本技術(shù)涉及隧道工程施工，具體為一種盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳。

背景技術(shù)：

1、在過(guò)去的幾十年間，隨著城市人口的不斷增長(zhǎng)和城市化進(jìn)程的加快，地下空間的利用變得日益重要。盾構(gòu)機(jī)作為一種高效、安全的地下隧道施工工具，得到了廣泛的應(yīng)用，然而，隨著城市地下空間變得更加復(fù)雜和繁忙，傳統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī)操作方式面臨一些挑戰(zhàn)。其中之一就是裝配和拆卸盾構(gòu)機(jī)的過(guò)程，傳統(tǒng)的方法往往需要消耗大量的時(shí)間和人力資源。為了解決這個(gè)問(wèn)題，盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳技術(shù)通過(guò)使用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的吊耳，將整個(gè)盾構(gòu)機(jī)吊裝到施工現(xiàn)場(chǎng)。吊耳通常由高強(qiáng)度合金材料制成，具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以確保盾構(gòu)機(jī)的安全吊裝和運(yùn)輸。這種技術(shù)有效地減少了盾構(gòu)機(jī)裝配的時(shí)間和人力成本，提高了工作效率。

2、公開(kāi)號(hào)為cn213171095u，中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的一種盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳，它包括吊耳板、盾構(gòu)機(jī)外殼、吊耳箱體和蓋板，所述的盾構(gòu)機(jī)外殼開(kāi)有可以讓吊耳板插入的孔，孔的一側(cè)通過(guò)內(nèi)六角螺栓固定有可以將吊耳板口封閉的蓋板，所述的吊耳板的下部插入在孔內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好，盾構(gòu)吊裝前無(wú)需焊接，節(jié)省作業(yè)時(shí)間；同時(shí)無(wú)需進(jìn)行探傷檢測(cè)，且可重復(fù)使用，節(jié)約成本。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，該吊耳存在一些不足，在實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)裝配的方式，實(shí)現(xiàn)了無(wú)焊接安裝，但是，對(duì)于吊耳板的安裝采用螺栓進(jìn)行固定，并在盾構(gòu)機(jī)外殼的內(nèi)部進(jìn)行操作，操作空間有限，對(duì)工作人員的靈活性和操作效率造成了一定的影響，增加了操作的復(fù)雜性，不方便人們的使用，因此，有必要提供一種盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳，以解決上述背景技術(shù)中存在的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳，其包括：

4、吊耳板與盾構(gòu)機(jī)外殼，所述盾構(gòu)機(jī)外殼的內(nèi)表面焊接有吊耳箱體，所述盾構(gòu)機(jī)外殼的外表面上開(kāi)設(shè)有與吊耳箱體位置相對(duì)應(yīng)的插槽，且吊耳板與插槽相適配，所述吊耳板與吊耳箱體活動(dòng)插接，所述吊耳箱體的底部固定安裝有固定箱，所述固定箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿外壁上的一側(cè)設(shè)置有左旋螺紋，所述螺紋桿外壁上的另一側(cè)設(shè)置有右旋螺紋；

5、所述固定箱的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，且電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿固定箱的一側(cè)并延伸至固定箱的內(nèi)部與螺紋桿的一端固定連接，所述固定箱頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有限位槽，所述螺紋桿的外壁上套設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的調(diào)節(jié)塊，且調(diào)節(jié)塊貫穿相對(duì)應(yīng)限位槽的內(nèi)部并與限位槽滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)塊的頂部均固定安裝有限位板；

6、兩個(gè)所述限位板的相對(duì)面上均固定安裝有若干個(gè)定位桿，所述吊耳箱體的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與定位桿位置相對(duì)應(yīng)的定位孔，所述吊耳板上開(kāi)設(shè)有與定位孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔，且定位桿與定位孔和通孔均滑動(dòng)插接。

7、優(yōu)選的，所述固定箱頂部的兩側(cè)均固定安裝有支撐板，兩個(gè)所述支撐板的頂部均固定安裝有壓板，且壓板的頂部與盾構(gòu)機(jī)外殼的內(nèi)表面固定連接。

8、優(yōu)選的，所述盾構(gòu)機(jī)外殼的外表面上開(kāi)設(shè)有與插槽位置相對(duì)應(yīng)的密封槽，所述密封槽上卡接有密封板，且密封板通過(guò)螺栓與盾構(gòu)機(jī)外殼固定連接。

9、優(yōu)選的，所述若干個(gè)定位桿均分為兩組，一組所述定位桿的一端固定安裝有加強(qiáng)桿，另一組所述定位桿的一端開(kāi)設(shè)有連接槽，且連接槽與加強(qiáng)桿卡接。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與螺紋桿相適配的螺紋孔，且調(diào)節(jié)塊通過(guò)其一側(cè)開(kāi)設(shè)的螺紋孔與螺紋桿螺紋連接。

11、優(yōu)選的，所述壓板的形狀為弧形板狀，且壓板的弧度與盾構(gòu)機(jī)外殼內(nèi)表面的弧度相適配。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1.本實(shí)用新型通過(guò)吊耳板、盾構(gòu)機(jī)外殼、吊耳箱體、電機(jī)、調(diào)節(jié)塊、螺紋桿、固定箱、限位槽、限位板、插槽、定位孔、定位桿和通孔的配合使用，在對(duì)該吊耳板進(jìn)行拆裝的時(shí)候，通過(guò)機(jī)械驅(qū)動(dòng)的方式，使兩組定位桿的進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)或相反移動(dòng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)吊耳板的固定限位和解除限位固定，工作人員對(duì)吊耳板的拆裝，只需在盾構(gòu)機(jī)外殼的外部就可操作，而無(wú)需進(jìn)入操作空間內(nèi)部，從而提高了操作的便捷性和安全性，并且純機(jī)械驅(qū)動(dòng)的固定方式，降低了操作的復(fù)雜性，使吊耳板的拆裝變得更加方便和可靠。

14、2.本實(shí)用新型通過(guò)壓板和支撐板的配合使用，通過(guò)吊耳板對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行吊裝的過(guò)程中，吊耳板和吊耳箱體與盾構(gòu)機(jī)外殼之間會(huì)形成一個(gè)受力結(jié)構(gòu)，吊耳箱體受到的力會(huì)直接傳遞至固定箱上，固定箱又會(huì)通過(guò)支撐板和壓板的配合傳遞至盾構(gòu)機(jī)外殼上的其他區(qū)域，形成一個(gè)受力面積更大的結(jié)構(gòu)，通過(guò)增加這個(gè)受力面積，有效地分散和均衡了受力，吊耳結(jié)構(gòu)在使用時(shí)的穩(wěn)定性得到了提高。

15、3.本實(shí)用新型通過(guò)加強(qiáng)桿和連接槽的配合使用，增加了兩組定位桿之間的連接強(qiáng)度，使得對(duì)吊耳板在吊耳箱體內(nèi)部限位固定強(qiáng)度更佳，可以提高吊裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，確保吊耳板在施工過(guò)程中保持正確的位置和連接狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳，其特征在于，其包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳，其特征在于：所述固定箱(9)頂部的兩側(cè)均固定安裝有支撐板(5)，兩個(gè)所述支撐板(5)的頂部均固定安裝有壓板(4)，且壓板(4)的頂部與盾構(gòu)機(jī)外殼(2)的內(nèi)表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳，其特征在于：所述盾構(gòu)機(jī)外殼(2)的外表面上開(kāi)設(shè)有與插槽(13)位置相對(duì)應(yīng)的密封槽(12)，所述密封槽(12)上卡接有密封板(14)，且密封板(14)通過(guò)螺栓與盾構(gòu)機(jī)外殼(2)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳，其特征在于：所述若干個(gè)定位桿(16)均分為兩組，一組所述定位桿(16)的一端固定安裝有加強(qiáng)桿(17)，另一組所述定位桿(16)的一端開(kāi)設(shè)有連接槽(19)，且連接槽(19)與加強(qiáng)桿(17)卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳，其特征在于：所述調(diào)節(jié)塊(7)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與螺紋桿(8)相適配的螺紋孔，且調(diào)節(jié)塊(7)通過(guò)其一側(cè)開(kāi)設(shè)的螺紋孔與螺紋桿(8)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳，其特征在于：所述壓板(4)的形狀為弧形板狀，且壓板(4)的弧度與盾構(gòu)機(jī)外殼(2)內(nèi)表面的弧度相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳，其包括吊耳板與盾構(gòu)機(jī)外殼，所述盾構(gòu)機(jī)外殼的內(nèi)表面焊接有吊耳箱體，所述盾構(gòu)機(jī)外殼的外表面上開(kāi)設(shè)有與吊耳箱體位置相對(duì)應(yīng)的插槽，且吊耳板與插槽相適配，所述吊耳板與吊耳箱體活動(dòng)插接。該一種盾構(gòu)機(jī)裝配式吊耳，本技術(shù)通過(guò)吊耳板、盾構(gòu)機(jī)外殼、吊耳箱體、電機(jī)、調(diào)節(jié)塊、螺紋桿、固定箱、限位槽、限位板、插槽、定位孔、定位桿和通孔的配合使用，在對(duì)該吊耳板進(jìn)行拆裝的時(shí)候，通過(guò)機(jī)械驅(qū)動(dòng)的方式，使兩組定位桿的進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)或相反移動(dòng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)吊耳板的固定限位和解除限位固定，工作人員對(duì)吊耳板的拆裝，只需在盾構(gòu)機(jī)外殼的外部就可操作。

技術(shù)研發(fā)人員：初廣棟,司寶玉,趙明,馮歡,徐崇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽(yáng)琺瑪通礦隧設(shè)備工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/10/10