本技術(shù)涉及建筑，尤其涉及一種h型鋼梁的吊裝裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)通常由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)通過(guò)在h型鋼梁上安裝吊點(diǎn)來(lái)吊掛施工電纜或機(jī)電安裝所用的橋架支撐等。

2、經(jīng)檢索，授權(quán)公告號(hào)為cn219950346u的一種h型鋼梁吊裝裝置，包括兩根交叉設(shè)置的夾持臂，夾持臂掛置于h型鋼梁下翼緣板上，兩根夾持臂的交叉部位鉸接，兩根夾持臂的頭部互相向內(nèi)彎折至水平狀態(tài)，兩根夾持臂之間設(shè)置有拉力彈簧，兩根夾持臂上設(shè)置有同一組吊裝組件，兩根夾持臂尾部的上表面上均開設(shè)有定位槽，定位槽貫穿夾持臂的側(cè)壁，定位槽的側(cè)壁上開設(shè)有卡接槽，卡接槽貫穿夾持臂的側(cè)壁且位于吊裝組件兩側(cè)，卡接槽內(nèi)掛置有可從定位槽脫離夾持臂的套環(huán)，套環(huán)上設(shè)置有操作臂，操作臂位于夾持臂下方。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置操作臂來(lái)輔助操作人員完成松鉤動(dòng)作，使得操作人員可以更加方便的調(diào)節(jié)夾持臂的位置，具有提高工作效率的效果。

3、上述實(shí)用新型在調(diào)節(jié)吊裝位置時(shí)，需要人工使用操作臂去移動(dòng)夾持臂的位置，但由于夾持臂位于高處，從而操作臂會(huì)有一定的長(zhǎng)度和重量，使人工在調(diào)節(jié)吊裝位置的過(guò)程中會(huì)十分費(fèi)力，使用較為不便。

4、因此，有必要提供一種h型鋼梁的吊裝裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有的h型鋼梁的吊裝裝置在調(diào)節(jié)吊裝位置時(shí)會(huì)比較費(fèi)力和較為不便的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種h型鋼梁的吊裝裝置。

2、本實(shí)用新型提供的h型鋼梁的吊裝裝置包括：設(shè)置在h型鋼梁下方的殼體，所述殼體的頂部開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽；套筒，所述套筒焊接在所述殼體的底部；掛鉤，所述掛鉤滑動(dòng)安裝在所述套筒上，所述掛鉤上開設(shè)有多個(gè)卡槽；螺栓，所述螺栓螺紋安裝在所述套筒上，所述螺栓的一端延伸至任意一個(gè)所述卡槽的內(nèi)部；夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)安裝在所述殼體上，用于夾持h型鋼梁；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述殼體上，用于移動(dòng)掛鉤的位置。

3、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括雙向螺桿、第一電機(jī)、兩個(gè)滑塊和兩個(gè)l型夾板，所述雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述雙向螺桿的兩端均延伸至所述殼體的外部，所述第一電機(jī)設(shè)置在所述殼體的一側(cè)，所述第一電機(jī)的輸出軸與所述雙向螺桿的一端固定連接，兩個(gè)所述滑塊均螺紋安裝在所述雙向螺桿上，兩個(gè)所述滑塊分別與兩個(gè)所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述l型夾板分別固定安裝在兩個(gè)所述滑塊的頂部。

4、優(yōu)選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)支撐塊、轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)輥筒、箱體、第二電機(jī)、第一錐形齒輪和第二錐形齒輪，多個(gè)所述支撐塊均固定安裝在所述殼體的頂部，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在多個(gè)所述支撐塊上，兩個(gè)所述輥筒均固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述箱體固定安裝在所述殼體的頂部，所述第二電機(jī)固定安裝在所述箱體的底部?jī)?nèi)壁上，所述第二電機(jī)的輸出軸與所述箱體的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一錐形齒輪固定套設(shè)在所述第二電機(jī)的輸出軸上，所述第二錐形齒輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述第二錐形齒輪與所述第一錐形齒輪相嚙合。

5、優(yōu)選的，兩個(gè)所述l型夾板上均開設(shè)有多個(gè)弧形槽，多個(gè)所述弧形槽的內(nèi)部均設(shè)置有滾珠。

6、優(yōu)選的，所述殼體的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有控制器，所述殼體的底部固定安裝有遙控器接收頭。

7、優(yōu)選的，所述殼體的一側(cè)固定安裝有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼位于所述第一電機(jī)的外部，所述保護(hù)殼的一側(cè)內(nèi)壁與所述第一電機(jī)固定連接。

8、優(yōu)選的，兩個(gè)所述l型夾板上均固定安裝有防滑墊，兩個(gè)所述防滑墊均為橡膠材質(zhì)。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的h型鋼梁的吊裝裝置具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型提供一種h型鋼梁的吊裝裝置，通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒃撗b置穩(wěn)定的固定在h型鋼梁上，也能快速拆除該裝置的固定，當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)在h型鋼梁上較松時(shí)，可以通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)使該裝置自動(dòng)在h型鋼梁上移動(dòng)，吊裝位置調(diào)節(jié)較為省力，使用較為方便，通過(guò)螺栓和多個(gè)卡槽的配合使用，能夠調(diào)節(jié)掛鉤在套筒上的位置，可調(diào)節(jié)該裝置的吊裝高度，通過(guò)兩個(gè)防滑墊能夠使兩個(gè)l型夾板更好的夾持在h型鋼梁上，通過(guò)保護(hù)殼能夠?qū)Φ谝浑姍C(jī)起到防護(hù)作用，可以對(duì)第一電機(jī)起到防水效果，通過(guò)多個(gè)滾珠能夠在移動(dòng)該裝置時(shí)減少兩個(gè)l型夾板對(duì)h型鋼梁造成的摩擦。

技術(shù)特征：

1.一種h型鋼梁的吊裝裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼梁的吊裝裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括雙向螺桿、第一電機(jī)、兩個(gè)滑塊和兩個(gè)l型夾板，所述雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述雙向螺桿的兩端均延伸至所述殼體的外部，所述第一電機(jī)設(shè)置在所述殼體的一側(cè)，所述第一電機(jī)的輸出軸與所述雙向螺桿的一端固定連接，兩個(gè)所述滑塊均螺紋安裝在所述雙向螺桿上，兩個(gè)所述滑塊分別與兩個(gè)所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述l型夾板分別固定安裝在兩個(gè)所述滑塊的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼梁的吊裝裝置，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)支撐塊、轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)輥筒、箱體、第二電機(jī)、第一錐形齒輪和第二錐形齒輪，多個(gè)所述支撐塊均固定安裝在所述殼體的頂部，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在多個(gè)所述支撐塊上，兩個(gè)所述輥筒均固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述箱體固定安裝在所述殼體的頂部，所述第二電機(jī)固定安裝在所述箱體的底部?jī)?nèi)壁上，所述第二電機(jī)的輸出軸與所述箱體的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一錐形齒輪固定套設(shè)在所述第二電機(jī)的輸出軸上，所述第二錐形齒輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述第二錐形齒輪與所述第一錐形齒輪相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的h型鋼梁的吊裝裝置，其特征在于，兩個(gè)所述l型夾板上均開設(shè)有多個(gè)弧形槽，多個(gè)所述弧形槽的內(nèi)部均設(shè)置有滾珠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼梁的吊裝裝置，其特征在于，所述殼體的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有控制器，所述殼體的底部固定安裝有遙控器接收頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的h型鋼梁的吊裝裝置，其特征在于，所述殼體的一側(cè)固定安裝有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼位于所述第一電機(jī)的外部，所述保護(hù)殼的一側(cè)內(nèi)壁與所述第一電機(jī)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的h型鋼梁的吊裝裝置，其特征在于，兩個(gè)所述l型夾板上均固定安裝有防滑墊，兩個(gè)所述防滑墊均為橡膠材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種H型鋼梁的吊裝裝置。所述H型鋼梁的吊裝裝置包括設(shè)置在H型鋼梁下方的殼體，所述殼體的頂部開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽；套筒，所述套筒焊接在所述殼體的底部；掛鉤，所述掛鉤滑動(dòng)安裝在所述套筒上，所述掛鉤上開設(shè)有多個(gè)卡槽；螺栓，所述螺栓螺紋安裝在所述套筒上，所述螺栓的一端延伸至任意一個(gè)所述卡槽的內(nèi)部。本技術(shù)提供的H型鋼梁的吊裝裝置解決了現(xiàn)有的H型鋼梁的吊裝裝置在調(diào)節(jié)吊裝位置時(shí)會(huì)比較費(fèi)力和較為不便的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：毛世海,李忠良,王開明,周子朝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南盛川鋼結(jié)構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/9/17