本技術(shù)涉及鋁型材領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁型材轉(zhuǎn)運裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁型材是指以鋁及其合金為原料，通過擠壓、拉伸、壓鑄、鍛造等加工工藝制成的各種截面形狀的金屬材料，在鋁型材從一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到另一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過程中，通常將半成品或成品鋁型材放置在多個隔板上，將鋁型材分隔開來，避免鋁型材之間相互擠壓、碰撞和摩擦，從而減少表面劃痕和變形的風(fēng)險。

2、目前，工人在對鋁型材轉(zhuǎn)運的過程中，工人需要從上往下對疊放的型材進行取料，由于底部型材高度較低，需要工人多次彎腰取料，工人勞動強度較高。因此本實用新型提出一種鋁型材轉(zhuǎn)運裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋁型材轉(zhuǎn)運裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁型材轉(zhuǎn)運裝置，包括底板，所述底板的上表面固接有兩個立板，兩個所述立板之間設(shè)置有三對放置板；

3、所述放置板的兩側(cè)均固接有長桿和短桿，兩個所述立板相靠近的一側(cè)均開設(shè)有一對直角槽，兩個所述立板的外側(cè)壁上均開設(shè)有一對l形通槽，所述短桿均滑動連接在直角槽的內(nèi)部，所述長桿遠離放置板的一端均貫穿l形通槽并延伸至l形通槽的外部；

4、兩個所述立板相遠離的一側(cè)均滑動連接有升降架，所述升降架的兩側(cè)均開設(shè)有外滑槽和內(nèi)滑槽，位于上方的兩對所述長桿分別滑動連接在外滑槽和內(nèi)滑槽的內(nèi)部，最下方的一對長桿均與升降架轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選的，兩個所述立板相遠離的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述底板的底部固接有一對電機，所述電機的輸出端均貫穿底板的側(cè)壁并與螺紋桿轉(zhuǎn)動連接，所述升降架均螺紋套接在螺紋桿的外側(cè)壁上。

6、優(yōu)選的，所述螺紋桿遠離立板的一側(cè)均設(shè)置有防護罩。

7、優(yōu)選的，所述長桿的短桿的外側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動套接有滑環(huán)，所述長桿通過滑環(huán)與l形通槽和升降架滑動連接，所述短桿通過滑環(huán)與直角槽滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述短桿的外側(cè)壁上轉(zhuǎn)動套接有三角塊，所述l形通槽與直角槽的交叉處固接有一對擋塊。

9、優(yōu)選的，所述底板的底部固接有四個支撐腿。

10、優(yōu)選的，所述立板的兩側(cè)均固接有立塊，所述升降架滑動連接在兩個立塊之間。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、本實用新型中，通過控制電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿帶動升降架沿立板向上運動，升降架通過外滑槽帶動上方長桿和上方放置板沿l形通槽滑動，在直角槽的限位作用下，使得上方放置板轉(zhuǎn)動九十度，升降架帶動上方長桿和上方放置板水平向立板的兩側(cè)滑動，以便升降架帶動中部放置板繼續(xù)向上運動，使中部放置板向上滑動到取料位置，工人對中部型材取料結(jié)束后，升降架再次帶動中部放置板向上滑動，使得中部放置板繞中部長桿轉(zhuǎn)動九十度，升降架通過中部長桿帶動中部放置板沿l形通槽的水平端向立板的兩側(cè)滑動，以便升降架帶動下方放置板繼續(xù)向上運動，使下方放置板向上滑動到取料位置，通過改變放置板的高度，對型材的高度進行調(diào)節(jié)，避免工人多次彎腰取料，降低工人的勞動強度。

技術(shù)特征：

1.一種鋁型材轉(zhuǎn)運裝置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固接有兩個立板(11)，兩個所述立板(11)之間設(shè)置有三對放置板(2)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：兩個所述立板(11)相遠離的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(81)，所述底板(1)的底部固接有一對電機(8)，所述電機(8)的輸出端均貫穿底板(1)的側(cè)壁并與螺紋桿(81)轉(zhuǎn)動連接，所述升降架(25)均螺紋套接在螺紋桿(81)的外側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述螺紋桿(81)遠離立板(11)的一側(cè)均設(shè)置有防護罩(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述長桿(21)的短桿(22)的外側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動套接有滑環(huán)(4)，所述長桿(21)通過滑環(huán)(4)與l形通槽(24)和升降架(25)滑動連接，所述短桿(22)通過滑環(huán)(4)與直角槽(23)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述短桿(22)的外側(cè)壁上轉(zhuǎn)動套接有三角塊(5)，所述l形通槽(24)與直角槽(23)的交叉處固接有一對擋塊(51)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述底板(1)的底部固接有四個支撐腿(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材轉(zhuǎn)運裝置，其特征在于：所述立板(11)的兩側(cè)均固接有立塊(7)，所述升降架(25)滑動連接在兩個立塊(7)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁型材技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁型材轉(zhuǎn)運裝置，包括包括底板，所述底板的上表面固接有兩個立板，兩個所述立板之間設(shè)置有三對放置板；所述放置板的兩側(cè)均固接有長桿和短桿，兩個所述立板相靠近的一側(cè)均開設(shè)有一對直角槽，兩個所述立板的外側(cè)壁上均開設(shè)有一對L形通槽，所述短桿均滑動連接在直角槽的內(nèi)部，所述長桿遠離放置板的一端均貫穿L形通槽并延伸至L形通槽的外部；兩個所述立板相遠離的一側(cè)均滑動連接有升降架。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的工人需要從上往下對疊放的型材進行取料，由于底部型材高度較低，需要工人多次彎腰取料，工人勞動強度較高的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：別紹剛,黎維春
受保護的技術(shù)使用者：湖北宇揚鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/11/14