本技術(shù)涉及輸送帶檢測(cè)，更具體地說(shuō)，涉及一種用于鋼絲繩芯輸送帶的縱撕在線檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼絲繩芯輸送帶以鋼繩芯襯墊覆蓋橡膠制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件。鋼繩芯輸送帶特點(diǎn)：拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊好、壽命長(zhǎng)、使用伸長(zhǎng)小、成槽性好、耐曲撓性好，適于長(zhǎng)距離、大運(yùn)程、高速度輸送物料。該產(chǎn)品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。

2、中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朿n202021458123.7公開了一種用于鋼絲繩芯輸送帶的縱撕在線檢測(cè)裝置，包括輸送機(jī)架，驅(qū)動(dòng)滾筒和托輥的外側(cè)連接有鋼絲繩芯輸送帶，鋼絲繩芯輸送帶的上端設(shè)置有預(yù)埋鋼絲組件，輸送機(jī)架的上端另一側(cè)設(shè)置有立桿，立桿的上端設(shè)置有固定護(hù)板，固定護(hù)板的底端設(shè)置有檢測(cè)箱體，檢測(cè)箱體的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有x光機(jī)，固定護(hù)板的上端設(shè)置有操控箱，操控箱的上端設(shè)置有報(bào)警器，操控箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有單片機(jī)、斷路器和控制模塊。本實(shí)用新型，通過(guò)x光機(jī)對(duì)預(yù)埋鋼絲組件的特征信號(hào)進(jìn)行掃描，以及斷路器對(duì)設(shè)備的電源控制，可實(shí)時(shí)對(duì)鋼絲繩芯輸送帶縱撕故障在線檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)報(bào)警，提高了鋼絲繩芯輸送帶使用可靠性和安全性。

3、上述方案在實(shí)施時(shí)還存在以下問(wèn)題：由于x光機(jī)位于傳送帶頂部，對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，但是傳送帶的頂部此時(shí)會(huì)具有較多的物料，在檢測(cè)時(shí)容易產(chǎn)生誤差，影響判斷；同時(shí)x光機(jī)具有一定的輻射，上述方案在安全性上有所欠缺，針對(duì)以上問(wèn)題以下提出一種解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋼絲繩芯輸送帶的縱撕在線檢測(cè)裝置，它可以避免外部物料對(duì)輸送帶的遮擋，保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性，同時(shí)可以減小輻射，提高安全性。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

3、一種用于鋼絲繩芯輸送帶的縱撕在線檢測(cè)裝置，包括支架和布置在支架上進(jìn)行上料的上料斗，所述支架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)置有與支架轉(zhuǎn)動(dòng)配合的支撐輥，所述支撐輥和傳動(dòng)輥的外部設(shè)置有輸送帶本體，所述輸送帶本體底部設(shè)置有x光機(jī)，所述x光機(jī)的輸出端垂直于輸送帶本體的下表面，所述x光機(jī)的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)x光機(jī)到輸送帶本體之間距離的調(diào)節(jié)組件，所述輸送帶本體和x光機(jī)的外部包裹有防護(hù)殼，所述防護(hù)殼的內(nèi)部側(cè)面均固定有防護(hù)鉛板，所述防護(hù)殼的兩端分別開設(shè)有輸送帶本體進(jìn)出的進(jìn)口與出口，所述進(jìn)口和出口上安裝有穩(wěn)定組件。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括電機(jī)、絲桿、固定筒、安裝板和伸縮桿，所述固定筒固定在安裝板的底面，所述絲桿穿過(guò)固定筒且螺紋配合，所述電機(jī)固定在防護(hù)殼內(nèi)部且和絲桿傳動(dòng)配合，所述伸縮桿設(shè)置有若干個(gè)，若干所述伸縮桿均勻布置在安裝板的底部，且所述伸縮桿的底部和防護(hù)殼固定連接。

5、優(yōu)選的，所述穩(wěn)定組件包括上滾輪和下滾輪，所述上滾輪和下滾輪呈上下對(duì)稱布置，所述上滾輪和下滾輪之間形成用于輸送帶本體穿過(guò)的通槽，且所述上滾輪和所述下滾輪均轉(zhuǎn)動(dòng)布置在對(duì)應(yīng)的進(jìn)口和出口的內(nèi)側(cè)面。

6、優(yōu)選的，所述防護(hù)殼的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)輸送帶本體進(jìn)行清潔的清潔刷。

7、優(yōu)選的，所述防護(hù)殼包括盒體和蓋體，所述盒體和蓋體通過(guò)螺栓固定連接從而方便安裝和拆卸。

8、優(yōu)選的，所述支架上設(shè)置有通訊系統(tǒng)，所述通訊系統(tǒng)和x光機(jī)電性配合用于將x光機(jī)的結(jié)果輸送到遠(yuǎn)程客戶端。

9、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

10、一、本方案將x光機(jī)安裝在輸送帶本體的底部，避免物料對(duì)檢測(cè)的誤差，同時(shí)防護(hù)殼和防護(hù)鉛板可以提高防護(hù)性，減少輻射，保證安全。

11、二、調(diào)節(jié)組件可以對(duì)x光機(jī)距離輸送帶本體的位置進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼絲繩芯輸送帶的縱撕在線檢測(cè)裝置，其特征在于：包括支架(1)和布置在支架(1)上進(jìn)行上料的上料斗(2)，所述支架(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)輥(3)，所述傳動(dòng)輥(3)的一側(cè)設(shè)置有與支架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的支撐輥(4)，所述支撐輥(4)和傳動(dòng)輥(3)的外部設(shè)置有輸送帶本體(5)，所述輸送帶本體(5)底部設(shè)置有x光機(jī)(6)，所述x光機(jī)(6)的輸出端垂直于輸送帶本體(5)的下表面，所述x光機(jī)(6)的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)x光機(jī)(6)到輸送帶本體(5)之間距離的調(diào)節(jié)組件(7)，所述輸送帶本體(5)和x光機(jī)(6)的外部包裹有防護(hù)殼(8)，所述防護(hù)殼(8)的內(nèi)部側(cè)面均固定有防護(hù)鉛板(9)，所述防護(hù)殼(8)的兩端分別開設(shè)有輸送帶本體(5)進(jìn)出的進(jìn)口(10)與出口(11)，所述進(jìn)口(10)和出口(11)上安裝有穩(wěn)定組件(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼絲繩芯輸送帶的縱撕在線檢測(cè)裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(7)包括電機(jī)(13)、絲桿(14)、固定筒(15)、安裝板(16)和伸縮桿(17)，所述固定筒(15)固定在安裝板(16)的底面，所述絲桿(14)穿過(guò)固定筒(15)且螺紋配合，所述電機(jī)(13)固定在防護(hù)殼(8)內(nèi)部且和絲桿(14)傳動(dòng)配合，所述伸縮桿(17)設(shè)置有若干個(gè)，若干所述伸縮桿(17)均勻布置在安裝板(16)的底部，且所述伸縮桿(17)的底部和防護(hù)殼(8)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼絲繩芯輸送帶的縱撕在線檢測(cè)裝置，其特征在于：所述穩(wěn)定組件(12)包括上滾輪(18)和下滾輪(19)，所述上滾輪(18)和下滾輪(19)呈上下對(duì)稱布置，所述上滾輪(18)和下滾輪(19)之間形成用于輸送帶本體(5)穿過(guò)的通槽(20)，且所述上滾輪(18)和所述下滾輪(19)均轉(zhuǎn)動(dòng)布置在對(duì)應(yīng)的進(jìn)口(10)和出口(11)的內(nèi)側(cè)面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼絲繩芯輸送帶的縱撕在線檢測(cè)裝置，其特征在于：所述防護(hù)殼(8)的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)輸送帶本體(5)進(jìn)行清潔的清潔刷(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼絲繩芯輸送帶的縱撕在線檢測(cè)裝置，其特征在于：所述防護(hù)殼(8)包括盒體(22)和蓋體(23)，所述盒體(22)和蓋體(23)通過(guò)螺栓固定連接從而方便安裝和拆卸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼絲繩芯輸送帶的縱撕在線檢測(cè)裝置，其特征在于：所述支架(1)上設(shè)置有通訊系統(tǒng)(24)，所述通訊系統(tǒng)(24)和x光機(jī)(6)電性配合用于將x光機(jī)(6)的結(jié)果輸送到遠(yuǎn)程客戶端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于鋼絲繩芯輸送帶的縱撕在線檢測(cè)裝置，屬于輸送帶檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括支架和布置在支架上進(jìn)行上料的上料斗，支架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)置有與支架轉(zhuǎn)動(dòng)配合的支撐輥，支撐輥和傳動(dòng)輥的外部設(shè)置有輸送帶本體，輸送帶本體底部設(shè)置有X光機(jī)，X光機(jī)的輸出端垂直于輸送帶本體的下表面，X光機(jī)的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)X光機(jī)到輸送帶本體之間距離的調(diào)節(jié)組件，輸送帶本體和X光機(jī)的外部包裹有防護(hù)殼，防護(hù)殼的內(nèi)部側(cè)面均固定有防護(hù)鉛板，防護(hù)殼的兩端分別開設(shè)有輸送帶本體進(jìn)出的進(jìn)口與出口，進(jìn)口和出口上安裝有穩(wěn)定組件，可以避免外部物料對(duì)輸送帶的遮擋，保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性，同時(shí)可以減小輻射，提高安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江尊華膠帶股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/11/26