本技術(shù)涉及貨架,尤其涉及一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架。
背景技術(shù):
1、金屬零部件在生產(chǎn)過程中有很多工序,通常包括切割、打磨、鉆孔、噴漆等步驟,而將金屬零部件從一個(gè)工序運(yùn)輸?shù)搅硪粋€(gè)工序時(shí),需要用到貨架,現(xiàn)有的金屬零部件運(yùn)輸用貨架主要由手推車和安裝在手推車上的置物架組成,將金屬零部件生產(chǎn)時(shí)將其放在到儲(chǔ)物框中,再將儲(chǔ)物框放到置物架上進(jìn)行運(yùn)輸。
2、然而在運(yùn)輸?shù)倪^程中,由于儲(chǔ)物框是直接放在置物架上的,其穩(wěn)定性較差,遇到顛簸時(shí)儲(chǔ)物框會(huì)在置物架上發(fā)生位移,存在儲(chǔ)物框從置物架上脫落的風(fēng)險(xiǎn),而且對(duì)貨架整體的運(yùn)輸主要依靠手推車底部的滑輪,雖然有很多種帶自鎖功能的滑輪,但是自鎖后的滑輪和地面的接觸面積小,摩擦力小,遇到外力時(shí)其穩(wěn)定性仍較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。
2、鑒于上述一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架的問題,提出了本實(shí)用新型。
3、因此,本實(shí)用新型目的是提供一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架,其用于解決遇到顛簸時(shí)儲(chǔ)物框會(huì)在置物架上發(fā)生位移,存在儲(chǔ)物框從置物架上脫落的風(fēng)險(xiǎn),另外滑輪和地面的接觸面積小,摩擦力小,遇到外力時(shí)其穩(wěn)定性仍較差等問題。
4、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架,包括:
5、置物單元,其包括置物架,所述置物架內(nèi)開設(shè)有多個(gè)收納腔,所述收納腔內(nèi)放置有儲(chǔ)物框,所述置物架的正面開設(shè)有多個(gè)和收納腔相連通的凹槽,所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定有用于將儲(chǔ)物框約束在收納腔內(nèi)的擋板,所述置物架的一側(cè)設(shè)置有用于控制擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的控制組件;
6、運(yùn)輸單元,其包括固定于置物架底部的底板,所述底板底部的四角均安裝有滑輪,所述底板的底部設(shè)置有穩(wěn)固板,且穩(wěn)固板的頂部鉸接有兩個(gè)轉(zhuǎn)板,所述底板的底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
7、作為本實(shí)用新型所述一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架的一種優(yōu)選方案,其中:所述置物架的一側(cè)固定有u形板,所述轉(zhuǎn)軸貫穿置物架延伸至u形板內(nèi)的端部固定有齒輪,所述u形板內(nèi)設(shè)置有齒板,且齒板和齒輪相嚙合,所述u形板內(nèi)開設(shè)有行程槽,所述齒板一側(cè)固定有連接桿,且連接桿滑動(dòng)配合于行程槽內(nèi)。
8、作為本實(shí)用新型所述一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架的一種優(yōu)選方案,其中:所述u形板頂部和底部的內(nèi)壁之間固定有導(dǎo)向板,且導(dǎo)向板貫穿齒板并位于齒板內(nèi)滑動(dòng)。
9、作為本實(shí)用新型所述一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架的一種優(yōu)選方案,其中:所述u形板的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)和行程槽相連通的定位孔,所述連接桿的一端固定有圓盤,所述連接桿外側(cè)滑動(dòng)連接有定位筒,且定位筒能夠嵌設(shè)到定位孔內(nèi)。
10、作為本實(shí)用新型所述一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架的一種優(yōu)選方案,其中:所述連接桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧,且彈簧的一端和圓盤相抵,所述彈簧的另一端和定位筒相抵。
11、作為本實(shí)用新型所述一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架的一種優(yōu)選方案,其中:所述驅(qū)動(dòng)組件包括兩個(gè)固定于底板底部的耳板,兩個(gè)所述耳板之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿,所述雙向螺桿外側(cè)螺紋連接有兩個(gè)螺紋套,所述轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離穩(wěn)固板的一端和對(duì)應(yīng)的螺紋套相鉸接,所述底板的底部開設(shè)有供螺紋套頂部滑動(dòng)的限位槽。
12、本實(shí)用新型的有益效果:將金屬零部件放置到儲(chǔ)物框內(nèi),然后移動(dòng)連接桿使其帶動(dòng)齒板移動(dòng),齒板移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)軸、擋板轉(zhuǎn)動(dòng),通過將擋板轉(zhuǎn)動(dòng)至將儲(chǔ)物框堵塞在收納腔內(nèi),使得擋板能夠?qū)?chǔ)物框進(jìn)行約束,防止儲(chǔ)物框從收納腔內(nèi)滑出;另外通過轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿使其帶動(dòng)穩(wěn)固板下移,直到穩(wěn)固板和地面相抵后,即置物架被固定在所需的位置,穩(wěn)固板和地面接觸面積大,摩擦力大,穩(wěn)定性更強(qiáng),而且穩(wěn)固板還起到支撐作用,能夠防止置物架遇到碰撞時(shí)發(fā)生偏移。
13、附圖說明
14、為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
15、圖1為本實(shí)用新型一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
16、圖2為本實(shí)用新型運(yùn)輸單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
17、圖3為本實(shí)用新型一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
18、圖4為本實(shí)用新型控制組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
19、圖5為本實(shí)用新型一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架側(cè)視局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
20、圖6為本實(shí)用新型一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
21、圖7為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
1.一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架,其特征在于:所述置物架(101)的一側(cè)固定有u形板(110),所述轉(zhuǎn)軸(104)貫穿置物架(101)延伸至u形板(110)內(nèi)的端部固定有齒輪(1081),所述u形板(110)內(nèi)設(shè)置有齒板(1082),且齒板(1082)和齒輪(1081)相嚙合,所述u形板(110)內(nèi)開設(shè)有行程槽(1084),所述齒板(1082)一側(cè)固定有連接桿(1083),且連接桿(1083)滑動(dòng)配合于行程槽(1084)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架,其特征在于:所述u形板(110)頂部和底部的內(nèi)壁之間固定有導(dǎo)向板(105),且導(dǎo)向板(105)貫穿齒板(1082)并位于齒板(1082)內(nèi)滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架,其特征在于:所述u形板(110)的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)和行程槽(1084)相連通的定位孔(111),所述連接桿(1083)的一端固定有圓盤(112),所述連接桿(1083)外側(cè)滑動(dòng)連接有定位筒(113),且定位筒(113)能夠嵌設(shè)到定位孔(111)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架,其特征在于:所述連接桿(1083)的外側(cè)套設(shè)有彈簧(114),且彈簧(114)的一端和圓盤(112)相抵,所述彈簧(114)的另一端和定位筒(113)相抵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件運(yùn)輸用貨架,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件(205)包括兩個(gè)固定于底板(201)底部的耳板(2051),兩個(gè)所述耳板(2051)之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿(2052),所述雙向螺桿(2052)外側(cè)螺紋連接有兩個(gè)螺紋套(2053),所述轉(zhuǎn)板(204)遠(yuǎn)離穩(wěn)固板(203)的一端和對(duì)應(yīng)的螺紋套(2053)相鉸接,所述底板(201)的底部開設(shè)有供螺紋套(2053)頂部滑動(dòng)的限位槽(2054)。