本技術涉及一次性衛(wèi)生用品制造設備，尤其涉及婦女衛(wèi)生巾、嬰兒紙尿褲/拉拉褲、成人紙尿褲/拉拉褲、婦女衛(wèi)生褲等領域，具體為一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置。

背景技術：

1、高吸收性樹脂，又稱高分子吸水性樹脂(為顆粒狀，簡稱為高分子或sap或高分子材料)，由于高吸收性樹脂能吸收其自身重量數(shù)百倍、甚至上千倍的液體，并在吸收液體后牢牢地把液體鎖住，在一次性衛(wèi)生用品中被廣泛應用。因此，在一次性衛(wèi)生用品制造設備中需要設置高吸收性樹脂的下料裝置，用于將高吸收性樹脂連續(xù)且穩(wěn)定的輸送相應的下料工位。

2、公告號cn202279541u的中國專利公開了一種高吸收性樹脂顆粒給料設備，該高吸收性樹脂顆粒給料設備中由驅動裝置帶動進料軸旋轉，進而帶動進料彈簧旋轉，驅動裝置的轉向與進料彈簧旋向相同，高吸收性樹脂顆粒隨著進料彈簧的旋向向進料管體中移動，最終從進料管體的出口端輸出到下一道積纖裝置，進而完成高吸收性樹脂顆粒的添加輸送。

3、基于如此結構的高吸收性樹脂顆粒給料設備中，進料彈簧設置在進料管體的內部，同時配合進料彈簧旋進送料，進料管體整體為管狀結構，且出口端為成型在端部的開口結構。這樣在通過進料彈簧將高吸收性樹脂往前推送至進料管體出口端進行下料時，由于出口端為端部開口結構，使得高吸收性樹脂下料時均在同一個位置，如此會造成高吸收性樹脂下料的堆積，從而導致高吸收性樹脂不能很好均勻地散布于一次性衛(wèi)生用品中，影響了產(chǎn)品的質量。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有高吸收性樹脂顆粒給料設備的出料方案所存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置，該下料裝置通過構建新的下料口結構，使得高吸收性樹脂顆粒散布于下料工位，避免堆積。

2、為了達到上述目的，本實用新型提供的高吸收性樹脂顆粒的下料裝置，包括儲料容器、下料箱、驅動組件、芯軸、進料彈簧以及導向管，所述儲料容器與下料箱連通設置，所述下料箱中設置有送料通道，所述導向管設置在下料箱上，并與送料通道連通，所述進料彈簧可轉動的穿設在送料通道中，所述進料彈簧的一端從送料通道的通道入口伸出，通過芯軸連接至驅動組件，所述進料彈簧的另一端從送料通道的通道出口伸出，并伸入導向管中；所述驅動組件能夠帶動進料彈簧在送料通道以及導向管中旋轉；所述導向管的自由端配置成封閉狀，所述導向管的管壁上開設有下料口，所述下料口同時沿管壁的周向與軸向延伸分布。

3、進一步地，所述下料口沿管壁呈螺旋狀分布。

4、進一步地，所述下料口在導向管軸向上的投影，能夠形成0°-90°的圓心角。

5、進一步地，所述導向管配置成相對于下料箱能夠周向調節(jié)設置。

6、進一步地，所述驅動組件包括驅動部與驅動軸，所述驅動部驅動連接驅動軸。

7、進一步地，所述芯軸與驅動軸同軸可拆卸連接，所述進料彈簧的一端套設在芯軸上，能夠與驅動軸之間形成可拆卸的卡緊連接狀態(tài)。

8、進一步地，所述芯軸自由端沿圓周方向設置有拆卸孔。

9、進一步地，所述進料彈簧的一端形成有頭部組件，所述頭部組件能夠在進料彈簧與驅動軸之間卡緊時，安插在驅動軸中，對進料彈簧相對于驅動軸的周向移動形成限位。

10、進一步地，所述下料裝置中還包括間隔件，所述間隔件設置在驅動組件與下料箱之間，所述間隔件內部形成有過渡腔，所述過渡腔一端口與下料箱中的送料通道連通，另一端口與驅動組件配合設置；所述過渡腔容進料彈簧與芯軸的配合部穿設其中；所述間隔件中開設有下料孔，所述下料孔與間隔件內部的過渡腔連通。

11、進一步地，所述下料裝置還包括接料容器，所述接料容器對應設置在所述導向管的下料口的下游側，所述接料容器的開口大于或等于所述導向管的下料口的開口，且下料容器的開口是導向管的下料口開口的1～2倍。

12、本實用新型的高吸收性樹脂顆粒下料裝置相對于現(xiàn)有方案，具有如下技術效果：

13、(1)本下料裝置中通過在管狀的導向管的出料端的端部設置封蓋，使得高吸收性樹脂不從該端部下料，同時在導向管的出料端的管壁(即側壁)上沿其周向與軸向方向開設一定角度的下料口，即該下料口同時沿管壁周向與軸向延伸分布，能夠使得高吸收性樹脂從分布在導向管的出料端的管壁(即側壁)上的下料口中均勻甩出至下游側的接料容器中，從而解決了高吸收性樹脂下料從導向管端部下料造成堆積的技術問題，使得高吸收性樹脂能很好均勻地散布于下料工位中，大大提升產(chǎn)品的質量。

14、(2)本下料裝置中下料口沿管壁呈成一定周向角度延伸分布設置，其分布結構在導向管軸向上的投影，能夠形成0°-90°的圓心角，如此分布的下料口能夠均勻地將施加高吸收性樹脂輸送至下游側以及滿足不同一次性衛(wèi)生用品中高吸收性樹脂的施加量。

15、(3)本下料裝置中在芯軸自由端的側壁設置相應的拆卸孔，便于對芯軸的裝配與拆卸操作，繼而方便對進料彈簧的裝配與拆卸。

16、(4)本下料裝置中在驅動組件與下料箱之間增設間隔件，在下料箱的外部形成過渡腔，容芯軸與進料彈簧的配合部安插其中，實現(xiàn)將芯軸與進料彈簧的配合結構整體分布在下料箱的外部，避免對下料箱內部送料通道區(qū)域的侵占，從而使得下料箱內部的送料通道的區(qū)域達到最大，保證送料效率與效果；同時間隔件通過相應的過渡腔對芯軸與進料彈簧的配合結構形成保護，避免大量顆粒狀的高吸收性樹脂對芯軸與進料彈簧的配合結構形成影響，保證芯軸、進料彈簧與驅動軸之間連接配合的可靠性。

17、(5)本下料裝置中通過間隔件避免驅動組件與下料箱中的送料通道直接連通，并配合連通內部過渡腔的下料孔，有效避免顆粒狀的高吸收性樹脂對驅動軸外周的軸承等零件造成侵害(如軸承與高吸收性樹脂長期接觸會腐蝕軸承)，從而保證整個裝置運行的可靠性。

技術特征：

1.一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置，包括儲料容器、下料箱、驅動組件、芯軸、進料彈簧以及導向管，其特征在于，所述儲料容器與下料箱連通設置，所述下料箱中設置有送料通道，所述導向管設置在下料箱上，并與送料通道連通，所述進料彈簧可轉動的穿設在送料通道中，所述進料彈簧的一端從送料通道的通道入口伸出，通過芯軸連接至驅動組件，所述進料彈簧的另一端從送料通道的通道出口伸出，并伸入導向管中；所述驅動組件能夠帶動進料彈簧在送料通道以及導向管中旋轉；所述導向管的自由端配置成封閉狀，所述導向管的管壁上開設有下料口，所述下料口同時沿管壁的周向與軸向延伸分布。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置，其特征在于，所述下料口沿管壁呈螺旋狀分布。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置，其特征在于，所述下料口在導向管軸向上的投影，能夠形成0°-90°的圓心角。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置，其特征在于，所述導向管配置成相對于下料箱能夠周向調節(jié)設置。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置，其特征在于，所述驅動組件包括驅動部與驅動軸，所述驅動部驅動連接驅動軸。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置，其特征在于，所述芯軸與驅動軸同軸可拆卸連接，所述進料彈簧的一端套設在芯軸上，能夠與驅動軸之間形成可拆卸的卡緊連接狀態(tài)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置，其特征在于，所述芯軸自由端沿圓周方向設置有拆卸孔。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置，其特征在于，所述進料彈簧的一端形成有頭部組件，所述頭部組件能夠在進料彈簧與驅動軸之間卡緊時，安插在驅動軸中，對進料彈簧相對于驅動軸的周向移動形成限位。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置，其特征在于，所述下料裝置中還包括間隔件，所述間隔件設置在驅動組件與下料箱之間，所述間隔件內部形成有過渡腔，所述過渡腔一端口與下料箱中的送料通道連通，另一端口與驅動組件配合設置；所述過渡腔容進料彈簧與芯軸的配合部穿設其中；所述間隔件中開設有下料孔，所述下料孔與間隔件內部的過渡腔連通。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置，其特征在于，所述下料裝置還包括下料容器，所述下料容器對應設置在所述導向管的下料口的下游側，所述下料容器的開口大于或等于所述導向管的下料口的開口，且下料容器的開口是導向管的下料口開口的1～2倍。

技術總結
本技術公開了一種高吸收性樹脂顆粒的下料裝置，其包括儲料容器、下料箱、驅動組件、芯軸、進料彈簧以及導向管，儲料容器與下料箱導通設置，下料箱中設置有送料通道，導向管設置在下料箱上，并與送料通道連通，進料彈簧可轉動的穿設在送料通道中，進料彈簧的一端從送料通道的一端伸出，通過芯軸連接至驅動組件，進料彈簧的另一端從送料通道的另一端伸出，并伸入導向管中；驅動組件能夠帶動進料彈簧在送料通道以及導向管中旋轉；導向管的自由端配置成封閉狀，導向管的管壁上開設有下料口，該料口同時沿管壁的周向與軸向延伸分布。本下料裝置通過構建新的下料口結構，使得高吸收性樹脂顆粒均勻散布于下料工位，避免堆積。

技術研發(fā)人員：徐毅
受保護的技術使用者：瑞光（上海）電氣設備有限公司
技術研發(fā)日：20240125
技術公布日：2024/12/19