本發(fā)明涉及機械設(shè)備,具體地講是一種回轉(zhuǎn)臂裝置,適用水、氧化鐵等惡劣環(huán)境。
背景技術(shù):
1、目前,同行業(yè)無縫鋼管企業(yè)中所使用的回轉(zhuǎn)臂存在以下問題:1、常規(guī)的回轉(zhuǎn)臂為開口式擺臂,擺臂受力易變形;2、撥叉軸與銅瓦日常銹蝕、磨損量較大,在機更換用時長,撥叉軸與銅瓦使用周期6個月;3、回轉(zhuǎn)臂處在高溫、氧化鐵、水等惡劣環(huán)境下,故障率及維護成本過高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)存在的不足,而提供一種回轉(zhuǎn)臂裝置;解決回轉(zhuǎn)臂故障率高、維護成本高的問題。
2、本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種回轉(zhuǎn)臂裝置,包括撥叉裝置,其特殊之處在于,所述撥叉裝置通過鍵與軸承座裝配裝置連接,所述軸承座裝配裝置通過鍵與行星鏈輪裝置連接,所述軸承座裝配裝置與擺臂裝置通過螺栓固定連接,所述擺臂裝置上通過螺栓固定鏈條漲緊裝置,并通過螺栓調(diào)整鏈條漲緊裝置的位置,從而實現(xiàn)調(diào)整鏈條漲緊度的目的;
3、所述撥叉裝置由撥叉、第一軸端擋板、鍵組成;所述撥叉通過第一軸端擋板與軸進行軸向固定,所述撥叉與軸通過鍵進行徑向固定,所述撥叉為一體式結(jié)構(gòu);
4、所述軸承座裝配裝置由定位套、第一骨架油封、迷宮擋圈、軸、第一o型圈、軸承座、第二骨架油封、第二o型圈、軸承壓蓋、第一調(diào)心滾子軸承、軸承定位套、第二調(diào)心滾子軸承、軸承外圈隔套組成;所述軸承座內(nèi)設(shè)兩套調(diào)心滾子軸承,即第一調(diào)心滾子軸承和第二調(diào)心滾子軸承;所述軸承壓蓋固定在擺臂上,所述第一調(diào)心滾子軸承通過軸承壓蓋定位軸承外圈,軸軸肩定位軸承內(nèi)圈,所述第二調(diào)心滾子軸承通過軸承座定位軸承外圈,定位套定位軸承內(nèi)圈;所述第一調(diào)心滾子軸承和第二調(diào)心滾子軸承之間通過軸承定位套定位軸承內(nèi)圈,軸承外圈隔套定位軸承外圈;所述軸承座一側(cè)安裝第一骨架油封和第一o型圈,另一側(cè)安裝第二骨架油封和第二o型圈,所述軸承座兩側(cè)分別安裝迷宮擋圈,一側(cè)與撥叉的迷宮槽配合,另一側(cè)與焊接迷宮套配合,避免水及氧化鐵等雜物進入軸承座損壞軸承;
5、所述行星鏈輪裝置由行星鏈輪、第一軸端擋板、焊接迷宮套、鍵組成;所述第一軸端擋板與軸軸向固定,所述行星鏈輪通過鍵與軸進行徑向固定,所述焊接迷宮套焊接在行星鏈輪上;
6、所述擺臂裝置由擺臂和配重組成,所述擺臂和配重固定在回轉(zhuǎn)臂軸上,所述擺臂為一體式擺臂;
7、所述鏈條漲緊裝置由第二軸端擋板、漲緊輪軸、第二軸套、漲緊鏈輪組成;所述第二軸端擋板通過螺栓將第二軸套、漲緊鏈輪固定在漲緊輪軸上,第二軸套與漲緊鏈輪配合,實現(xiàn)漲緊鏈輪的轉(zhuǎn)動。
8、進一步地,所述軸承座裝配裝置為一體式裝配,能整體拆裝。
9、進一步地,所述鏈條調(diào)整裝置采用兩個不銹鋼m24調(diào)整螺栓固定。
10、本發(fā)明的有益效果:1、采用一體式擺臂,增加加強筋板,避免擺臂受力變形;2、撥叉旋轉(zhuǎn)使用一體式軸承座,內(nèi)部采用軸承,避免磨損,便于快速更換,磨損部件使用壽命由6個月提高至3年以上;3、軸承座兩側(cè)安裝骨架油封、o型圈及迷宮套,適應(yīng)水、氧化鐵等惡劣環(huán)境下工作,故障率及維護成本大幅降低。
1.一種回轉(zhuǎn)臂裝置,包括撥叉裝置(2.1),其特征在于,所述撥叉裝置(2.1)通過鍵與軸承座裝配裝置(2.2)連接,所述軸承座裝配裝置(2.2)通過鍵與行星鏈輪裝置2.3連接,所述軸承座裝配裝置(2.2)與擺臂裝置(2.4)通過螺栓固定連接,所述擺臂裝置(2.4)上通過螺栓固定鏈條漲緊裝置(2.5),并通過螺栓調(diào)整鏈條漲緊裝置(2.5)的位置,從而實現(xiàn)調(diào)整鏈條漲緊度的目的;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)臂裝置,其特征在于,所述軸承座裝配裝置(2.2)為一體式裝配,能整體拆裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)臂裝置,其特征在于,所述鏈條調(diào)整裝置(2.5)采用兩個不銹鋼m24調(diào)整螺栓固定。