本發(fā)明涉及面粉生產(chǎn)，具體為一種面粉生產(chǎn)用的自動打包裝置。

背景技術(shù)：

1、面粉也稱小麥粉，是由小麥經(jīng)磨制加工后的粉狀物，是常見的食品原料之一，也是中國北方大部分地區(qū)的主食原料之一，按加工精度和用途不同分為等級粉和專用粉兩大類，根據(jù)蛋白質(zhì)的含量可以分為高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及無筋面粉，面粉富含蛋白質(zhì)、碳水化合物、維生素和鈣、鐵、磷、鉀、鎂等礦物質(zhì)，有養(yǎng)心益腎、健脾益腸、除熱止渴的功效。

2、面粉大致生產(chǎn)流程包括篩選、清理、潤麥、配麥、研磨和包裝，打包是面粉加工程序中重要的一環(huán)，直接影響著面粉的加工效率，面粉的包裝大多為人工操作，車間員工先將面粉包裝袋開口打開套在儲料倉下方的出料管道上，再通過氣缸推動弧形夾片將面粉包裝袋開口夾緊在出料管道上，然后打開出料管道出口上的閥門進(jìn)行裝袋，加料完成后弧形夾片松開，面粉包裝袋落在傳送帶上運往封口機(jī)進(jìn)行封口處理。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，打包設(shè)備在對面粉進(jìn)行裝袋的同時進(jìn)行稱重，并在稱重重量達(dá)到設(shè)定值后停止面粉向包裝袋的注入，由于在裝袋時需要對正在裝袋的面粉進(jìn)行計量，車間員工手動開關(guān)出料口，若車間員工沒有及時的關(guān)閉出料口，從而增加面粉過量的幾率，從而增加了面粉生產(chǎn)加工成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本發(fā)明的目的是提供一種面粉生產(chǎn)用的自動打包裝置，以解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種面粉生產(chǎn)用的自動打包裝置，包括設(shè)備主體、安裝座和集粉罐，所述設(shè)備主體上端安裝有安裝座，所述安裝座上端安裝有多組支撐柱，且多組支撐柱均與集粉罐外壁固定連接；

3、所述設(shè)備主體底端設(shè)有支撐箱，所述支撐箱內(nèi)部活動安裝有兩組伸縮柱，兩組所述伸縮柱延伸至支撐箱外壁一端安裝有支撐板，所述集粉罐下端出料口安裝有出料管，所述出料管內(nèi)壁活動安裝有活動管，所述活動管一側(cè)安裝有安裝盤，所述安裝盤、活動管以及支撐板之間通過兩組支撐桿相連接，所述安裝盤內(nèi)壁活動安裝有活動柱，所述安裝盤底端活動安裝有定量盤，且定量盤中心部位于活動柱相連接，所述出料管一側(cè)外壁安裝有限位筒，且限位筒內(nèi)壁與活動柱外壁螺紋連接，所述定量盤與活動管活動連接，且定量盤開設(shè)有出料槽；

4、所述設(shè)備主體內(nèi)部活動安裝有第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶上端均活動設(shè)置有多組放置盒，且多組放置盒分別與支撐板活動連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，解決了面粉定量打包的問題，放置盒攜帶打包袋移動至放置板上端，然后定量盤開設(shè)的落料槽一端位移至活動管底端，面粉通過活動管落至放置盒內(nèi)部的包裝袋內(nèi)，使得放置盒重量增加，放置板受壓向下位移，從而帶動定量盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動落料槽進(jìn)行位移，落料槽移出活動管下端，定量盤對活動管進(jìn)行阻擋，停止面粉繼續(xù)下落，包裝袋定量收集面粉，減少面粉過量打包的幾率，降低了面粉生產(chǎn)加工的成本。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述設(shè)備主體內(nèi)壁活動安裝有兩組第一驅(qū)動軸和兩組第二驅(qū)動軸，且一組第一驅(qū)動軸與一組第二驅(qū)動軸之間均通過同步帶相連接，兩組所述第一驅(qū)動軸通過同步帶相連接，且兩組第二驅(qū)動軸通過同步帶相連接，所述設(shè)備主體一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)輸出端與一組第二驅(qū)動軸相連接，兩組所述第一驅(qū)動軸和兩組第二驅(qū)動軸外壁均套設(shè)有輸送輥，且第一傳送帶和第二傳送帶分別套設(shè)在多組輸送輥外壁，所述第一傳送帶水平高度高于第二傳送帶水平高度。

7、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動電機(jī)啟動，帶動一組第二驅(qū)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩組第二驅(qū)動軸進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，一組第二驅(qū)動軸帶動一組第一驅(qū)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩組第一驅(qū)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動多組輸送輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一傳送帶和第二傳送帶進(jìn)行運轉(zhuǎn)。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述安裝座一端對稱開設(shè)有第一滑槽，兩組所述第一滑槽內(nèi)部均活動安裝有第一限位軸，且兩組第一限位軸通過同步帶相連接，一組所述第二驅(qū)動軸一端安裝有第二驅(qū)動錐齒輪，所述安裝座內(nèi)部活動安裝有第二傳動軸和第一連動軸，且第二傳動軸與第一連動軸通過同步帶相連接，所述第二傳動軸一端安裝有第二傳動錐齒輪，且第二傳動錐齒輪與第二驅(qū)動錐齒輪嚙合連接，所述第一連動軸與一組第一限位軸通過同步帶相連接。

9、通過采用上述技術(shù)方案，一組第二驅(qū)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，帶動第二驅(qū)動錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而第二傳動錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第二傳動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且第二傳動軸與第一連動軸通過同步帶相連接，故第一連動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動一組第一限位軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且兩組第一限位軸通過同步帶相連接，故兩組第一限位軸同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述安裝座另一端對稱開設(shè)有第二滑槽，兩組所述第二滑槽內(nèi)部均活動安裝有第二限位軸，一組所述第一驅(qū)動軸兩端均安裝有第一驅(qū)動錐齒輪，所述安裝座內(nèi)部對稱安裝有第一傳動軸，兩組所述第一傳動軸兩端均安裝有第一傳動錐齒輪，且其中兩組第一傳動錐齒輪分別與兩組第一驅(qū)動錐齒輪嚙合連接，兩組所述第二限位軸一端均安裝有限位錐齒輪，且兩組限位錐齒輪分別與另兩組第一傳動錐齒輪嚙合連接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，一組第一驅(qū)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動兩組第一驅(qū)動錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動兩組第一傳動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，繼而帶動另外兩組第一傳動錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且另外兩組第一傳動錐齒輪分別與兩組限位錐齒輪嚙合連接，故兩組限位錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動兩組第二限位軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，多組所述放置盒外壁均對稱安裝有限位板，且多組限位板分別與兩組第一滑槽以及兩組第二滑槽活動連接，多組所述限位板上端外壁分別與兩組第一限位軸外壁螺紋連接，且多組限位板下端外壁分別與兩組第二限位軸外壁螺紋連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)兩組限位板分別進(jìn)入兩組第一滑槽時，兩組第一限位軸轉(zhuǎn)動，帶動兩組限位板進(jìn)行位移，當(dāng)兩組限位板分別進(jìn)入兩組第二滑槽時，兩組第二限位軸轉(zhuǎn)動，帶動兩組限位板進(jìn)行位移。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述安裝座內(nèi)部活動安裝有第一活動軸，所述第一活動軸兩端分別安裝有活動齒輪和第一活動錐齒輪，所述支撐桿外壁安裝有齒板，且齒板與活動齒輪嚙合連接。

15、通過采用上述技術(shù)方案，支撐桿移動時，帶動齒板進(jìn)行位移，從而帶動活動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一活動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，繼而帶動第一活動錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，一組所述支撐柱內(nèi)部活動安裝有第三傳動軸，所述第三傳動軸延伸進(jìn)入安裝座一端安裝有第三傳動錐齒輪，且第三傳動錐齒輪與第一活動錐齒輪嚙合連接。

17、通過采用上述技術(shù)方案，第一活動錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，帶動第三傳動錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動第三傳動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

18、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述集粉罐內(nèi)部活動安裝有第二連動軸，且第二連動軸與第三傳動軸通過同步帶相連接，所述集粉罐內(nèi)壁活動安裝有刮板，且刮板與第二連動軸之間通過多組連接桿相連接，所述第二連動軸一端延伸進(jìn)入出料管，所述集粉罐上端安裝有進(jìn)料管，且進(jìn)料管一端外接面粉輸送裝置。

19、通過采用上述技術(shù)方案，第三傳動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶動第二連動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動刮板以第二連動軸為圓心進(jìn)行位移，刮板對集粉罐內(nèi)壁進(jìn)行刮蹭，避免面粉沾附集粉罐內(nèi)壁，且第二連動軸一端延伸進(jìn)入出料管，對堆積出料管處面粉進(jìn)行松動，提升面粉落料效果。

20、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述支撐箱內(nèi)部安裝有第二活動軸，所述第二活動軸一端安裝有第二活動錐齒輪，所述第二活動軸中心部位設(shè)有單向軸承，且第二活動軸一端延伸至支撐箱外壁，一組所述第二驅(qū)動軸與第二活動軸通過同步帶相連。

21、通過采用上述技術(shù)方案，一組第二驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，帶動第一活動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動第二活動錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且單向軸承的設(shè)置，使得第一活動軸一端單向轉(zhuǎn)動。

22、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述支撐箱內(nèi)部活動安裝有兩組收縮筒，且兩組收縮筒通過同步帶相連接，一組所述收縮筒底端安裝有連動錐齒輪，且連動錐齒輪與第二活動錐齒輪嚙合連接，兩組所述伸縮柱外壁均套設(shè)有彈簧，且兩組伸縮柱外壁分別與兩組收縮筒內(nèi)壁螺紋連接。

23、通過采用上述技術(shù)方案，第二活動錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且第二活動錐齒輪與連動錐齒輪嚙合連接，故連動錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動一組收縮筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且兩組收縮筒通過同步帶相連接，故兩組收縮筒同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩組收縮筒內(nèi)壁分別與兩組伸縮柱外壁螺紋連接，故兩組伸縮柱向上位移，從而帶動支撐板向上位移。

24、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：

25、1、本發(fā)明通過設(shè)置有放置板、定量盤、活動管以及支撐箱，解決了面粉定量打包的問題，放置盒攜帶打包袋移動至放置板上端，然后定量盤開設(shè)的落料槽一端位移至活動管底端，面粉通過活動管落至放置盒內(nèi)部的包裝袋內(nèi)，使得放置盒重量增加，放置板受壓向下位移，從而帶動定量盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動落料槽進(jìn)行位移，落料槽移出活動管下端，定量盤對活動管進(jìn)行阻擋，停止面粉繼續(xù)下落，包裝袋定量收集面粉，減少面粉過量打包的幾率，降低了面粉生產(chǎn)加工的成本。

26、2、本發(fā)明通過設(shè)置有第二連動軸和刮板，支撐桿位移時，帶動齒板位移，且齒板與活動齒輪嚙合連接，故活動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動第一活動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一活動錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且第一活動錐齒輪與第三傳動錐齒輪嚙合連接，故第三傳動錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動第三傳動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且第三傳動軸與第二連動軸通過同步帶相連接，故第二連動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動刮板以第二連動軸為圓心進(jìn)行位移，刮板對集粉罐內(nèi)壁進(jìn)行刮蹭，避免面粉沾附集粉罐內(nèi)壁，且第二連動軸一端延伸進(jìn)入出料管，對堆積出料管處面粉進(jìn)行松動，在面粉進(jìn)行出料時，提升面粉落料效果。