與所述封簽抵接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置,其特征在于,所述煙包輸送組件包括支撐板、第一擋板、第四氣缸、第三檢測(cè)開關(guān)、第四檢測(cè)開關(guān)和第五氣缸;所述支撐板固定在所述箱體的側(cè)壁上,所述煙包儲(chǔ)存通道位于所述支撐板的上方,所述第四氣缸設(shè)置在所述支撐板上,所述第四氣缸的輸出端連接有第二推送板,所述第二推送板用于將所述煙包儲(chǔ)存通道內(nèi)的煙包輸送至所述煙包儲(chǔ)存組件內(nèi);所述第五氣缸位于所述支撐板下方,所述第五氣缸的輸出端與所述第一擋板連接,所述第一擋板位于所述支撐板與所述煙包儲(chǔ)存組件之間;
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置,其特征在于,所述煙包儲(chǔ)存組件包括干燥輪、第六氣缸、煙包檢測(cè)傳感器、第二擋板和煙包輸送通道,所述干燥輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述箱體上,所述干燥輪上具有多個(gè)煙包存儲(chǔ)腔,所述煙包檢測(cè)傳感器位于所述干燥輪的內(nèi)部,且位于所述煙包輸送通道的正上方,所述煙包檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)所述煙包存儲(chǔ)腔中是否存在煙包;
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煙包封裝機(jī)封簽自動(dòng)粘貼裝置,其特征在于,所述第二擋板的一端與所述干燥輪抵接;