本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種不斷繩更換立式活套繩輪的裝置。

背景技術(shù)：

1、連退機(jī)組卷揚(yáng)位于連退立式活套頂部，距地面高度在35米左右，每個繩輪有四根鋼繩，用于控制活套小車上升和下降。正常更換繩輪時，需要將鋼繩全部抽出，才能將繩輪吊出。但這樣會額外增加作業(yè)時間，同時35米的高度在引繩過程中也存在著掉落風(fēng)險。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種不斷繩更換立式活套繩輪的裝置。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下：

3、一種不斷繩更換立式活套繩輪的裝置，包括：第一主體支架和第二主體支架，所述第一主體支架和第二主體支架分別安裝在繩輪組底座兩側(cè)，所述第一主體支架上間隔布置有多個第一鋼繩索具，所述第二主體支架上間隔布置有多個第二鋼繩索具，其中每個所述第一繩輪的中心兩側(cè)各布置一個第一鋼繩索具和一個第二鋼繩索具；所述卷揚(yáng)機(jī)位于第二主體支架一側(cè)；

4、每個第一繩輪、該第一繩輪下方的第二繩輪以及該第一繩輪兩側(cè)的第一鋼繩索具和第二鋼繩索具構(gòu)成一組繞向結(jié)構(gòu)，該組繞向結(jié)構(gòu)中，鋼繩從下至上穿過第二鋼繩索具繞在第一繩輪的第一輪槽上，再從上至下穿過第一鋼繩索具繞在第二繩輪的第二輪槽上，繞過第二繩輪后再次從下至上穿過相鄰一組繞向結(jié)構(gòu)的第二鋼繩索具；鋼繩依次繞過多組繞向結(jié)構(gòu)后的另一端連接在鋼結(jié)構(gòu)上；所述第一鋼繩索具和第二鋼繩索具用于實(shí)現(xiàn)鋼繩的鎖緊與放開，所述吊車用于吊起鋼繩及第一繩輪軸。

5、進(jìn)一步地，所述第一鋼繩索具和第二鋼繩索具的結(jié)構(gòu)相同，所述多個第一鋼繩索具和多個第二鋼繩索具關(guān)于第一繩輪軸的中軸線呈對稱分布。

6、進(jìn)一步地，所述第一鋼繩索具和第二鋼繩索具均采用u型夾具，所述u型夾具包括u型夾和螺栓，所述u型夾包括相連接的u型卡槽和兩個長條狀的固定桿；所述第一主體支架和第二主體支架上各開有多組安裝孔，每組具有兩個安裝孔，每個鋼繩索具的兩個固定桿貫穿一組安裝孔，且穿出安裝孔的一端連接螺栓；所述u型卡槽與主體支架之間具有空間，所述鋼繩貫穿在該空間中。

7、進(jìn)一步地，所述第一主體支架和第二主體支架的結(jié)構(gòu)相同。

8、進(jìn)一步地，所述第一主體支架和第二主體支架與繩輪組底座焊接連接。

9、進(jìn)一步地，所述第一主體支架和第二主體支架為槽鋼結(jié)構(gòu)，所述槽鋼結(jié)構(gòu)的外側(cè)開設(shè)凹槽。

10、較現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

11、1、本實(shí)用新型提供的不斷繩更換立式活套繩輪的裝置，使立式活套的繩輪可以在不斷繩的情況下排除鋼繩影響，直接更換，降低了現(xiàn)場的工作難度，縮短了處理問題的工作時間。

12、2、本實(shí)用新型使用槽鋼和u型夾具這兩種簡單、不用后期復(fù)雜加工的標(biāo)準(zhǔn)材料，實(shí)現(xiàn)了不斷繩更換的效果。

13、3、本實(shí)用新型利用槽鋼的平面可以實(shí)現(xiàn)最大限度的接觸面積，起到限制鋼繩竄動的效果。槽鋼的槽面可以避免拆裝過程中螺帽脫落，能起到一定的支撐作用。槽鋼自身的強(qiáng)度比管材要結(jié)實(shí)。u型夾沒有棱角，可以避免夾緊鎖繩過程中對鋼繩本體造成的傷害。

14、基于上述理由本實(shí)用新型可在繩輪更換等領(lǐng)域廣泛推廣。

技術(shù)特征：

1.一種不斷繩更換立式活套繩輪的裝置，其特征在于，包括：第一主體支架(8)和第二主體支架(9)，所述第一主體支架(8)和第二主體支架(9)分別安裝在繩輪組底座(2)兩側(cè)，所述第一主體支架(8)上間隔布置有多個第一鋼繩索具(10)，所述第二主體支架(9)上間隔布置有多個第二鋼繩索具(11)，其中每個第一繩輪的中心兩側(cè)各布置一個第一鋼繩索具(10)和一個第二鋼繩索具(11)；卷揚(yáng)機(jī)(6)位于第二主體支架(9)一側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不斷繩更換立式活套繩輪的裝置，其特征在于，所述第一鋼繩索具(10)和第二鋼繩索具(11)的結(jié)構(gòu)相同，所述多個第一鋼繩索具(10)和多個第二鋼繩索具(11)關(guān)于第一繩輪軸的中軸線呈對稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不斷繩更換立式活套繩輪的裝置，其特征在于，所述第一鋼繩索具(10)和第二鋼繩索具(11)均采用u型夾具，所述u型夾具包括u型夾和螺栓，所述u型夾包括相連接的u型卡槽和兩個長條狀的固定桿；所述第一主體支架(8)和第二主體支架(9)上各開有多組安裝孔，每組具有兩個安裝孔，每個鋼繩索具的兩個固定桿貫穿一組安裝孔，且穿出安裝孔的一端連接螺栓；所述u型卡槽與主體支架之間具有空間，所述鋼繩(4)貫穿在該空間中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不斷繩更換立式活套繩輪的裝置，其特征在于，所述第一主體支架(8)和第二主體支架(9)的結(jié)構(gòu)相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不斷繩更換立式活套繩輪的裝置，其特征在于，所述第一主體支架(8)和第二主體支架(9)與繩輪組底座(2)焊接連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的不斷繩更換立式活套繩輪的裝置，其特征在于，所述第一主體支架(8)和第二主體支架(9)為槽鋼結(jié)構(gòu)，所述槽鋼結(jié)構(gòu)的外側(cè)開設(shè)凹槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種不斷繩更換立式活套繩輪的裝置，包括第一主體支架和第二主體支架，第一主體支架和第二主體支架安裝在繩輪組底座兩側(cè)，第一主體支架上間隔布置有多個第一鋼繩索具，第二主體支架上間隔布置有多個第二鋼繩索具；每個繩輪、該繩輪下方的第二繩輪及該繩輪兩側(cè)的第一鋼繩索具和第二鋼繩索具構(gòu)成一組繞向結(jié)構(gòu)，鋼繩繞過多組繞向結(jié)構(gòu)后的另一端連接在鋼結(jié)構(gòu)上。本技術(shù)使立式活套繩輪在不斷繩的情況下排除鋼繩影響，直接更換，降低了工作難度，縮短了工作時間。

技術(shù)研發(fā)人員：宋博,巢富哲,蔡風(fēng),高長禹,辛鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍鋼股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/17